煤矿采掘工作面交接标准

1关于印发《***矿采掘工作面交接管理标准》的通知矿属各单位、机关各科室：为规范***矿掘进队和采煤队工作面交接程序，经矿研究制定《***矿采掘工作面交接管理标准》，现将文件印发给你们，请认真贯彻执行。附件：1.***矿采掘工作面交接管理标准2.***矿采掘工作面交接单二〇一四年一月二十日附件1：***矿采掘工作面交接管理标准第一条目的规范***矿掘进队和采煤队工作面交接程序。第二条适用范围***矿掘进队和采煤队工作面现场交接验收。2第三条交接程序（一）掘进工作面施工结束后，由掘进队按照交接标准组织自检验收，自检验收合格后，撰写自检验收材料，送交工程技术科申请矿验收。（二）工程技术科收到掘进队验收申请报告后，3日内邀请交接区队分管领导，并组织机电科、安监科、通防科、地测科、调度室、物资管理中心、掘进队和采煤队队长、主管技术员和机电队长等相关单位及人员对工作面进行交接。（三）各单位职责：1.工程技术科牵头，交接区队队长或技术队长配合，对巷道工程规格、支护质量进行验收交接。2.机电科牵头，交接区队机电队长配合，对机电设备方面（包括电缆、相关保护）及轨道运输系统、排水系统进行验收交接。3.安监科牵头，交接区队队长或技术队长配合，对工作面安全设施和工作面存在的安全隐患以及对现场文明施工进行交接处理。4.物资管理中心牵头，交接区队验收员配合，对各类材料交接。5.调度室负责交接过程中问题的协调，毛水沟的交接。6.通防科牵头，交接区队队长配合，对各类通风设施进行验收。37.地测科牵头，交接区队主管技术员配合，对巷道进尺、坡度，防治水工程套管处理进行验收。（四）交接过程中，相关科室根据职责，将各自分管范围内的问题、整改时间、整改单位及处理方式如实填写到交接单上，经交接区队负责人签字认可后进行存档，并将复印件再送至工程技术科一份，最后由工程技术科统一整理，并形成正式的纪要发至各区队、科室。第四条交接内容（一）巷道及切眼主体工程，包括：巷道高度、宽度、平整度、支护方面以及影响运输的一些地质因素等。（二）机电方面，包括：机电设备、电气开关（包含配电点）、五小电器、排水设施以及两巷管线等。（三）安全管理方面，包括：安全设施，巷道、切眼内存在的一些安全隐患以及机电设备存在的安全隐患等。（四）现场管理方面，包括：现场文明卫生、材料、工器具等。（五）辅助工程，具体根据交接现场实际情况制定。第五条交接标准（一）巷道工程1.轨道顺槽净高不低于3.0m（原则：必须保证轨道铺设后不影响运输支架），宽度不低于设计要求。2.胶带顺槽净高不低于3.2m，切眼以外0～20m净高不4低于3.5m，宽度不低于设计要求。3.切眼巷道净高不低于3.0m，宽度不低于设计要求。（原则：必须保证轨道铺设后不影响运输支架，切眼最低高度：比支架最低运输高度高500mm以上。切眼最大高度：比支架最大支撑高度低200mm以下。切眼宽度：净宽比支架最大调向宽度宽200mm以上）。4.轨顺、胶顺及切眼的顶板、帮部支护均符合设计要求，顶板及帮部支护完好，无网兜或顶板网开裂及失效锚杆等现象。5.绞车硐室底板与轨道顺槽及切眼的底板一致，不能留有错台。6.巷道内的车场长度不小于35m，宽度必须符合设计要求，车场净高不低于2.8m；车场所处的巷道底板应保证水平，如果为倾斜巷道，应及时采取卧底措施进行处理。7.切眼或巷道拐角处必须进行卧底顺平，平台的范围不得小于弯道的曲率半径，即以两条交叉巷道的轨道中心线为基准，保证两条巷道6.0m范围内的坡度基本一致，卧底必须覆盖整个巷道底板，巷道卧底后必须保证底板平整，无大块矸石。8.巷道底板平整，无凹凸不平现象，变坡点处应顺平，不能出现急坡。巷道底板起伏较大时，以50m为一个区段，50m区段内形成一致的起伏。59.拐弯处的巷帮必须保证距离轨道中心不小于1100mm，如果小于1100mm，必须进行抹角处理。10.顶板离层仪交接标准：（1）巷道及切眼内的顶板离层仪必须保证完好，无损坏，顶板离层仪安装符合规程要求。（2）顶板离层仪牌板齐全，填写数据正确。（3）顶板离层仪观测台账保存完好，填写正确无误。台账必须包含自顶板离层仪安装之日起至交接日期之间的顶板离层情况，观测时间严格按照规程规定的时间间隔。（4）顶板离层仪牌板统一吊挂在巷道人行道侧，吊挂整齐划一，干净整洁。（二）机电方面1.风管、水管、排水管路交接标准（1）风管、水管沿煤墙侧敷设。上下排列，自上至下依次为风管、水管。（2）风、水管路每50m安装一个与管路直径相配套球阀，球阀要求开启自如，关闭严实。（3）风、水管路保持横平成线、上下对照。（4）排水管吊挂方式同风、水管，多趟时上下排列间隙不小于0.1m。（5）所有管路均喷涂标识，内容包括规格、用途及走向箭头，如：“GF-Φ108→”。6（6）巷道拐弯时，管路按照巷道弧线弯曲，避免急弯。多趟管路并列拐弯时，过渡管路材料及卡子材质一样，方向一致。2.电缆交接标准（1）电缆敷设自上而下依次是瓦斯监测电缆、通讯电缆、信号电缆、低压电缆。同一等级电压电缆敷设，依据细上粗下的原则，间距均匀符合规定。（2）电缆跨越巷道及硐室时，采用与电缆外径相适应的卡子贴住巷道轮廓固定，排列整齐，无交叉。（3）从开关到固定设备的负荷线，要求横平竖直，不准与其他电缆交叉，余量不超过1m。3.排水设备交接标准（1）潜水泵必须加设网箱。（2）潜水泵应直立吊挂，吊挂方式采用钢丝绳双股固定在顶板上，用卡子卡牢。多台潜水泵排水时，水泵排列成直线，高低一致。（3）泵坑入水侧加设滤网，水泵底阀（笼头）加设滤网。（4）水泵处挂有“操作规程”和“交接班制度”牌板，配备准确的排水系统图和供电系统图，并悬挂矿统一制定的水泵管理牌板。（5）泵坑内所有出水管和负荷线敷设规范，横平竖直，7吊挂整齐。（6）泵坑必须安装安全护网，护网的规格型号严格按照机电科下发的标准执行。4.五小电器交接标准（1）照明灯顺槽每25m一盏照明灯，照明灯沿巷道中心安装。照明灯与巷道垂直呈水平状，与顶板间隙距离保持一致，同侧进线，进线余量小于0.1米。电源线敷设在一条拉直的钢丝绳上并拉直。照明灯应干净卫生。（2）接线盒、按钮、电铃、综合保护器等五小电器保证不失爆，干净卫生，吊挂、固定规范。5.配电点及电气设备交接标准（1）配电点应符合机电科下发的管理标准。（2）所有电气设备完好，无失爆现象。6.胶带输送机交接标准（1）皮带机安装平、直、稳，运行时平稳、不晃动。两部皮带机机头、机尾搭接时，前后交错搭接长度大于0.5m，机头最低点和机尾最高点间距不小于0.3m，不带回头煤。（2）行人跨越皮带机处，安装过桥。皮带机机尾及转载点应安装合适的挡煤板和挡煤皮。每部皮带机不得少于二个清扫器，每增加一个出煤点增加一个清扫器。（3）皮带机托辊齐全完整、转动灵活，H架、纵梁、托8辊与纵梁连接的涨销、纵梁与支腿连接使用涨销。（4）皮带运转时不跑偏、不飘带。H架不倾斜。（5）堆煤、烟雾、防滑、防跑偏及温度保护齐全可靠。（6）皮带机运转裸露部位加防护罩。（7）H架从机头至机尾编号，字体工整，位置一致。（8）当H架不能直接站在底板上时，下垫统一规格木鞋。底托辊挂耳统一朝向机尾。（9）托辊无泥疙瘩、皮带毛绳，纵梁干净无积尘。（10）转载点积煤距机头滚筒下面不少于0.2m间隙。7.轨道运输交接标准（1）绞车绞车质量：绞车状态良好，无损坏。绞车固定：绞车必须实现四压两戗固定。钢丝绳：钢丝绳强度满足设备运输安全要求，断丝、锈蚀不超限，桃形环和保险绳合格；钢丝绳插接长度或插接强度符合规定，现场有检查记录。信号、电缆：声光信号齐全、灵敏、可靠，电缆悬挂整齐，小型电器实现牌板化管理。操作规程、岗位责任制和安全管理制度：操作规程、岗位责任制和安全管理制度齐全，完整。（2）轨道铺设质量轨枕：间距700mm，允许误差±50mm。9轨道基础：基础牢固，轨枕无悬空，平行无偏斜（两端差值不得大于50mm），外露不大于1/3,无空板、吊板现象。扣件：扣件齐全、紧固，无缺失夹板、螺栓。地辊：齐全、灵活。轨道轨距误差≤+5mm、≥-2mm，轨道接头间隙不超过5mm，内错差、高低差≤2mm，水平误差≤10mm。（三）安全管理运输安全设施交接标准1.挡车装置：挡车装置位置正确、动作灵活、安全可靠、操作安全，有红白相间的安全标志。现场有检查试验记录。2.阻车器：设置齐全，动作灵活，安全可靠。车场或临时停车地点必须有可靠的临时阻车器，现场有检查试验记录。3.阻车器和挡车杠全部采用气动，操作手把必须安装在安全位置。4.安全警示：运输线路和各交叉口要设“行车不行人”、红灯等安全警示。5.其他安全隐患交接标准，严格按照矿相关标准检查。（四）现场管理1.毛水沟交接标准（1）水沟铺设平直，毛水沟上沿与巷道底板平齐。水沟外沿自水沟底至底板摆煤袋，煤袋相互压茬。10（2）毛水沟内无淤煤、淤泥等杂物，排水顺畅。2.文明施工交接标准（1）巷道顶板上严禁有绳头、铁丝头、起吊环、花篮螺丝、链条等杂物。（2）顶板淋水段搭设挡雨棚，搭设平直，淋水不得上皮带。挡雨棚采用金属经纬网作骨架，挡雨布封面，挡雨棚倾向水沟侧。当淋水段较长时行人侧每5～6m留宽0.5m空档，以观察顶板情况。（3）巷帮无塑料瓶（袋）、闲置工器具等杂物。（4）巷道底板平整，无积水、淤泥（煤）；无浮渣杂物；无碎矸堆积。（五）材料、工器具交接标准材料、工器具由掘进队进行回收。（六）辅助工程具体根据交接现场实际情况制定。第六条整改要求对于在交接过程中出现的问题，由相关责任业务科室下达整改通知单，督促责任单位限期进行整改，整改后由责任单位申请验收，相关业务科室进行复验，在复验中发现未整改（假整改）或整改不到位的问题，按200元/条对责任单位负责人进行处罚，并通报批评。第七条其他11各单位到交接工作面进行现场交接时，严格按本标准和附件《***矿采掘工作面交接单》中的内容进行。-12-附件2：***矿采掘工作面交接单巷道工程部分（工程技术科）工作面名称：交接区队：→交接验收日期：年月日序号交接项目交接内容、标准交接问题及整改方式整改时间整改单位1切眼的宽度、高度切眼最低高度：比支架最低运输高度高500mm以上。切眼最大高度：比支架最大支撑高度低200mm以下。切眼宽度：净宽比支架最大调向宽度宽200mm以上。2巷道高度、宽度轨道顺槽巷道净高不低于3.0m（原则：必须保证轨道铺设后不影响运输支架），宽度不低于设计要求；胶带顺槽巷道净高不低于3.2m，宽度不低于设计要求。3支护方式、支护质量全面检查，支护方式和支护质量满足设备运输安全和质量标准化要求，顶板及帮部支护完好，无网兜或顶板网开裂及失效锚杆等现象，无安全隐患。4绞车窝及车场绞车窝符合设计要求，底板与轨道顺槽及切眼的底板一致，不能留有错台。巷道内的车场长度不小于35m，宽度必须符合设计要求，车场净高不低于2.8m。5巷道底板平整度巷道底板平整，无凹凸不平现象，变坡点处应顺平，不能出现急坡。巷道底板起伏较大时，以50m为一个区段，50m区段内形成一致的起伏。6巷道拐点切眼或巷道拐角处必须进行卧底衬平，平台的范围不得小于弯道的曲率半径，即以两条交叉巷道的轨道中心线为基准，保证两条巷道6.0m范围内的坡度基本一致，卧底必须覆盖整个巷道底板，巷道卧底后必须保证底板平整，无大块矸石。拐弯处的巷帮必须保证距离轨道中心不小于1100mm，如果小于1100mm，必须进行抹角处理。-13-序号交接项目交接内容、标准交接问题及整改方式整改时间整改单位7顶板离层仪1.巷道及切眼内的顶板离层仪必须保证完好，无损坏，顶板离层仪安装符合规程要求。2.顶板离层仪牌板齐全，填写数据正确。3.顶板离层仪观测台账保存完好，填写正确无误。台账必须包含自顶板离层仪安装之日起至交接日期之间的顶板离层情况，观测时间严格按照规程规定的时间间隔。4.顶板离层仪牌板统一吊挂在巷道人行道侧，吊挂整齐划一，干净整洁。交接验收意见验收人员签字交工作面区队负责人签字接工作面区队负责人签字注：1.现场能够立即处理，并得到当场验收确认的视为合格；2.存在主要隐患或重大隐患，现场不能