围护施工方案(2)

舟山市建设大厦C座工程围护施工组织设计1舟山市建设大厦c座工程基坑围护专项施工方案一、工程概况舟山市建设大厦C座位于临城世纪大道东侧，北紧靠定沈公路，由舟山市万事达房地产开发有限公司投资兴建，舟山市规划建筑设计研究院工程勘测公司勘测，舟山市规划建筑设计研究院设计，浙江万事达建设工程管理有限公司监理，舟山市广宇建筑有限公司总承包。一期工程C座主要为地面以上一幢22层的办公主楼，地下设一层人防、车库及设备用房。本工程总建筑面积28885m2，其中建筑物地上总建筑面积约25436m2，地下室建筑面积为3449m2。建筑物主楼桩承台地基采用500*500预制桩基础，群楼采用￠500预应力管桩，建筑物结构基础采用承台、地梁、筏板等形式，建筑总高89.20m，框架-核心筒结构。二、基坑围护设计本工程基坑围护方案由舟山市规划建筑设计研究院设计，基坑安全等级为二级。采用￠600钻孔灌注桩悬臂式支撑，￠500水泥搅拌桩止水。坑内￠500水泥搅拌桩加固。角部另加支撑，东边世纪大道边设拉锚。钻孔灌注桩强度等级为C25，压顶梁砼强度等级为C25，主楼电梯井采用￠500水泥搅拌桩墙支护。三、施工环境及地质情况1、地形、地貌特征及环境条件本工程场地内地势较平坦，相对与世纪大道及周边公路地势较低，地舟山市建设大厦C座工程围护施工组织设计2表东侧围墙内为原千岛路绿化带，地势较高，且绿化带地下埋有电信、有线电视等管线通过，地表土质为绿化种植土，土质较为疏松，北侧为电信公司用房。2、地质情况由于围护桩最深只到达第四层粉质粘土层，根据舟山市规划建筑设计研究院工程勘测公司提供的岩土工程勘察报告，岩土第○1~○5层特征自上而下分述如下：1）第○1层：素填土，层厚0.4～1.20m，由大量碎石、砂砾和大块石混杂而成含少量粘性土，该层全场分布。2）第○2层：粉质粘土，层厚1.40～2.0m，灰黄色，软塑~可塑，湿，干强度中等，中等韧性，摇振反应无，切面较光滑。3）第○3层：淤泥质粉质粘土，层厚5.70～28.20m，灰色，流塑，饱和，干强度低，中等韧性，摇振反应无，切面较光滑。4）第○4层：粉质粘土，层厚0.40~20.00m，灰黄、褐黄色，可塑，湿，干强度中等，中等韧性，摇振反应无，切面较粗糙。5）第○5层：粉质粘土，层厚2.40~12.40m，灰色，软塑，很湿，干强度中等，中等韧性，摇振反应无，切面较光滑。3、地下水在第○1层素填土和第○2层粉质拈土内的地下水为上层滞水，受大气降水及地表径流入渗补给，以蒸发及横向渗透方式排泄，水位受季节影响较大，在勘测期间实测潜水位在0.70m~2.60m。第○6层粗砂夹砾石、第8层粗砂夹碎石以及第10层碎石混砂粘土含空隙承压水，层内侧向补给及排舟山市建设大厦C座工程围护施工组织设计3泄，常年水位变化不大，其他土层为相对隔水层。四、施工部署及准备根据施工现场情况及业主要求，分施工准备阶段、围护桩施工阶段和桩机退场阶段三个施工阶段。1、施工准备（1）根据施工平面总体布置，平整硬化场地，搭建临设（包括钢筋笼制作棚，配电箱棚等），规划好材料堆场和钢筋笼制作场地；（2）修筑施工临时道路，出口处设置排水沟，冲洗设备，泥浆车等在冲洗之后方能开出工地，以免污染道路。（3）设立泥浆循环系统，挖好泥浆循环池和废泥浆池；（4）对地下障碍物超前探挖处理，为后期正常施工打下基础。（5）在施工前认真熟悉“地下室基坑支护设计方案”和地质勘测报告“，充分了解设计围护结构重点、难点。（6）充分了解支护桩与水泥搅拌桩及压顶梁、支撑梁和角撑施工情况，并有项目技术负责人对施工班组分别进行技术交底。（7）做好测量基线、水准点由甲方认可桩位放样，由施工员、监理到现场认可；2、施工班组人员配置根据工期要求在30天内完成基坑支护的施工，其中￠600钻孔灌注桩共151根，￠500水泥搅拌桩共3486根，综合上述工作量及地质情况，决定采用2台XY-3-4型钻孔桩机械施工工程支护桩，采用4台水泥搅拌桩机，钻孔灌注桩与水泥搅拌桩穿插施工。1）、安排钻孔灌注桩一个班组，班组操作人员共15个人，水泥搅舟山市建设大厦C座工程围护施工组织设计4拌桩两个班组，班组操作人员工25个人。2）、压顶梁、支撑梁及角撑等施工由木工班组、钢筋工班组、泥工班组负责施工，安排木工施工班组施工人员10人，钢筋班组施工人员15人，泥工班组施工人员20人。3、施工机械设备配置施工机械工具五、钻孔灌注桩施工工艺技术方案根据工程施工设计和地层情况，综合正、反循环施工方法和利弊，本工程施工拟采用泥浆护壁，正循环钻进成孔，两次清孔，导管法灌注水下混凝土成桩的施工方案。1、桩位放样：测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺，工程测量基准点用混凝土浇筑固定，并安装防护标志，防止车辆辗压和重物碰撞而产生的移位，水准机械名称、牌号、产地已使用年限规格（功率）数量（台）目前在何处计划进场时间与退场时间GP-15型钻机245kw×62在现场开工与竣工泥浆泵222kw×66在现场开工与竣工污水泵17.5kw×66在现场开工与竣工潜水泵27.5kw×11在现场开工与竣工电焊机120kw×88在现场开工与竣工水准仪2DS31在现场开工与竣工切割机24kw×22在现场开工与竣工气焊11在现场开工与竣工泥浆测试仪11在现场开工与竣工舟山市建设大厦C座工程围护施工组织设计5点安设在视线范围内的不变形的固定物上，或设混凝土墩点并加以保护。在测定桩位前，先复核建筑物基点，闭合测量。符合误差充许要求后，再测放桩位。测放桩位分三次，在挖护筒前测量一次，在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大于20mm，并做好桩位标志。然后用水准仪测量护筒标高，做好测量记录，第三次测量，在钻机就位前进行，并检查钻机是否对准桩位中心标记。２、护筒埋设：本工程地表下填土情况复杂，故在钻孔施工时，必须埋设护筒。(1)护筒使用钢板卷制，内径比桩径大10─20CM，埋深1.0~2.0米，上端设排浆口，并高出地表20CM左右。(2)护筒埋设时，用经纬仪校正其中心位置，并用钢杆作出中心标志，偏差不得大于2CM，并保证垂直度。(3)护筒周围应用粘土回填密实，使之稳固周正，经质检员检查合格后才准予钻机就位。3、钻机就位：按钻孔灌注桩开孔通知书的要求进行，钻机必须做到对中、水平、稳固且钻塔天车中心、磨盘或回转器中心与桩位中心必须保持在同一垂线上，即“三点呈一线”，钻机磨盘必须水平，用钢质水平尺校准。安装就位质量经质检员验收合格后方可开钻。4、泥浆使用：(1)泥浆性能指标按以下标准调节舟山市建设大厦C座工程围护施工组织设计6比重：1.10─1.20；粘度：≤28″；含砂量：＜8%；施工过程应经常测定泥浆的性能指标。(2)泥浆循环系统应由泥浆池、循环池以及相应的供水、泥浆泵等组成。每台钻机必须配备泥浆池、循环池各一个，泥浆池容积应为单桩钻进方量的1.2~1.5倍。(3)定期对泥浆池槽进行清理，防止使用含砂量过大的泥浆。5、成孔：钻进操作规程：①开孔钻进：钻具下入孔内，钻头距孔底50~80mm，开动4PNL泥浆泵，待冲洗液循环3~5分钟后，再启动钻机，慢速回转，慢速下降，轻压慢转数分钟，再步入正常钻进，杜绝开大泵量、高转速，将孔扩大而发生孔斜的现象产生。②粘土层钻进：在粘性土层和粉质粘土层钻进，可采用全泵量、高转速，钻具自重加压的参数钻进，但在进尺较快的情况下，应预防螺旋孔壁的出现，要多次扫孔修正孔壁，并控制成孔速度，使钻渣充分搅碎排出孔外。○3终孔钻进：达到终孔孔深后，要全泵量反复提动钻具扫孔以利充分打碎泥块，清除钻渣，且保证终孔直径达到设计要求，反复扫孔时间一般不少于半小时，泥浆比重小于1.2，含砂率8%，粘度≤28s，钻具提离孔底20~50cm，停钻10分钟后钻具能缓慢下到终孔孔底标高时方可终孔。6、清孔：清孔应分两次进行，第一次清孔在钻进至设计终孔孔深时进行，第二次在吊装好钢筋笼下入灌注混凝土导管后进行。本工程设计为舟山市建设大厦C座工程围护施工组织设计7端承磨擦桩，彻底清孔是保证承载力的要点，为此必须采用二次清孔措施，确保孔底沉渣小于≤50mm。(1)正循环换浆清孔：在钻孔结束后，提上钻头离孔底20─50cm，缓慢转动，同时输入优质泥浆替换孔内陈浆，携带岩、土屑上返孔口，清孔时间30分钟以上，经技术人员测定，沉渣未超限时，方可提钻进行下一工序作业。(2)在下好钢筋笼和导管后进行第二次清孔，要求孔底沉渣小于50mm，清孔后的泥浆比重小于1.20，并经现场施工监理确认后方可进行灌砼作业。(3)清孔达到要求后，应在30分钟内灌注混凝土，若超过30分钟时，应在灌注前重新测定沉渣，若超过规范和设计值，则应重新清孔到符合要求。7、钢筋笼制作与安放：（1）钢筋笼制作：①项目技术负责应认真审阅钢筋笼结构设计图，钢笼要分段制作时，应根据笼的整体长度、钢度、钢筋定长以及起重设备（钻架高度、吊车有效起吊高度）和地层情况等因素合理确定分段长度，并绘制钢筋笼制作分段详图，交制作班组制作。②钢筋笼制作前，对进场的钢材按有关规定进行验收，复验与搭接质量试验，确认达到要求后方可用于钢笼制作。钢材表面有污垢，锈烛时应予清除。对有严重损伤、颗粒或片状老锈的钢筋不得使用，主钢筋应校直，不得有局部弯曲，严格按钢筋笼分段详图下料。舟山市建设大厦C座工程围护施工组织设计8③钢筋笼制作场地平整硬化，搭盖钢筋笼制作棚，制作棚的面积12×6m应考虑整体焊接操作与安全需要。钢筋场地平整，用砖砌三条长条墩高0.20m。④制作工人必须“特殊工种上岗证”方可上岗，并在规定的范围内进行焊接操作，劳保保护品佩带齐全，严防烧伤、触电及火灾事故的发生。⑤先制作加强筋，按设计规格下料，在操作台上弯曲成型，并焊好闭合点，将加强筋与主筋在制作支架上点焊牢，然后按钢筋笼焊接质量要求焊接成型，再缠绕箍筋，并与主筋焊牢，钢筋笼的外型尺寸必须符合设计图纸的要求。其允许偏差见下表。钢筋笼制作允许偏差项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±100⑥钢筋笼的焊接符合下列规定a）钢筋搭接长度见下表钢筋搭接长度项次钢筋级别焊接形式搭接长度1Ⅰ级单面焊双面焊8d4d舟山市建设大厦C座工程围护施工组织设计92Ⅱ级单面焊双面焊10d5db）焊接用电焊条应按要求合理选用，并有质保单；c）焊接宽度不小于0.7d，厚度不小于0.3d，焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，弧坑应填漫；d）同一平面（截面）的主筋接头数量不能超过主筋根数的50%，接点应间隔错开，相邻两个焊接接头中心的长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm，每段钢筋笼的同一根主筋不得多于两个接头；e）加强箍筋与主筋的连接点采用点焊连接，螺箍筋与主筋可采用直接点焊固定。⑦成型的钢筋笼应平卧放在平整的干净的地面上，堆放层数不应超过2层。⑧钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为±20mm，为保证层厚度，钢筋笼上应设保护层垫块，设置数量每节笼不应少于三组，长度大于12米的，中间应设1组，每组块数不得少于3块，且应匀称地分布在同一截面的主筋上。保护层垫块可采用混凝土块，也可采用扁钢定位环。⑨现场制作钢筋接头搭接焊300个同类型接头为一批号进行拉伸试验，不足300个时仍做一批，每项工程，焊接接头的拉伸试验数或一批的个数开工前可由业主、监理、质监部门确定。（2）、钢筋笼安装：①安装前必须进行验收，合格后方可安装。②钢筋笼在运输、起吊和安装中应防止变形，并不得有焊接开焊和松脱。舟山市建设大厦C座工程围护施工组织设计10③钢筋笼安装前入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁。下笼时若遇阻碍，不得强行下放。应查明原因，酌情处理后再继续下笼。④钢筋笼在焊接时，下节笼上端出操作平台高度宜1米左右；上、下节主筋位置应校直对正，且上、下节笼呈垂直状态时方可焊接。⑤焊接时宜两边对称焊接。焊接要求应遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002标准执行。⑥每节笼子焊接完毕后，应补充焊接部位的螺旋箍筋后，方可继续下笼进行下一节笼的安装。⑦钢筋笼安装深度应符合设计要求，其允