填充墙砌体工程施工工艺标准

填充墙砌体工程施工工艺标准6.1总则6.1.1适用范围本标准适用于工业与民用建筑工程采用普通砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体工程。6.1.2参考标准与规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；（2）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002；（3）《烧结空心砖和空心砌块》GBl3545—92；（4）《蒸压加气混凝土砌块》GB／T11968—1997；（5）《轻集料混凝土空心小型砌块》GB／T15229—2002；（6）《建筑施工手册》(第四版)；（7）《建筑分项工程施工工艺标准》(第二版)。6.2术语、符号6.2.1术语1）烧结空心砖(firedhollowbrick)由黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经过焙烧而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合规定的砖。（2）轻骨料混凝土小型空心砌块(1ightmaterialconcreteminitypeairblock)以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小型空心砌块。6.2.2符号（1）MU—表示砌筑块材的强度等级。（2）M—表示砌筑砂浆的强度等级。（3）Mb—表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。6.3基本规定6.3.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。6.3.2水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。6.3.3砂中不得含有有害杂物。砂的含泥量应满足下列要求：（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％；（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％；（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。6.3.4拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。6.3.5凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告。6.4普通砖墙填充砌体工程6.4.1施工准备6.4.1.1技术准备（1）普通砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2）外墙饰面为块料面层时，应对窗间墙尺寸进行预排砖核算，经技术核定可适当调整窗间墙的砌筑宽度(高度)使饰面砖达到整砖镶贴的装饰效果。（3）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。（4）使用经过校验合格的监视和测量工具。（5）填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。（6）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。6.4.1.2材料要求（1）普通砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂合格证。（2）水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。（3）砂：1）一般用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。2）砂含泥量，对水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥混合砂浆，不应超过5％；对强度等级M5的水泥混合砂浆，不应超过10％。3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。（4）掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。1）水泥混合浆，不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰，生石灰熟化时不得少于7d。2）掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。（5）水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。（6）其它材料：1）墙体拉结钢筋，预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋要事先预埋在结构墙柱中，砌筑前焊接接长。如果采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。2）门、窗洞口木砖事先制作，并进行防腐处理。3）门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。6.4.1.3主要机具（1）机械设备：砂浆搅拌机，电子秤或磅秤、手推车或翻斗车、吊斗、砖笼等。（2）工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。6.4.1.4作业条件（1）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可。（2）弹出楼层轴线或主要控制线，经复核，办理相关手续。（3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。（7）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。6.4.1.5施工组织及人员准备（1）砌体工程施工前配备专业的施工工长(分项工程主要责任人)负责砌体工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理。（2）专职质量检查人员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。（3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70％。6.4.2质量、安全与环境保护控制要点6.4.2.1材料的关键要求（1）普通砖抗压强度应符合设计及规范要求，尺寸一致，并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面，保证墙体棱角分明、观感一致。（2）填充墙砌体施工时，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。（3）砌筑砂浆配制要符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JCJ98—2000，砂浆的抗压强度应符合评定标准。（4）消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d。磨细生石灰的熟化时间不得少于2d。（5）砌筑砂浆中掺入的砂浆外加剂，应具有法定检测机构出具的该产品的砌体强度型式检验报告，并经砂浆性能试验合格后，方可使用。6.4.2.2技术关键要求（1）砌筑砂浆的配合比设计必须符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000行业标准。（2）墙体必须设置皮数杆，带线作业。并进行严格的技术交底，履行签字手续。（3）填充墙体和框架柱间有可靠的拉结，砖墙与混凝土连接处砂浆应嵌填密实，防止通缝，使外墙产生渗水。（4）砖砌筑到框架梁或板底时，要留一定空隙，停止7d施工，使墙体砂浆达到一定强度、沉降稳定后，再施工斜砌砖。补砌砂浆要挤压饱满。防止墙体产生裂缝。（5）砌筑构造柱时，马牙槎按规范留设。拉结筋应按规范要求埋设于墙体灰缝中，拉结筋在构造柱中按设计要求确保可靠的锚固长度。构造柱混凝土应浇筑密实。6.4.2.3质量关键要求（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。（5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。（6）构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。6.4.2.4职业健康安全关键要求（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。（2）脚手架应经检查方能使用。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。（3）在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。（4）脚手架上堆砖不得超过3层(侧放)。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。（5）采用内脚手架砌墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。（6）起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。（7）操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。6.4.3施工工艺6.4.3.1工艺流程6.4.3.2操作工艺（1）墙体拉结筋焊接1）每一楼层砖墙壁施工前，必须把墙、柱上填充墙壁体预留拉结筋按规范要求焊接完毕，拉结筋每500mm高留一道，每道设2φ6钢筋长度≥1000mm,端部设90°弯钩。单面搭接焊的焊缝长度应≥10d,双面搭接焊的焊缝长度应≥5d。焊接不应有咬边、气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。2）在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，应通过拉拔强度试验。（2）施工放线根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。（3）基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。（4）构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。（5）立皮数杆、排砖1）在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。2）根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。3）外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。（6）砖墙砌筑1）砌筑砂浆要求：①砂浆的配合比应用重量比，计量精度为：水泥、有机塑化剂和冬期施工中的掺用的防冻剂等配料精度土2％，砂及掺合料土5％。砂应计入其含水量对配料的影响。②水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。搅拌时间，自投料完算起为3～5min。③水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg／m；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300～350kg／m④砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～90mm。⑤砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3～4h内用完，气温在30℃以上时，应在2～3h内用完，严禁使用已硬化或过夜砂浆。⑥墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。2）砖应提前1～2d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜，含水率为10％～15％；灰砂砖、粉煤灰砖含率宜为5％～8％。不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。冬期施工防止砖块浇水形成薄冰。3）挂线：砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面成平整。砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。