07第七章 液压基本回路12

第七章液压基本回路〈应该掌握的知识点〉1.各类液压传动回路的分类；2.各类液压传动回路的组成；3.各类液压传动回路的特点；4.各类液压传动回路的应用。第一节概述任何机械设备的液压系统都是由一些基本回路组成。所谓基本回路，就是由相关元件组成的用来完成特定功能的典型管路结构。它是液压传动系统的基本组成单元。一般按功能对液压基本回路进行分类。用来控制执行元件运动方向的被称为方向控制回路；用来控制系统或某支路压力的被称为压力控制回路；用来调节执行元件运动速度的被称为速度控制回路；用来控制多缸运动的被称为多缸运动回路等。熟悉和掌握液压传动基本回路的组成结构、工作原理及其性能特点，对分析、掌握和设计液压与气压传动系统是非常必要的。一、液压回路的组成二、开式回路和闭式回路闭式回路在闭式循环回路中，液压泵将油液压送到执行元件的进油腔，同时又从执行元件的回油腔吸入液压油。闭式回路的主要优点是结构尺寸紧凑，改变执行元件运动方向方便，空气和其它污染物侵入系统的可能性小。主要缺点是散热条件差，需有补油装置。三、开环控制和闭环控制四、开环控制的几种方法：行程、压力、时间五、工作回路和控制回路第二节压力控制回路压力控制回路是利用压力控制阀来控制液压系统或系统某一部分的工作压力。压力控制回路的主要类型：调压回路、减压回路、增压回路、保压回路、卸荷回路、平衡回路、释压回路等。一、调压回路1．单级调压回路2．远程调压回路将远程调压阀（直动或先导型）接在先导式溢流阀的控制口上，系统压力即由远程阀所控制。远程调压阀的调定压力必须低于主阀的调定压力。3．多级调压回路（远程调压变型）二、减压回路液压缸5的工作压力比液压缸4的工作压力高，为使液压缸4能够正常工作，在回路中并联了一个减压阀3，使液压缸4得到一稳定的、比液压缸5压力低的压力。减压阀如果采用前述溢流阀的类似安装方法，可得到两级或多级的减压回路。为使减压回路工作可靠，减压阀的最低调整压力不应低于0.5MPa，最高调整压力至少比系统压力低0.5MPa。当减压回路中的执行元件需要调速时，调速元件应放在减压阀的后面，以免因减压阀的泄漏影响调速。在回路中单向阀的作用是当液压缸5的压力小于减压阀调定的压力时阻止液压缸4的压力油液倒流，以保持减压阀调定压力。三、卸荷回路卸荷回路是使液压泵在接近零压的工况下运转，以减少功率损失和系统发热，延长液压泵和电动机的使用寿命。1．换向阀中位机能的卸荷回路三位四通M型换向阀处于中位时，液压泵卸荷2．电磁溢流阀的卸荷回路电磁溢流阀中的二位二通电磁换向阀得电时，溢流阀的远程控制口接油箱，溢流阀打开溢流，液压泵在低压下（接近零压）卸荷。四、保压回路（短时、长时）执行元件在工作循环的某一阶段内，需要保持一定压力时，采用保压回路。保压回路根据不同回路形式，不同元件的组成分为：用蓄能器保压;用液压泵保压;用液控单向阀保压等。1．用蓄能器保压在夹紧液压缸工作回路中，主换向阀左位工作时，液压缸向右移动进行夹紧工作，当压力升至先导式外控顺序阀调定值时，液压泵卸荷，液压缸由液压蓄能器保压。2．用液压泵保压当系统压力较低时，低压大流量液压泵1和高压小流量液压泵2同时向系统供油。当系统压力升高到卸荷阀4外控内泄顺序阀的调定压力时，低压液压泵卸荷，高压液压泵起保压作用，溢流阀3用于调定系统压力。3．用液控单向阀保压当液压缸压紧工件需要保压时，电接点压力表发出信号，使换向阀右电磁铁断电，液压泵通过换向阀中位卸荷，液压缸上腔压力由液控单向阀保持。五、平衡回路为防止垂直设置的液压缸及其工作部件因自重自行下落或在下行运动中因自重造成的失控失速，可设平衡回路。平衡回路通常用平衡阀（单向顺序阀）或液控单向阀来实现平衡控制。1．单向顺序阀的平衡回路由平衡阀（单向顺序阀0组成的平衡回路中，在液压缸的下腔油路上加设一个平衡阀（单向顺序阀），使液压缸下腔形成一个与液压缸运动部分重量相平衡的压力，可防止其因自重下降。2．液控单向阀的平衡回路由液控单向阀组成的平衡回路中，当换向阀右位工作时，液压缸下腔进油，液压缸上升至终点；当换向阀处于中位时，液压泵部分卸荷，液压缸停止运动；当换向阀左位工作时，液压缸上腔进油，液压缸下腔的回油由节流阀限速，由液控单向阀锁紧，当液压缸上腔压力足以打开液控单向阀时，液压缸才能下行。