反循环钻孔专项施工方案

中平能化联合盐化公司汽机房桩基工程施工组织设计北京中电奥龙建筑工程有限公司2010年10月9日中平能化联合盐化公司汽机房桩基工程施工组织设计编制:审核:批准:目录1、编制依据...........................................................................................012、工程概况...........................................................................................012.1工程况............................................................................................012.2岩土工程概况.................................................................................013、主要施工方法....................................................................................013.1施工准备......................................................................013.2主要施工工艺.............................................................................024、拟投入的主要施工机械....................................................................075、劳动力安排计划及劳务分包情况表................................................075.1组织机构关系图..........................................................................075.2项目部人员名单及分工................................................................095.3劳动力计划及组织.......................................................................096、确保工程质量的技术组织施.............................................................106.1质量方针及目标...........................................................................106.2确保质量的技术保证措施...........................................................106.3质量管理组织机构及质量保证体系..........................................116.4质量管理的措施.....................................................................156.5质量管理及检验的标准......................................................157.确保安全生产的技术组织施................................................................157.1安全管理目标.............................................................................157.2安全组织技术措施....................................................................157.3安全管理组织机构及主要职责...............................................167.4安全管理制度及办法...............................................................167.5重要施工方案的安全控制......................................................187.6特殊施工工序的安全工程控制...............................................188、工期目标及确保工期的技术组织措施.......................................198.1工期目标及规划.........................................................................198.2确保工期目标的技术组织措施................................................209、确保文明施工的技术组织措施..................................................219.1文明施工的组织措施、组织机构和实施方案.......................219.2文明施工管理办法及技术措施...............................................219.3加强施工管理、严格保护环境...............................................2210、雨季施工措施.................................................................................2210.1雨前防范措施..............................................................................2210.2雨季中的技术措施......................................................................2311、编制依据1.1《平煤联合盐化有限责任公司锅炉供热工程岩土工程勘察报告》。1.2《平煤联合盐化有限责任公司锅炉供热工程施工图》。1.3《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。1.4《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002。1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002。1.6《工程测量规范》GB50026-93。1.7《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003。1.8《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20032、工程概况2.1工程概况中平能化联合盐化公司汽机房桩基项目位于平顶山叶县,桩基工程采用钻孔灌注桩,桩径Φ600mm,桩长约30m,材料为C30混凝土。2.2岩土工程概况详见地质工程勘察报告。3、主要施工方法3.1.施工准备:3.1.1了解场区的工程及水文地质以及其他情况；3.1.2三通一平：工地的水、路、电便利，场地满足建筑场地“三通一平”要求3.1.3施工放线：采用GPRS全站仪定桩位，桩位偏差小于20㎜，2并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。3.1.4技术交底：技术科将施工图；施工参数向施工人员进行技术交底。3.1.5安装钻机，组装设备。3.2.主要施工工艺3.2.1本工程中共有基础桩54根，其中直径为600mm，桩长在29m左右，入岩1m。根据以上这些特点我方选用泥浆护壁湿作业成孔，水下浇筑混凝土的成桩工艺，成孔机械选用反循环钻机。3.2.2该工程中基础桩采用Φ600mm直径的钢筋混凝土钻孔灌注桩。根据现场地质条件、土层情况及桩径桩长等的影响，综合考虑采用泥浆护壁湿作业成孔，水下浇筑混凝土的成桩工艺。本工程基础桩桩身范围内以粘性土层为主，适合于湿作业成孔工艺，能充分发挥出泥浆护壁的优势，不会产生塌孔等不良影响。3.2.3反循环成孔原理及适用条件反循环钻进指循环介质流向是从地面沿钻具与孔壁的环状间隙进入钻孔，至孔底携带钻渣从钻杆内返回地面的一种钻进工艺。反循环钻进常用于大直径钻孔施工，适用于填土层、砂性土层、粘土层、卵砾石层等，钻进效率较高。3.2.4泵吸反循环湿作业工艺流程。3.2.5埋设护筒：孔口处应埋设铁护壁，护住孔口，护筒内径大于钻头直径150mm，壁厚4～8mm，护筒埋置深度为2m。护筒上部宜3开设1～2个溢浆孔；埋设铁护筒时，以桩位为基准，(桩位的放样允许偏差：群桩小于20mm，单排桩小于10mm)中心偏移不得超过50mm。护筒周围用粘土分层夯实，并经测量人员复测后方可开钻。3.2.6钻机就位：钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于20mm。必须做到“三点一线”，即天车中心，回转器中心与钻头中心在同一铅垂线上。在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度;钻机安装就位后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜移位。3.2.7钻进：为保证孔壁稳定，应视表土松散层厚度，孔口下入长度适当的护筒，并保持泥浆柱液面高度。随泥浆漏失及孔深增加，应及时向孔内补充泥浆。钻遇硬土层，如发现每次钻进深度太小，钻斗内碎渣量太少，可换一个较小直径的筒形齿状钻头，先钻一小孔，然后再用钻斗扩孔。钻硬砂砾层，为加固孔壁和便于取出砂砾，可事先向孔内投入适量粘土球。下入孔内的钻斗，应是双层底板的捞砂钻斗，以防提钻过程中砂砾从底部漏掉。在桩端持力层钻进时，可能会由于钻斗的提升引起持力层的松弛，因此在接近孔底标高时应注意减小钻斗的提升速度。3.2.8清孔：下放完混凝土灌注导管后，测量沉渣厚度，如果沉渣厚度大于50mm不满足设计要求时，需二次清孔，如沉渣厚度小于50mm满足了设计对沉渣厚度的要求，则无需进行二次清孔。混凝土采用导管输送水下灌注。3.2.9混凝土灌注：本工程基础桩采用商品混凝土，利用混凝土4罐车进行浇注。在混凝土浇筑中因采用的湿作业成孔工艺，工序多、且现场条件复杂。水下灌注混凝土要求采用导管，管径235～300mm，根据桩径的不同采用不同的导管。混凝土灌注中要保证混凝土初次灌方量以及连续灌注，灌注过程中始终保持导管埋在混凝土面以下。开始灌注前要认真清孔，换浆清孔后孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25，粘度≤28s，含砂量≤8%，循环流动的泥浆无粗燥砂砾感，目测胶体率正常；清孔后,保持浆面稳定,及时浇筑；重点检查混凝土的坍落度、混凝土标高、埋管深度及超灌厚度。采用自由塞隔水（即充气球胆），充气球胆直径大小能自由通过导管即可。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在0.3～0.5m内。灌注混凝土，首浇混凝土必须保持埋管深度不小于2m，混凝土浇筑必须连续。提管时，要准确测量混凝土灌注深度和计算导管埋深后，方可提管，导管应徐徐上提，不可一次提的过高，造成导管底部超出混凝土面，形成断桩。导管在混凝土内埋深不得大于6m，也不得小于2m。灌注桩的充盈系数在1.1～1.15,且施工中记录每根桩的充盈系数。根据设计要求超灌，或超过桩顶标高0.8m～1m，控制最后一次灌注量。3.2.10泥浆排放、外运：成孔及浇灌混凝土时，孔内泥浆应按事先挖好的泥浆沟排放，排放时应由专人进行疏导。泥浆池内泥浆应随时外运，以保证桩孔内泥浆排放畅通，避免泥浆外溢，废弃的泥浆5池尽量将泥浆运走以免破坏原状土或渗