CADCAECAMPDMERP集成系统

广东省信息化与工业化融合“4个100”示范工程�工业企业生产流程数字化改造示范、装备制造数字化改造示范类别�申报类别�工业企业生产流程数字化改造示范■装备制造数字化改造示范□项目名称�CAD/CAE/CAM/PDM/ERP集成系统申请单位�****科技股份有限公司(盖章)项目负责人�推荐部门�申报日期�2009年6月18日****科技股份有限公司二○○九年六月项目名称CAD/CAE/CAM/PDM/ERP集成系统项目建设起止日期2006年1月�2008年6月申报项目类别工业企业生产流程数字化改造示范申请单位名称****科技股份有限公司项目负责人职务手机电话传真E-mail通讯地址邮编申请单位意见�同意申报申请单位负责人(签章)�(单位公章)年月日主管部门名称单位负责人项目联系人手机电话传真E-mail通讯地址邮编主管部门具体推荐意见�主管部门负责人(签章)�(单位公章)年月日一、基本情况�一�信息技术改造传统产业总体方案1、公司介绍****科技股份有限公司成立于1997年�总部位于广州科学城�在全国拥有四个分公司及八大基地�是一家以工业设计为核心竞争力�专业从事家电和汽车外型覆盖件开发及生产的高科技民营企业�具备年产家电覆盖件800万套和汽车覆盖件10万套的生产能力�是目前中国最大的工业设计与外型覆盖件制造集团�其中电视机商品壳的市场占有率约30��稳居全国第一。公司注册资本3.38亿元�截至2008年12月�公司总资产达10.74亿元�营业收入10.76亿元�是中国最大的工业设计及外型覆盖件研发生产基地。2、信息化战略毅昌公司的企业发展战略是�以提供工业设计为核心�专业设计和制造消费类电子产品外观结构件的“一站式”服务为主营业务�通过打造以工业设计创新为核心的产业链�加强对“三新”�新材料、新工艺、新技术�的应用与推广�做精做强电视结构件总成�形成差异化产品优势�提升客户对具备时尚要素的电视产品的市场竞争力。依靠构建“前卫思想、丰富选型、优异品质、高效供货”为内涵的复合核心竞争力�实现国际化品质、国际化供货、国际化管理�力争成为全球最大的电视结构件总成资源性企业。根据毅昌公司企业发展战略�我们制定的信息化的总体发展战略是��1�把信息化建设与企业的总体战略相结合�制定企业信息化发展总体规划以及分阶段实施方案��2�强化基础管理�与企业标准化和规范化有机结合�优化企业各业务流程�实现集团范围内的信息集成和业务协同�以信息化带动管理和效率的提升�以信息技术带动企业核心竞争力的提升��3�坚持“一把手工程”�在信息化建设过程中坚定信心、把握方向、资源保障、关键决策��4�建立集团统一的信息化组织架构�统筹规划、协调发展��5�建立健全信息化工作制度�保障信息化建设持续发展�加强信息化队伍建设�开展各层面的信息化培训�培养信息化人才�提高公司信息化技术和知识水平��6�信息化系统以选用成熟的、符合行业需求的信息化软件为主�进行适当的个性化配置和二次开发。毅昌公司在信息化建设中的总体原则是�“全局规划、分步实施、重点突破、全面改造”。3、信息化战略实施情况毅昌公司把信息化作为公司现代经营管理的重要手段和工具�并与公司的发展战略紧密结合�强调信息化的战略实施必须以核心业务需求为驱动�以解决业务问题为出发点�以凸现应用效果、提升公司竞争能力为目标。根据信息化发展战略�公司制定了信息化建设的分阶段实施计划�其中第一期信息化建设自2006年开始至2008年6月结束�主要实施内容是CAD/CAE/CAM/PDM/ERP集成系统�建设内容已按计划完成并取得了良好的应用效果。毅昌公司第一期信息化建设的主要成果是�建立了技术先进、可支撑任何信息化项目实施应用的硬件网络基础平台�实现了设计研发数字化、生产过程数字化、运作管理数字化等较为全面应用体系�培养了稳定的、高素质的信息化人才队伍�进行了信息化应用的实践�积累了企业“两化融合”的实际经验�为下一步的进一步提升打下了良好的基础。4、信息化实施背景及必要性毅昌公司产品开发和生产经营的特点是�以工业设计为核心�从外观设计、结构设计、模具设计到产品制造�贯穿了产品研发设计生产的全过程�产品技术含量高、复杂系数高�属于多品种、小批量、订单式生产类型�运营管理采用集团集中管理�但各基地地域分散。针对这些特点�企业在经营管理方面面临诸多问题与挑战��如何实现产品的快速设计和配置��如何实现集团范围内的产品异地协同设计��如何实现集团下资源的优化与调配��如何在高速变化的市场环境下实现产业链的协同�各部门间的协同��如何在集团利益最大化的前提下�提升产业链各环节的市场竞争力��如何实现对各子公司的人力、资产、业务运营的有效管理��如何实现集团下信息资源的标准化、规范化与共享�同时支持各个层面的快速决策。正是在这样一个高度复杂的需求背景下�毅昌公司开始了自己第一期的信息化建设的工作�目前信息化技术已经成为支撑毅昌产业链和产业布局的必不可少的条件之一。5、信息化总体方案及投资规模2006年至2008年�毅昌公司第一期信息化建设的总体方案是�构建信息化基础设施和基于网络的CAD/CAE/CAM/PDM/ERP集成系统�根据集团各基地业务和管理需要�结合信息技术应用状况以及公司发展战略�采取统一的信息技术应用框架�建立产品研发设计信息化协同平台和企业管理协作平台�统一管理公司的各项业务和信息资源�如下图�蓝色框内为第一期建设内容�。毅昌公司第一期信息化建设的总体投资规模是369万元。�二�企业在推进数字化�促进信息化与工业化融合的实施及投入1、原有信息化基础情况2006年之前�公司在企业信息化建设中已经有一定的前期基础。建立了公司内部局域网�公司配备了多名计算机专业人员进行网路系统的维护�公司已建立的自己的网站�主要以信息发布和产品展示为主�公司拥有自己的企业邮箱�信息交流以邮件、Skype、飞秋为主。公司技术中心已开始了CAD技术的应用�主要使用AutoCAD进行二维绘图和简单的分析计算为主�虽然极大地提高设计效率和准确率�但作用仅仅以出工程图为主�不能完成与产品设计、设计过程、产品数据、数控加工及图文档案管理有关的大量工作。随着公司产品结构的复杂化、产品开发时间的缩短以及用户要求的进一步提高�二维CAD系统的功能已不能满足新产品开发设计的需求。为了提高新产品开发的能力�提高产品的设计、制造质量�急需采用三维CAD及CAM系统�实施CAD/CAM应用工程的目客户供应商供应链管理企业资源计划ERP人力资源管理生产管理库存管理销售管理采购管理财务成本资金质量管理设备管理运输管理投资管理客户关系管理供应商关系管理企业网基础设施企业战略管理领导决策支持企业信息门户/协同办公自动化平台工业产品设计系统CAD/CAE/CAM/PDM基础自动化系统�数据采集和自动控制�的是为了加快产品设计、制造周期�设计的结果直接表现为大量的图纸和设计文档�为了对产品图纸进行规范、有效的授权管理�有效缩短产品的设计制造时间�PDM系统应用也将成为必然。同时�产品的设计制造信息必须与产品的管理信息实行共享�以保证产品数据的一致性�也必须通过PDM系统把产品的设计制造信息与ERP系统实现集成。在管理方面公司已经使用了一些简单的工资、仓库、人事等专用软件�主要以Excel建立一些管理系统�具有一定的效果�也提高了员工的办公热情和对电脑应用的兴趣�但并不能实现生产、库存和供货的统一管理。随着公司的发展壮大�销售网络的进一步健全�销售额的不断增加�客户将对我们提出更高的要求�同时�公司的技术发展目标是要打造世界级的行业技术平台�因此�目前企业急需建立围绕企业生产经营目标�以现代管理为基础�建立覆盖全生产经营过程的企业资源计划ERP系统�实现公司管理系统的集成�加快公司物流�资金流和信息流的速度�使企业内部信息能准确传递给各业务部门�实现对生产的动态管理�合理利用资金�降低成本�提高企业的应变能力和竞争力。基于上述现状和因素�公司领导层决定全面实施企业信息化第一期建设项目�按照“全局规划、分布实施、重点突破、全面改造”的原则进行信息化建设�在全集团范围内实施CAD/CAE/CAM/PDM/ERP集成系统�以信息技术改造传统的技术和管理方式�提高公司的管理水平和市场竞争力。2、一期项目实施的具体内容�1�计算机网络支撑系统为保证一期项目的实施�必须首先构造一个先进、可靠、安全的计算机及网络基础平台。主要建设内容是扩充和升级公司内部局域网络性能和安全措施�结合公司科学城新基地的建设和启用�对整个网络设备及布线进行全面更新及改造�在整个集团不同地域的各基地之间建立了VPN数据网络�并分别建有10Mbps的电信、网通光纤接入�建立防火墙及各类安全防护系统�集团基础硬件、网络设备及基础软件基本配置齐全�可以满足公司未来3~5年的信息化建设需求。�2�产品三维设计分析制造系统�CAD/CAE/CAM�一期工程的重要内容之一是全面实现产品研发设计的信息化�实现产品和零部件的三维设计、装配和分析�提供优秀的加工方案。三维产品设计技术可应用在设计过程中的每一阶段�使用最新数据来进行显示、模拟和分析数字产品相关的行为。主要完成的建设内容包括��二维CAD系统�中望CAD2000�辅助产品设计�实现工程图纸的数字化�达到了“甩图板”效果��三维CAD�SolidWorks/UGNX�系统�实现产品的数字化原型和数字化样机�进一步达到了“甩图纸”效果��CAE�Moldflow模流分析�系统�辅助产品及模具的研发和优化�提升设计效率�改善设计质量��模具制造环节使用CAM�UGNX�系统�利用数控加工技术实现加工制造环节的数字化和自动化��3�产品数据管理PDM产品数据管理系统采用神州数码的PDMDynaPDMv4.4系统及工作流easyflow2000�主要实施完成了以下功能模块��产品图文档管理已完成产品设计图纸的归档�设计文档查看、修改、删除等权限审批及管理�按照一定的检索条件�对符合条件的设计图纸进行检索�实现零部件不同设计的图纸版本管理�零件借用查询和零件借用关系维护。�产品BOM管理对产品BOM表的建立、维护、查询、打印�根据系统定义的零部件类别�按产品或产品部件统计各种零部件的数量�对材料定额、工时定额进行汇总�查询打印�并为各子系统提供共享数据�对产品进行授权管理�防止资源流失。�物料管理实现以物料为核心的产品数据管理�对物料编码进行维护管理�提供查询、打印服务�并为其他分系统提供信息�改变了以往开发过程中以图纸为核心的管理模式。以物料为核心就可以将与该物料相关的所有数据�如产品图、零件图、工艺路线、工艺文件、其它相关文档等、工装模具等�组织起来�实现数据集成。理清了物料、图纸、工艺文件之间的版本关系�并为与ERP系统的数据交换奠定了基础。�产品数据变更管理用历史记录自动跟踪版本�主版本和次版本��在安全机制约束下允许协同工作�管理生命周期�检入、检出、发放、新版本等�。变更完成后�每个用到该文件的地方得到的都是最新版本的数据�相关人员会通过邮件系统得到变更通知单�更改单将自动与修改对象关联�可以随时查阅。�项目管理实现对业务过程的控制�确保在预期的时间里完成工作任务�保障研发项目在数据、人、时间方面的有机管理和控制。项目管理已经成为产品开发管理的重要手段�解决了项目管理中的流程控制、团队管理、资源平衡、计划进度管理、交付物管理、预算成本管理、问题管理等诸多难题。�工作流程管理在没有PDM系统进行管理之前�无法对电子数据进行审批�电子数据的准确性没有一种可考证的方法和手段�因此�直接利用以前的电子数据是有风险的。现在可以根据需要定义各种数据的审批流程�在适当的时候启动流程�数据就会按照预定的顺序在审批人员之间流动�并记录下每个人对被审批数据的意见�最后自动归档�审批记录一直保留到审批数据被删除为止�完全实现了电子数据的电子审批。�4�ERP系统ERP系统的主要目标是�以现代企业的管理思想规范公司现有的管理流程�建立一个功能和信息覆盖全公司各职能部门的