皮带输送机设计毕业设计

毕业设计课题名称：DT-（Ⅰ）皮带输送机设计（输送带部分）1目录摘要及关键词.........................................................3前言.................................................................3一、传动系统的方案设计..................................................41)、对传动方案的要求.............................................42)、拟定传动方案.............................................4二、带式输送机的设计..................................................41)、确定带速V...................................................42)、确定带宽B...................................................43)求圆周力...................................................54)求各个点的张力..................................................65)校核重度...................................................76.校核胶带安全系数.................................................77)拉紧装置设计...................................................7三、电动机的选用........................................................71）电动机容量的选择.................................................7*2）传动比的分配...................................................8*3）各轴转速、功率和转矩的计算..................................9*4）带的设计...................................................10*四、齿轮的设计......................................................13*五、减速器中轴的设计...................................................20六、传动滚筒内轴的设计..................................................201)选择轴的材料确定许用应力....................................202)按扭转强度估算轴径....................................203)设计轴的结构并绘制草图....................................204)按弯扭合成强度校核轴径....................................215)轴的刚度校核22七、改向滚筒内轴的设计..................................................221)选择轴的材料确定许用应力....................................232)确定各轴段的长度....................................233)按强度设计轴径....................................234)设计轴的结构并绘制草图....................................245)轴的刚度校核24八、滚动轴承的选择（传动滚筒）..........................................25九、滚动轴承的选择（改向滚筒）..........................................25十、键和联轴器的选择.........................................251)传动滚筒上联轴器的选择.........................................262)传动滚筒上键的选择.........................................263)传动滚筒轴内键联接的选择.........................................264)改向滚筒轴内键联接的选择.........................................26*十一、滚动轴承的润滑....................................27结论....................................27结束语....................................272附：主要参考文献....................................28带*号的是同组王勇同学所做,不带的是本人所做3DT-（Ⅳ）胶带输送机设计（输送机部分）摘要：本课题针对杨府山煤用码头胶带输送机进行了设计计算，根据设计任务书拟定传动系统的方案，对传动系统进行了总体设计。详细地说明了输送机、传动滚筒、改向滚筒和轴的设计计算过程，对轴承、键、联轴器的选择也进行了计算和校核。关键词：输送机电动机传动滚筒改向滚筒拖辊拉紧装置胶带带轮前言胶带运输机又称带式输送机，是一种连续运输机械，也是一种通用机械。现更新到DT-（Ⅳ）型，带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。即可以运送散状物料，也可以运送成件物品。工作过程中噪音较小，结构简单。胶带运输机可用于水平或倾斜运输。胶带运输机还应用与装船机、卸船机、堆取料机等连续运输移动机械上。胶带运输机由胶带、机架、传动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。在大型港口或大型冶金企业，胶带运输机得到最广泛的应用。选择设计胶带输送机作为毕业设计课题，无疑是将三年所学进行了一次实践。在设计前，做了一系列的设计准备，比如查阅有关设计资料，观看电教片和参观杨府山煤用码头等，了解设计对象的性能、结构及工艺性；准备好设计需要资料、绘图工具；拟定设计计划。本人和王勇同学密切合作完成了胶带输送机的设计计算。本人负责了输送机部分，包括了输送机总装配图，传动滚筒、改向滚筒和拖辊等的部件装配图，及有关轴、滚筒等零件图；王勇同学则负责完成减速器的选择计算和有关图纸的绘制4一、传动系统的方案设计1.对传动方案的要求由于运用的地方是煤炭专用码头。由此分析合理的传动方案首先要做到实用性这是关键。在考虑到制作的成本问题，在这同时应保证寿命的长短，传动效率高，以及操作方便。大至可分为以下几点：1）工作可靠、传动效率高2）结构简单、尺寸紧凑重量轻3）成本低、工艺性好、4）使用和维护方便2.拟定传动方案因为所设计的产品是煤炭专用码头用的输送机，在那里环境条件都是很差的，所以方案要统筹兼顾，满足最主要的和最基本的要求。例如图1-2所示为拟定的传动方案图1-1二、胶带输送机的设计计算已知条件：输送量Q=450t/h，输送机长度L=110m，倾角β=2°，矿石最大块度αmax=150mm，矿石密度γ=1t/m3。1、确定带速V带速v根据带宽和被运物料性质确定，我国带速已标准化，具体选取可参考文献[1]表3-19，由表初步确定带速v=2m/s。此次设计选用普通胶带。2、确定带宽B按给定条件Q=450t/h，γ=1t/m3，v=2m/s，又查文献[1]表3-18，得k=0.95（k为输送带得倾角系数），输送机的截面图如图2-1。5图2-1θ一般为θ=20°，α=30°，求出物料断面积A为槽角α=30。堆积角θ=20。2450A=0.0663.63.6100020.95Qmk其中Q是输送量；r是煤的密度k由倾角β=2查表得k=0.95查文献[1]表3-17，取带宽B=800mm。3、求圆周力Fu=FH+FN+Fs1+Fs2+Fst1）FH为主要阻力的计算HBG0F=fLg2q+qcosRRUqq其中f为模拟摩擦因数，是和工作条件有关查文献[1]表3-22得，f=0.025。L=110m为带的长度，g=9.8m/2s为重力加速度.qB-每米为输送带的重量，查文献[1]表3-3，选4层帆布，上胶6.0mm，下胶1.5mm，qB=12.1kg/mqG-每米长度煤的质量45062.5/3.63.62GQqkgmvqRO为承载分支托辊每米长旋转部分得质量，qRU为回程分支拖辊每米长旋转部分的质量。000RRRmql查文献[1]表3-23得，0Rm=14kg，取承载分支拖辊的间距0Rl=1.2m；RURURUmql查文献[1]表3-23得，RUm=12kg，取回程分支托辊的间距RUl=3m；由文献（1）表3-23qRo=mRo/lRo=14／1.2=11.67kg/m6qRu=mRu／lRu=12/3=4kg/m所以FH=flg[(2qB+qg)cosβ+qRo+qRu]=0.025×11×9.8[(2×12.1+62.5)×0.99+11.67+4]=2757.47N2）FN-附加阻力的计算FH+FN=CFHC为计入附加阻力的系数，查文献[1]表3-25，用插入法得：C=1.85FH+FN=1.85FHFN=1.85×2757.47－2757.47=2343.85N3）FS1-特种主要阻力的计算FS1=FSa+FSb由于不设群板，故FSb=0，重载段的计算FSa为托辊前倾的摩擦阻力。按重载段为等长三托辊、前倾角ε=2°计算：Cε为槽形系数，取Cε=0.4（30°槽角）；Uo为承载托辊与输送带间的摩擦系数取Uo=0.3Lε=Lε=2°FSa=Cε×Uo×Lε(qb+qg)g×cosβ×sinε=0.4×0.3×110(12.1+62.5)×9.8×0.99×0.0349=336.59N空载段的计算FSa=Uo×Lε×qg×g×cosβ×cosεγ=0°空载段阻力很小可以省略；因此FS1=FSa+FSb=336.59N4）FS2-物种附加阻力的计算FS2=FSc+FSd由于不设导料板，故FSc=APU3=0由于没有输送带清扫器，故FSd=BKα=0则FS2=05）FSt-倾斜阻力的计算FSt=qg×Hg=qg×l×sinβ=62.5×9.8×60×sin2°=1282.55NL=60mm倾斜的长度Fu=FH+FN+Fs1+Fs2+Fst=CFH+Fs1+Fs2+Fst==2757.47+2343.85+336.59+1282.55=6718.62N4、求各个点的张力输送机的布置如下图所示：按启动时的工况求出F1，F1=max11UunFFe7取n=1.3,U一般为0.4α带跟带轮的包角取α=180°L总长f摩擦系数=0.025π=3.140.43.141.316718.62110196.511FNe正常运行时各点张力：空段阻力Fk，忽略传动部分长度：cossin21.53kBRUBFfLgqqfLgqLgN重段阻力Fzh：0cossinBGRFzhqqfLgqLfg12.162.50.025cos2sin2