电气施工方案

张家港宏昌钢板有限公司焦化四期汽轮发电站电气设备安装调试工程电气施工方案编制：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司沙钢项目部二O一O年三月二十日1目录一、编制依据及施工执行规范·················································2二、工程内容······································································2三、施工条件······································································2四、施工程序······································································2五、工程分类和施工方案·······················································3六、工程质量保证措施························································10七、主要安装工器具及人员安排············································10八、职业安全健康及环境管理措施··········································11九、安全保证措施······························································13十、文明施工措施······························································13十一、工期保证措施···························································142一、编制依据及施工执行规范1.1GB50168-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50150-91《电气设备交接试验标准》；GBJ147-90《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》；GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》；GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回结线施工及验收规范》；GBJ148-90《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》；GB50194-93《建筑工程施工现场临时用电安全规范》；GB50252-94《工业安装工程质量检验评定标准》；GB50169-92《接地装置施工及验收规范》；GB50254-96《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》；1.3施工图纸及设计变更，工作联系单。1.4电气设备厂商提供的技术元件资料。1.5业主及设计单位现场发出的技术文件。二、工程内容2.1该工程是张家港宏昌钢板有限公司焦化四期汽轮发电站电气设备安装调试工程。主要工作内容有：电控设备、变配电设备安装及调试、电缆、电缆桥架、电缆保护管、防雷接地与照明等。包括单机试车，打点和配合系统调试，配合机械空负荷联动试车，并配合甲方进行热负荷联动试车。2.2该工程大型电气设备多，自动化程度高，控制系统复杂，工程质量要求高，为满足工程质量和工期要求，电气安装施工过程中应严格执行施工规范及施工工艺。三、施工条件3.1本工程与电气安装有关的土建工程具备电气施工条件。3.2施工图纸齐备，并已经过图纸会审、设计交底。3.3安装所需要材料已到货并经报验合格。3.4常用的施工机具及测试仪器已齐备，所需施工人员已到位。四、施工程序4.1施工前期：配合土建预埋，接地网的敷设，电缆支架制安，起吊设备电气接3线，电缆桥架组装，设备基础制安。4.2施工中期：设备开箱检查，配电装置安装，控制室设备安装，现场仪器安装，专用盘与动力控制箱（屏）以及照明配电箱安装，电缆敷设，电缆终端和接头制作接线及电动机检查接线，单体校验及系统调较。4.3施工后期：配电装置受电，单机试运行，联动试运行。五、工程分类和施工方案5.1成套配电柜（盘）及动力开关柜安装5.1.1作业条件5.1.1.1必须具有施工图纸和有关施工规程、规范、标准和标准图册等。5.1.1.2经过图纸会审，设计技术交底。5.1.1.3与盘、柜安装有关的建筑物的土建质量应符合规范规定。5.1.2操作工艺5.1.2.1成套配电柜安装程序图5.1.2.2配电柜底座制作安装配电柜底座按设计要求采用[10槽钢制作。埋设前应将型钢调直、除锈、按图纸要求尺寸下料。(1)槽钢表面保持平整，其允许偏差为：全长小于5mm，槽钢水平度每米1mm。(2)配电柜（盘）的基础采用[10槽钢制作，基础槽钢的制安在土建地面二次抹面前完成。施工准备技术交底熟悉现场基础型钢安装开关柜就位开关柜安装柜内母线安装母线槽安装系统调试带电试运行验收签证二次回路接线4(3)柜（盘）在室内的位置按图施工，用水平仪测出柜（盘）基础下面预埋钢板的水平，根据土建找出的地平面标高，然后把制作好的柜（盘）的底座放在找好水平的预埋钢板上，再整体用水平仪测好水平，且底座平面比地面标高高出10mm。(4)基础型钢与土建预埋铁之间加角钢来调节型钢高度，角钢与埋铁、角钢与型钢之间的焊接应牢固。(5)土建预埋铁数量不够的地方，用M10X100的膨胀螺栓来固定调节型钢高度的角钢。(6)基础型钢安装后，其顶部高出抹平地面的高度为10mm。(7)基础型钢应有不少于2点明显可靠接地。5.1.2.3配电柜、（屏）开箱配电柜、（盘）到达现场后，按进度情况进行开箱检查，并填写记录。检查规格型号、盘内设备是否与设计相符。配电柜、（盘）上零件和备品是否齐全，有无出厂图纸及技术要求。有无损坏和受潮。5.1.2.4配电柜、（盘）安装根据图纸及现场条件确定就位次序。找平找正后，将基础槽钢与柜体连接，如基础槽钢为平放柜与槽钢连接采用点焊，如为立放采用螺栓连接，柜体之间连接采用螺栓连接。柜（盘）单独或成列安装时，其安装的允许偏差应符合下列要求：(1)柜体垂直度偏差＜1.5mm/m；(2)相邻两柜柜顶水平偏差＜2mm，成列柜柜顶水平偏差＜5mm；(3)相邻两柜柜面偏差＜1mm，成列柜柜面偏差＜5mm；(4)柜间接缝＜2mm。安装固定完毕后，即可对柜内设备进行调试，二次回路接线及仪表的校验。5.1.2.5柜内母线安装：(1)根据厂家提供的母线型号规格及编号，按顺序安装。(2)母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。(3)母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。(4)高压10KV母线带电部分至接地部分之间以及不同相带电部分之间的安全净距为100mm。5(5)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。(6)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。(7)母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支持绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。(8)母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差为±0.5mm。(9)母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。(10)母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。(11)贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的尽距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。(12)母线接触面应紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合规范规定，常用螺栓的紧固力矩值见下表：螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M20156.9-196.2(13)当母线平置时，母线支持夹的上部压板应与母线保持1-1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5-2mm间隙。(14)母线固定装置应无棱角和毛刺。(15)多片母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隙垫片边缘间距应大于5mm。5.1.3配电柜耐压试验6试验前将柜内杂物灰尘清扫干净（灰尘过多时可用吸尘器吸出）将小车推出，进行母线耐压试验。耐压试验、继保调试及二次回路校验后，做好各项试验报告。5.1.4验收时，应进行下列检查5.1.4.1柜、盘的固定及接地应可靠，柜、盘应漆层完好，清洁整齐。5.1.4.2柜、盘内所有电器元件应完好，安装位置应正确。5.1.4.3所有二次接线应准确，连接可靠，标志齐全、清晰。5.1.4.4操作及联动试验动作正确。5.1.5验收完毕后，应提交下列资料文件5.1.5.1设计变更后的实际施工图及变更设计证明文件。5.1.5.2制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。5.1.5.3安装施工记录及调整试验记录。5.2电缆线路敷设5.2.1电缆敷设前的准备工件；根据设计图纸认真检查各项材料是否齐全；验收电缆沟及其它构筑物；施工工具的准备。5.2.2电缆敷设及排线、接线工艺5.2.2.1敷设电缆时，熟悉图纸，看好走向，现场由专人统一指挥，电缆敷设顺序宜先远后近，先集中后分散。5.2.2.2电缆敷设时不应破坏电缆沟和防水层，电缆敷设工艺见作业指导书。5.2.2.3电缆敷设时在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度，不应使电缆过度弯曲,更不应有机械损伤。5.2.2.4电缆垂直敷设或超过450倾斜敷设时，在每个支架上均需固定，水平敷设时，则只在电缆首末两端、转弯及接头的两端处固定。5.2.2.5电缆敷设时不宜交叉，而应排列整齐，加以固定并及时装设标志牌。5.2.2.6盘柜内电缆的排列方式可根据柜内接线位置的分布情况来确定，可横排也可纵排，但同一配电室内、同一列盘或同一型号的盘必须采用同样的排列方式。5.2.2.7将线芯调直，垂直平行排列在盘内，芯线自电缆头部每隔150mm用尼龙扎带绑扎一次，扎带要平齐，在一条直线上。5.2.2.8当盘内接线端子纵排时，电缆芯线排列至与接线端子等高时将电缆弯曲引出，接到端子上；当盘内接线端子横排时，电缆芯线排列至距接线端子300mm处7弯曲芯线接至端子。5.2.2.9各类电缆头的制作，要严格按着操作工艺进行，具体制作工艺按作业指导书作业，电缆头制作完后要进行试验，进行相位检查。5.3电缆施工原始数据记录5.3.1电缆敷设过程中认真做好每根电缆的敷设记录。5.3.2每天敷设的电缆规格型号、长度等数据要在下班前提供给班组技术员（或数据录入员），以便及时保存。5.3.3接线人员应做好每天的接线记录，及时提供给班组技术员。5.3.4电缆敷设原始记录标准表式：电缆敷设原始记录：序号电缆编号型号规格测点名称敷设长度敷设日期负责人备注123记录人：5.4技术质量要求：5.4.1选用的电缆型号、规格应符合设计要求，电缆保护层不得有破损。5.4.2电缆敷设路线应保持清洁、平整、无毛刺。5.4.3敷设电缆时，环境温度不应低于下列规定：(1)高联聚丙烯电缆0度。(2)低压塑料电缆-20度。(3)聚氯乙烯绝缘电缆-10度。5.4.4每根电缆敷设到位后，应排列整齐，按规定的距离加以固定，并及时挂好标志牌。5.4.5电缆敷设过程中，不应使电缆过度弯曲，一般允许弯曲半径是电缆直径的10-20倍，不应有机械损伤。5.5电力电缆试验5.5.1电力电缆的试验项目，应包括下列内容：8(1)测量绝缘电阻；(2)直流耐压试验及泄漏电流测量；(3)检查电缆线路的相位。5.5.2测量各电缆线芯对地或金属屏蔽层间的各线芯间的绝缘电阻；5.5.3直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定：(1)耐压试验电压标准：塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合下表的规定。电缆额定电压U0(KV)0.61.83.668.712182126直流试验电压（KV）2.47.2152435287284104试验时间（min）151515151