损耗管理

饲料生产管理黑洞----存货损耗管理自我介绍现职务：•山东丰沃新农副总，•省饲料协会饲料加工专业委员为主任委员经历•中慧集团发展建设总监•正大集团工程师、生产经理、总经理•ABN生产总监•1983年东北大学机械系毕业饲料生产四个核心问题•安全：人身；财产；信息•品质：合格；稳定；可追溯•效率：产能；利用率•成本：配方成本；制造费用可控制造费用项目吨费用电费20煤费10维修、备件5人工费15柴油2合计52存货损耗•存货损耗直接打入原料成本---不在制造费用中•存货损耗率与金额损耗率（千分之）吨损耗金额10万吨损耗金额39900,0006181,800,00010303,000,00015454,500,000我们到底应该关注什么？消除浪费才是王道。员工是消除浪费的主体。造就好流程，造就能持续消除浪费的员工是消除浪费的根本方法。这样我们就能可以：不怕给员工涨工资不怕给员工吃好、住好、穿好不拍好员工离开。三个问题损耗怎么算？损耗多少合理？怎么减少损耗？存货损耗的算法统算•损耗=投入-产出•损耗率=损耗/投入*1000分开算•存货损耗=仓储损耗+制程损耗存货损耗的分段仓储损耗制程损耗分段计算损耗的好处•更容易分析损耗原因•更容易分清责任•更容易解决问题•还可以发现品质方面的问题仓储损耗原料用量帐存实存损耗损耗率玉米10003002901010小麦5001009824豆粕3009087310DDGS2006057315合计2000550532189帐存=期初+本期进货-本期电脑领用-本期手工领用实存=仓库存货+筒仓存货+待粉仓存货+配料仓存货制程损耗成品投入产出损耗损耗率1号1000995552号5004955103号300303-3-10浓缩料20019915合计2000199284投入=电脑领用+手工小料+手投回机料产出=成品入库+头尾包+制粒尾料+不合格料仓储损耗哪儿去了？地磅准确性：6-20万价格，怎么选？防盗功能：作弊的防范玉米小麦杂质如何处理？人是否下车了？车上的水桶、沙袋？包装袋扣多少克？送给你两袋子西瓜，高兴吗？磅单的复核标准包重量抽检了吗？雨雪天苫布。。。。标准包重量会差多少？10包25公斤包装有时会差300克,即0.12%包装袋扣重造成的损耗原料名称平均包重扣重克数实际克数差异豆粕7012015333全脂米糠7012018161脱脂米糠7012014525面粉2510011010柠檬酸渣4012013010年产10万吨厂，每年袋装原料约3万吨，损失15吨仓储损耗哪儿去了？检验水分检验准确性扣水是扣重还是扣钱？杂质检验杂质是扣重还是扣钱？每月扣水扣重多少吨？10吨？20吨？仓储损耗哪儿去了？卸车、投料及储存落地料回收、除杂雨淋、受潮造成的霉变袋装原料存放造成的丢水：0.2---0.8%筒仓通风造成的丢水（测温）：0.5%—1.5%原料超期变质包装袋内原料残留粉尘控制、设备密封老鼠包装袋抖干净码放整齐豆粕仓储丢水实测数据入库时间出库时间仓储天数损耗率09-2710-11155.610-0410-095310万吨厂，1.5万吨豆粕，损耗50吨仓储损耗哪儿去了？粉碎粉碎丢水是仓储损耗的重要因素正常粉碎丢水千分之2—5粉碎越细丢水越多风系统的影响筛片开孔率的影响锤片规格质量的影响锤筛间隙的影响粉碎机规格的影响原料水分的影响仓储损耗哪儿去了？配料配料精度：静态千分之一，动态千分之二液体添加秤或流量计精度电子秤精度：50克，20克，10克选哪种？串仓或混料造成部分原料盘盈，部分原料盘亏秤门漏料会造成原料盘亏制程损耗哪儿去了制粒混合后水分VS成品水分标准调质水分颗粒直径室温冷却器料位高度，冷却器布料均匀性风机配置、变频器频率或风门开度锅巴料冬季成品水分控制冬季水分偏高的根本在于玉米水分冷却器就是冷却器，不是干燥器。不能根本上解决成品水分高的问题冬季真正需要解决的是激冷问题，即颗粒冷却不透的问题加隔断、加暖气？冷却器内安装加热排管？冷却器四周加散热片？冷却器散热片制程损耗哪儿去了配料配料精度：静态千分之一，动态千分之二液体添加秤或流量计精度电子秤精度：50克，20克，10克选哪种？串仓或混料造成部分原料盘盈，部分原料盘亏秤门漏料会造成原料盘亏制程损耗哪儿去了关于加水加水安全吗？混合机内加水怎么加？调制器内加水怎么加？防霉剂问题加多少水，剩多少水合理？制程损耗哪儿去了包装精度与速度的关系精度到底应该是多少千分之一还是千分之二？每包少装10-20克可行吗？故意多装料帐怎么处理？每盘抽检重量电子秤精度应该多少？5,10,20，实际呢？散落料的回收制程损耗哪儿去了成品库破包每天几包？10包还是30包？落地料是否及时回收与清理？退货不满包还有什么地方产生损耗•除尘布袋脱落或破损—粉尘•萨克龙内壁存料或不光滑—粉尘•萨克龙能力不足—粉尘•提升机、刮板机—水分•混合机—水分•设备跑冒滴漏—粉尘、关于回机料的管理损耗计算时包含回机料数量，如果不将其计入，得出的数据时不完整的。每天产生的回机料的称重、记录、标识。每天使用的回机料也要做出记录回机料的数据汇总到回机料日报表，该表与包装记录、小料添加记录、制粒记录、调拨单、大料投料记录、中控记录、班组生产日报数据相吻合。回机料产出及对应的表单头尾包—打包记录制粒尾料—制粒记录破包—调拨单退货—退货单不合格料—调拨单超期料—调拨单管理好回机料的好处•为计算制程损耗提供准确的数据•更好的保证品质，这是一个重要的质量关键点•实现质量可追溯，投入产出是否合理关系到质量是否异常•保证同品种回机比向下回机可减少浪费损耗到底会是多少？仓储损耗：4‰--15‰储存：2‰--10‰粉碎：2‰--5‰制程损耗：-5‰--5‰合计损耗：2‰-25‰每吨损耗金额6—75元损耗管理的关键点•衡器要准确、稳定•水分是损耗的最重要组成部分，要重点管理•损耗计算标准化，每日计算和分析•通过损耗管理让生产、品管、财务、采购联动•损耗管理不仅降低成本，同时可以稳定质量•分头控制每个损耗环节，不因量小而不为利润=价格-成本结束语饲料行业越来越走向微利，通过精细化管理损耗可以提高10-20%的利润。生产系统不应该是成本中心，应该是利润中心---丰田思想。实现精细管理存货损耗需要采购、生产、品管、财务协同努力，事情很简单，但真正做好并非易事，需要强有力的推动和坚持。内勤人员必须不断为公司贡献价值，唯此，我们才能真正赢得尊重，获得尊严。