50车削加工

车削加工工程实践中心车削加工教学主要内容目的与要求概述车床的分类及结构车刀及车床常用附件车削加工基本内容目的与要求了解车床的类型及其构造；了解车削加工的范围和工艺特点；掌握车床的操作方法和各种表面的加工步骤；一、概述车削是指在车床上用车刀进行切削加工。车削的主运动是工件的旋转，进给运动是由刀具的直线移动完成的。1.车削加工的特点易确保轴类、盘类、套类等零件各表面的位置精度；适用于有色金属零件的精加工；切削过程比较平稳，车削工作一般是连续进行的，当刀具的几何形状和背吃刀量及进给量确定时，车削层的截面积是不变的；刀具简单。2.车削加工的主要范围内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽、回转型成形面以及滚花、盘绕弹簧等，此外，还可以进行钻孔、铰孔和镗孔等操作。3.车削加工的精度一般为IT11—IT7，甚至可达IT6；表面粗糙度Ra可达12.5—0.8μm。二、车床的分类及结构按用途和结构的不同，主要分为：（1）卧式车床（2）立式车床（3）转塔车床（4）自动车床和半自动车床（5）仿形车床（6）专门化车床车床的型号CA6140主参数代号（最大车削直径的1/10，40表示400mm）重大改进序号（如A表示第一次改进）机床类别代号（C表示车床类）机床组别代号（如6表示落地及卧式车床）机床型别代号（如1表示卧式车床型）通用特性、结构特性代号（如A即为结构特性代号）CA6140卧式车床的结构三、车刀及车床常用附件1.车刀种类和用途成形车刀左刃直头外圆车刀切槽镗刀内螺纹车刀盲孔镗刀通孔镗刀切断刀右刃偏刀外螺纹车刀偏刀弯头外圆车刀2.刀具组成和几何角度车刀由刀体（杆）和切削部分组成，如图所示。刀具的切削部分主要由一尖二刃三面五角组成。刀具组成车刀的主要角度前角后角主偏角副偏角刃倾角3、切削运动与切削中的工件表面4、刀具材料常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、工具钢、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等。目前，在生产中所用的刀具材料主要是高速钢和硬质合金两类。碳素工具钢、合金工具钢因耐热性差，仅用于手工或切削速度较低的刀具。5、常用附件四、车削加工基本内容1、车削操作要点（1）调整车床（2）选择和装夹刀具（3）装夹工件（4）安全检查（5）进刀试切的方法和步骤如下：a）开车对刀，是车刀和工件接触；b）向右退刀；c）横向进刀，背吃刀量为ap1；d）纵向车削1~3毫米；e）退刀、停车、测量；；f）如未达到尺寸，再进刀，背吃刀量为ap2。2、各种表面的车削加工外圆车削端面车削锥体车削b）小刀架转位法车锥面a）宽刀法车锥面中滑板小滑板台阶面车削车沟槽车断其他车削加工车床还可以完成车内孔、车成形面、车凸轮、滚花、盘弹簧、滚压等工序。谢谢！如有意见或建议请发邮件至：Email:[e-mail]