GB713-2014主要内容介绍

GB713-2014《锅炉和压力容器用钢板》标准介绍总师室杜大松一、简介随着欧洲标准EN10028-2009提高了锅炉及压力容器用钢的技术要求，降低了钢中杂质元素含量；国内用户对钢板的性能等要求越来越高；国内钢厂冶金装备水平的提高及新产品开发、应用；另外降低钢中杂质元素含量，提高钢板性能要求，可进一步提高承压设备的安全可靠性。因此，对GB713-2008进行修改势在必行。国家标准化管理委员会于2014年6月批准发布GB713-2014《锅炉和压力容器用钢板》新版国家标准，将于2015年4月1日起实施。二、标准的主要修改内容——扩大钢板厚度范围；Q245R钢板的最大厚度由150mm扩大到250mm。Q345R钢板的最大厚度由200mm扩大到250mm。——纳入Q420R、07Cr2AlMoR、12Cr2Mo1VR；Q420R钢具有高强度、高韧性和优异的焊接性，主要应用于移动式压力容器的制造，如汽车罐车和铁路罐车，到目前为止已制造50多台汽车罐车，还开发了抗H2S腐蚀压力容器用钢07Cr2AlMoR，制造了20多台抗H2S腐蚀压力容器设备；12Cr2Mo1VR钢主要应用于陕西神木煤化工、神华煤化工等项目，已生产1400余吨。故本次标准修改时正式纳标。——调整了部分牌号的化学成分要求放宽Q245R、Q345R、Q370R钢Mn含量上限要求，Q245R钢Mn含量由“0.50～1.00%”变为“0.50～1.10%”，Q345R和Q370R钢Mn含量由“1.20～1.60%”变为“1.20～1.70%”。245R、Q345R增加Nb、V、Ti上限要求，Nb、V上限为0.050%，Ti上限为0.030%。Q370R增加V、Ti上限要求，V上限为0.050%，Ti上限为0.030%。调整部分牌号C上限要求，18MnMoNbR钢C由≤0.22%修改为≤0.21%，15CrMoR钢C下限由≤0.12%修改为≤0.08%，14Cr1MoR取消C下限0.05%要求三、标准主要内容１、范围本标准规定了锅炉和压力容器用钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于锅炉及其附件和中常温压力容器的受压元件用厚度为3mm～250mm的钢板。2规范性引用文件标准中规定的内容在其他现行标准或文件中已经有规定；直接引用现有标准或文件中已有的内容，也就是在标准中不再重新编写相同内容。采用“引用文件”这一方式是满足协调性的重要方法。所谓“规范性引用”，是指标准中引用了某文件或文件的条款后，这些文件或条款即构成了标准整体不可分割的组成部分，也就是说，所引用的文件或条款与标准文本中规范性要素具有同等的效力。在使用标准时，要想符合标准，除了要遵守标准中规范性内容外，还要遵守标准中规范性引用的文件或文件中的条款。根据标准内容规定规范性引用文件。3订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：标准编号；产品名称；牌号；尺寸；交货状态；重量；附加技术要求（如超声检测，降低磷、硫含量，提高冲击功指标等）。4牌号表示方法碳素钢和低合金高强度钢的牌号用屈服强度值和“屈”字，压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示，例如：Q345R。钼钢、铬-钼钢的牌号，用平均含碳量和合金元素字母，压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示。例如：15CrMoR。5尺寸、外形、重量及允许偏差钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定。钢板的厚度允许偏差应符合GB/T709的B类偏差。根据需方要求，可供应符合GB/T709的C类偏差的钢板。钢板按理论质量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。计算用钢板密度为7.85g/cm3。6技术要求6.1几个牌号技术指标对比标准GB713-2008GB713-2014钢号9个Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1R12个增加Q420R，12Cr2Mo1VR和07Cr2AlMoR6.1.1Q345R钢板标准GB713-2008GB713-2014厚度mm3~2003~250P%≤0.025≤0.025S%≤0.015≤0.010KV2J0℃，≥34；（-20℃，≥34）0℃，≥41；（-20℃，≥41）标准GB713-2014EN10028-2:2009ASME(2013)钢号Q345RP355GHSA516Gr.70P%≤0.025≤0.025≤0.035S%≤0.010≤0.010≤0.035KV2J0℃，≥41；(-20℃，≥41)0℃，≥34*；(-20℃，≥27*)系附加要求*可协商为40J。标准GB713-2014ISO9328-2:2011附录A（欧洲）ISO9328-2:2011附录B（美、日）钢号Q345RP355GHPT480GHP%≤0.025≤0.025≤0.025S%≤0.010≤0.010≤0.025KV2J0℃，≥41；(-20℃，≥41)0℃，≥34*；(-20℃，≥27*)双方协商6.1.2Q370R钢板标准GB713-2008GB713-2014厚度mm10~6010~100P%≤0.025≤0.020S%≤0.015≤0.010KV2J-20℃，≥34-20℃，≥47标准GB713-2014EN10028-3:2009ASME(2013)钢号Q370RP355NHSA537-1P%≤0.020≤0.025≤0.035S%≤0.010≤0.010≤0.035KV2J-20℃，≥47-20℃，≥30*系附加要求*可协商为40J。标准GB713-2014ISO9328-3:2011附录A（欧洲）ISO9328-3:2011附录B（美、日）钢号Q370RP355NHPT520NHP%≤0.020≤0.025≤0.030S%≤0.010≤0.010≤0.030KV2J-20℃，≥47-20℃，≥30*0℃，≥47*可协商为40J。6.1.318MnMoNbR钢板标准GB713-2008GB713-2014ASME(2013)*钢号18MnMoNbR18MnMoNbRSA302Gr.BP%≤0.020≤0.020≤0.025S%≤0.010≤0.010≤0.025RmMPa570~720570~720550~690KV2J0℃，≥410℃，≥47系附加要求*ISO9328-2中相应牌号为19MnMo5-5。6.1.415CrMoR钢板标准GB713-2008GB713-2014厚度mm6~1506~200P%≤0.025≤0.025S%≤0.010≤0.010KV2J20℃，≥3120℃，≥47标准GB713-2014EN10028-2:2009ASME(2013)钢号15CrMoR13CrMo4-5SA387Gr.12P%≤0.025≤0.025≤0.025S%≤0.010≤0.010≤0.025KV2J20℃，≥4720℃，≥31*/27*系附加要求标准GB713-2014ISO9328-2:2011附录A（欧洲）ISO9328-2:2011附录B（美、日）钢号15CrMoR13CrMo4-514CrMo4-5P%≤0.025≤0.025≤0.025S%≤0.010≤0.010≤0.025KV2J20℃，≥4720℃，≥31*/27*双方协商6.1.512Cr2Mo1VR钢板标准GB713-2014EN10028-2:2009ASME(2013)钢号12Cr2Mo1VR13CrMoV9-10SA832Gr.22VP%≤0.010≤0.015≤0.015S%≤0.005≤0.005≤0.010KV2J-20℃，≥60(42)-20℃，≥27*-18℃，≥54(48)标准GB713-2014ISO9328-2:2011附录A（欧洲）ISO9328-2:2011附录B（美、日）钢号12Cr2Mo1VR13CrMoV9-1014CrMoV9-10P%≤0.010≤0.015≤0.015S%≤0.005≤0.005≤0.010KV2J-20℃，≥60(42)-20℃，≥27*双方协商6.2制造方法钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应经炉外精炼。连铸坯、钢锭轧制压缩比不小于3；电渣重熔坯轧制压缩比不小于2。6.3交货状态6.4力学和工艺性能6.5抗氢致开裂试验根据需方要求，可规定抗氢致开裂(HIC)用途的碳素钢和低合金钢的附加技术要求(见附录A)，合同中注明合格等级。6.6超声检测根据需方要求，钢板可逐张进行超声检测，检测方法按JB/T4730.3或GB/T2970的规定，检测标准和合格级别应在合同中注明。6.7表面质量钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。其他缺陷允许存在，其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处厚度不超过钢板允许最小厚度。7试验方法序号检验项目取样数量取样方法取样方向试验方法1化学成分1个/炉GB/T20066GB/T223或GB/T43362拉伸试验1个/批GB/T2975横向GB/T2283Z向拉伸3个/批GB/T5313GB/T53134弯曲试验1个/批GB/T2975横向GB/T2325冲击试验3个/批GB/T2975横向GB/T2296高温拉伸1个/炉GB/T2975横向GB/T43387落锤试验GB/T6803GB/T68038抗氢致开裂试验GB/T8650GB/T86509超声检测逐张JB/T4730.3或GB/T297010尺寸、外形逐张符合精度要求的适宜量具11表面逐张目测8检验规则钢板检验由供方质量检验部门进行。钢板应成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成，每批重量不大于30t。单张重量超过30t的钢板按轧制张组批正火后加速冷却加回火状态交货的钢板，按热处理张组批。根据需方要求，经供需双方协议，厚度大于16mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。力学性能试验取样位置按GB/T2975的规定。对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于厚度1/4处。根据需方要求，经供需双方协议，冲击试样的轴线可位于厚度1/2处。冲击试验结果不符合本标准6.4.1.3规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行试验，前后两组6个试样冲击吸收功的算术平均值不得低于规定值，允许有2个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的试样只允许有1个。9包装、标志和质量证明书钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。谢谢