CNC机械操作技术培训教材

CNC机械操作安全培训环安部2H工业安全是在学习如何操作CNC机床先学习的规则﹐所有的工具和机器如果使用不当﹐极易发生危险﹐因此在操作CNC机床前必须先懂得工作安全规则﹐以便在操作中能完全遵守。做为一名优秀的操作人员﹐必须具备有安全的观念﹐并应确定实践有关之工作安全守则﹐如此养成良好的工作习惯﹐而避免意外事故的发生。前言CNC机械安全作业告知3机械安全风险识别（通用）CNC机械事故案例分享培训内容CNC操作安全注意事项2413安全行动计划5一.数值控制简介数值控制简称数控（CNC）所以数值控制之机械称为数值控制机械或数控机械.数控机械是以数值和符号所构成的资料来控制运动的自动化机械.工具之数控化.以有集镗\钻\铣\攻丝等功能于一机的切削中心机或叫综合加工机.(MachiningCenter加工中心).传统的机械须由人\劳力来操作.NC系统则由程式来取代加工;◆加工区:被加工工件放置在机器上加工的区域.◆安全防护装置:配置在设备上,起保障人员和设备安全作用的所有装置.◆危险区:设备可能发生伤害事故的区域.◆工作面高度操作人員所站立的平面与操作人员在操作中手或前臂的平面之间的距离.◆紧急停车开头发生危险时,能迅速中止设备或工作部件运行的控制开关.机械安全专业术语本机器限由受过专业训练及机器特性,规格和安全规则完全了解的人员使用.绝不可将你身体的任一部份放在机器的任何活动部位,亦不可进入机器之活动范围以内,如须靠近,一定要关闭本机器的所有电源.绝不可穿着能被机器之活动部位所绊住的宽松衣物,亦不可戴手套,衣服的开中部分,尤其是袖口部分一定要扣紧.必须配戴安全护镜,穿安全鞋.未依适当的指导及监督,绝不可操作或保养本机器.更换或调整工作\夹具时,务必先使主轴完全停止.请勿使用易燃之切削液.如果使用者认为本机器安全有问题时,应立即停止使用本机器,并及时通知你的上司直到问题解决后才能继续使用本机器.一.CNC安全作业告知CNC机械安全作业告知3机械安全风险识别（通用）CNC机械事故案例分享培训内容CNC操作安全注意事项2413安全行动计划51.机械危险：是指机械加工设备直接造成人身伤亡事故的灾害因素。2.机械伤害形式：主要有挤压、剪切、切割或切断、缠绕、引入或卷入、冲击、刺伤或扎伤、摩擦或磨损、高压流体喷射。二.机械安全风险识别（通用）——机械伤害形式工﹑夾具﹑刀具不堅固﹐不牢靠﹐导致物件飞出﹔防护﹑保险﹑信号等装置缺乏或有缺陷﹔设备﹑设施﹑工具﹑附件有缺陷﹔個人防护用品缺少或有缺陷﹔生产场所环境不良﹔管理缺陷﹒二.机械安全风险识别（通用）——机械伤害产生原因机械安全检查“四句话”：1通用机械看“危险部位”2锅炉压力容器看“安全附件”3气焊气割看“气瓶”4起重机械看“基础零部件”二.机械安全风险识别（通用）1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。二.机械安全风险识别（通用）2）旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。3）旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。见下图二.机械安全风险识别（通用）5、旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。详见图二.机械安全风险识别（通用）6、接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。详见下图二.机械安全风险识别（通用）7、通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。二.机械安全风险识别（通用）8、旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。在机械的动力传输装置工作过程中，外露的轴系、皮带、齿轮、链轮、棘轮、凸轮、连杆、滑块等，往往是诱发伤害事故的重要危险部位。二.机械安全风险识别（通用）CNC机械安全作业告知3机械安全风险识别（通用）CNC机械事故案例分享培训内容CNC操作安全注意事项2413安全行动计划5事故经过:2003年12月30日19﹕40左右大型塑模厂塑模加工部造型一课某员工在CNC高速加工机“V55”上加工电极﹐做完第一件电极后﹐准备做第二个工件时﹐需用虎钳扳手松紧虎钳口﹐而扳手只插入了内孔一半左右﹐当用力扳动扳手时产生了滑动﹐扳手掉入机台内﹐该员在未关闭正在运转的卷削机时﹐用左手去捡掉入机台内扳手﹐而就在手刚拿着扳手时﹐运转的卷削机上挡板和铣削槽横杠将该员的左手夹在其中,致使其左手背骨折.三.CNC安全事故案例分享——案例1事故主要原因:违规作业﹐该员在拾取掉落于机台内的工具(虎钳扳手)时,未停机.正确作业方法:当要拾取丢在机台内的工具或物品时,应当关闭电源，停机操作.三.CNC安全事故案例分享——案例1事故经过:2015年5月5日约15时许，CNC技术员金祥兵在调机时采用了安全门短接块作业（用短接块将CNC安全门接触装置抵挡住，造成安全装置失效），调整后忘记取下短接块，并随之安排转岗员工李林波清理机器内的金属渣。该员（转岗）在清理机器内的金属渣时，因误将主轴按键当做切削液按键操作，且未察觉到机台主轴上的铣刀运转情况，在扳动CNC内部油管冲洗金属残渣，不慎碰到正在运转的铣刀刀头，导致右手腕部被铣刀钻伤。三.CNC安全事故案例分享——案例回顾2原因分析：员工转岗至CNC作业员，未进行岗位培训及转岗安全教育；现场技术员违规使用安全门短接块，造成安全门畅开时CNC机台铣刀还在运转（机台安全装置失效）；李林波在清理金属渣时，误将CNC机台主轴按键当做切削液按键操作，且未能察觉到机台主轴上的铣刀运转情况，造成右手腕部受伤；现场为节约成本，将非专业人员转岗至CNC岗位作业；三.CNC安全事故案例分享——案例2CNC机械安全作业告知3机械安全风险识别（通用）CNC机械事故案例分享培训内容CNC操作安全注意事项2413安全行动计划5对于安全工作要彻底接受的是:意外事件的发生是否能够加以防止﹐意外事件是不会偶然发生的。实际上所谓[真正意外发生的事情]是没有的。因此必须随时注意安全规则﹐同时注意操作机器的安全规则﹐以免意外的发生。1.人为的疏忽﹕包括不知道好奇的行为﹐不专心草率的行为﹐或不顾安全规则冒险的动作﹐体力及精神不集中等。(不安全动作)；2.环境的因素﹕包括危险的机器﹐危险的工作环境﹐危险的材料等。亦即是[不安全的工作场所]；四.CNC操作安全注意事项——意外安全事故及基本原因1.整齐清洁和有条2.对自己的行为负责3.应顾及别人的安全4.操作时﹐要求正确和安全；四.CNC操作安全注意事项——工作场地应有的安全特点四.CNC操作安全注意事项——数控机床四大安全装置及其作用以前普通的机械加工安全性能很差，发生事故频繁。如今使用广泛的飞舵数控机床使这一情况得到极好的改善。数控机床的安全性能很高，事故发生率低，这得归功于数控机床的安全装置发挥的作用。1.信号装置：用来指示机器设备运行情况，或者在机器设备运转失常时，发出颜色、音响等信号，提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。2.防护装置：用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。3.保险装置：用来提高机床设备工作可靠性。当某一零部件发生故障或出现超载时，保险装置动作，迅速停止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。4.联锁装置：用于控制机床设备操作顺序，避免动作不协调而发生事故。如车床丝杆与光杆不能同时动作等，都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。四.CNC操作安全注意事项——数控机床四大安全装置及其作用机械设备生产制造企业，要在设计、制造、生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置，达到机械设备本质安全化，不得把问题留给用户。具体要求为：1、以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2米之内的所有传动带、转轴、传动轴、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。2、机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。3、为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。4、机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。5、机器设备的气、液传动机械，应设有控制超压、防止泄漏等装置。四.CNC操作安全注意事项——机器设备设计安全要求16、机器设备在高速运转中易于甩出的部件，应设计防止松脱装置，配置防护罩或防护网等安全装置。四.CNC操作安全注意事项——机器设备设计安全要求21.公司员工必须牢固树立『安全第一』的思想﹐严格遵守电﹑用火和机械操作等各项操作规定和安全制度。2.新进员工上岗前未进行安全技术培训﹐不得上机操作。四.CNC操作安全注意事项——安全操作制度13.特殊工种员工上岗必须持有效上岗证四.CNC操作安全注意事项——安全操作制度24.严格按照机台的安全操作规程进行操作5.操作前要对机械设备进行安全检查,要确定正常后方可投入使用。四.CNC操作安全注意事项——安全操作制度3齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。对于一些老设备，如发现啮合齿轮外露，就必须加上防护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。四.CNC操作安全注意事项——齿轮啮合传动的防护1可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。四.CNC操作安全注意事项——皮带传动机械的防护2轴上的键及固定螺钉必须加以防护。为了保证安全，螺钉一般应采用沉头螺钉，使之不突出轴面；根本的办法就是加防护罩，最常见的是Ω型防护罩。四.CNC操作安全注意事项——联轴器等的防护3铣削加工是利用刀具的高速回转和工作物件的相对运动来完成工作的，伴随着切屑的产生，工作物件的装夹，刀具的频繁装卸，电的安全，如何预防安全事故的发生，这不仅是员工关心的焦点，同时也是公司安全生产的保障，不论是公司管理层，还是基层员工，都应该严肃对待安全问题。同时，公司应积极营造一个安全的工作环境，遵守安全规则是保障员工人身安全和生产正常运行的根本。安全是每天上班工作正当行为，正确动作的结果，是一个不折不扣的过程，需要大家共同努力，携手去做好以下几个方面：四.CNC操作安全注意事项进入CNC生产车间一定要戴好劳保用品(耳塞﹑口罩等)安全鞋现场生技﹑设备﹑物流人员须穿安全皮鞋四.CNC操作安全注意事项现场加工者不充许留长发﹐女生进入现场操作须戴安全帽啊﹗﹗四.CNC操作安全注意事项在切削加工作业当中,不允许打开机台防护门。啊﹗加工中﹐发生撞机﹐刀具或工件残物飞出伤人。四.CNC操作安全注意事项操作机台时不可戴手套﹐勿戴戒指或手表﹐其它类似的物品亦应除下,以防止被拉入旋转中的主轴戴戒指作业戴棉手套作业戴手表作业小心被拉入旋转中的主轴!四.CNC操作安全注意事项手不可接触旋转中的刀具或零件等确认刀具时﹐有的主轴还在转动要特别小心!!!四.CNC操作安全注意事项拔刀时可以用抹布将刀体裹住﹐再将其拔出合理放置刀具﹐加强自我预防意识。严禁用裸落的手直接拿取刀具四.CNC操作安全注意事项卷屑机开启运转时,不要用手直接掏铝屑在拆模﹑搬运﹑去毛刺等过程中﹐要戴防护手套要做好安全防护措施手套四.CNC操作安全注意事项操作机械时﹐应集中精神不可与人闲聊操作机台不可同时多人操作﹐以免发生伤害机台在加工过程中出现异常或有火花出现，应立即按下紧急停止按键紧急停止按钮四.CNC操作安全注意事项头﹑手伸进机台里面时﹐小心碰到刀具以免扎伤头快碰到刀具了小心!确认事项﹕1.刀具是否会撞到头部2.机台是否在安全状态3.治具是否在安全状态四.CNC操作安全注意事项不可用汽枪吹净衣服或皮肤(脸等)﹐因为它会吸入体内造成伤害压治具压板时,注意手的位置,以免夹伤四.CNC操作安全注意事项工业酒精或其它液体物不允许用饮水瓶装,并要有标示﹐以免误饮中毒。四.CNC操作安全注意事项机械设备运转时,操作着不得离开工作岗位机台面板按键不允许随便乱按﹐以防异常的发生加工中禁止随意按动键﹕复位键暂停