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STQC-011公司名制定2007.07.04版本A0笔记本外壳质量控制计划审核页数5样本频率包装外观破损,生锈,缺料,标识等原材料检验规范原料进厂4小时内1次每批目测品管"进料检验报告:,"进料检验不合格报告","纠正预防措施单"粘度8.5s原料进厂4小时内1次每批岩田2号杯品管同上固含量依供应商"质量报告"的固含指标原料进厂4小时内1次每批烤箱品管同上附着力5B原材料检验规范原料进厂8小时内1次每批百格刀,3M胶带品管同上铅笔硬度2H以上同上原料进厂8小时内1次每批铅笔硬度计品管同上光泽80以上同上原料进厂8小时内1次每批光泽度计品管同上耐乙醇负重500g,70来回不露底同上原料进厂8天内1次每批耐磨测试仪品管同上耐磨175gf,350次不露底同上原料进厂8天内1次每批RCA耐磨测试仪品管同上膜厚15~30um同上原料进厂8天内1次每批膜厚仪器品管同上颜色可电脑比色的:△E≤0.5同上原料进厂8天内1次1次色差计品管同上素材外观客户要求"客户规格"目测品管同上检验方法/设备权责单位品质记录异常处理管制项目油漆检验管制标准工程规范检验时段文件编号产品名称工程名称制程内容制定日期修改日期抽样设定来料第1页,共5页样本频率打砂1500#砂纸打摩平滑"作业指导书"每45分钟5pcs次目测生产"IPQC巡检记录","生产异常报告"表面处理用丙酮清理素材表面油污"作业指导书"每45分钟5pcs次目测生产同上装夹具素材的稳固"作业指导书"产品上线时次目测生产同上静电除尘高压去除素材表面灰尘"作业指导书"每45分钟5pcs次目测生产同上油漆调配根据"作业指导书"规定作业"作业指导书"每次调配时1次每批目测生产/技术同上调整线速0.1m/s"作业指导书"生产线启动时1次每批目测生产/技术同上调整喷枪高度根据"作业指导书"规定检验"作业指导书"参数稳定后每2小时1次每批目测生产/技术同上调整喷枪压力根据"作业指导书"规定检验"作业指导书"参数稳定后每2小时1次每批目测生产/技术同上喷底漆依"检验标准"抽检"作业指导书"每45分钟5pcs次目测,螺旋测微计生产"IPQC巡检记录","不合格通报""纠正与预防措施单"烘烤150度烘烤30分钟"操作规范"每2小时1次日温度计生产同上装治具覆盖不需着色部位"作业指导书"每次上下治具次目测生产"IPQC巡检记录","生产异常报告"喷米白漆依"检验标准"抽检"作业指导书"每45分钟5pcs次目测生产"IPQC巡检记录","不合格通报""纠正与预防措施单"参数调整素材处理管制项目权责单位品质记录异常处理涂装生产过程工程规范检验时段抽样设定检验方法/设备工程名称制程内容管制标准第2页,共5页样本频率下治具依"作业指导书"检查"作业指导书"每次上下治具次目测生产"IPQC巡检记录","生产异常报告"烘烤60度,10分钟"操作规范"每2小时1次日温度计生产同上装治具覆盖不需着色部位"操作规范"每次上下治具次目测生产同上喷咖啡色漆依"检验标准"抽检"作业指导书"每45分钟5pcs次目测生产"IPQC巡检记录","不合格通报""纠正与预防措施单"下治具依"作业指导书"检查每次上下治具次目测生产"IPQC巡检记录","生产异常报告"烘烤60度,10分钟"操作规范"1次日温度计生产同上装治具覆盖不需着色部位"操作规范"每次上下治具次目测生产同上喷深绿色漆依"检验标准"抽检"作业指导书"每45分钟5pcs次目测生产"IPQC巡检记录","不合格通报""纠正与预防措施单"下治具依"作业指导书"检查"操作规范"每次上下治具次目测生产"IPQC巡检记录","生产异常报告"烘烤60度,10分钟"操作规范"每2小时次日目测生产同上装治具覆盖不需着色部位"操作规范"每次上下治具次目测生产同上喷棕黑色漆依"检验标准"抽检"作业指导书"每45分钟5pcs次目测生产"IPQC巡检记录","不合格通报""纠正与预防措施单"下治具依"作业指导书"检查"操作规范"每次上下治具次目测生产"IPQC巡检记录","生产异常报告"工程名称制程内容管制项目生产过程涂装检验方法/设备权责单位品质记录异常处理管制标准工程规范检验时段抽样设定第3页,共5页样本频率烘烤60度,10分钟"操作规范"每2小时次日温度计生产"IPQC巡检记录","生产异常报告"印刷依"检验标准"抽检"作业指导书"每45分钟5pcs次目测生产"IPQC巡检记录","不合格通报""纠正与预防措施单"烘烤60度,10分钟"操作规范"每2小时次温度计生产"IPQC巡检记录","生产异常报告"装治具覆盖不需着色部位"操作规范"每次上下治具次目测生产"IPQC巡检记录","生产异常报告"喷面漆PU/UV依"检验标准"抽检"作业指导书"每45分钟5pcs次目测生产"IPQC巡检记录","不合格通报""纠正与预防措施单"烘烤75度,10分后UV灯照射"操作规范"每2小时次温度计生产"IPQC巡检记录","生产异常报告"首件确认外观,膜厚,颜色等依据"检验标准"项目检验“检验标准”每次量产前5件日首件目测/试验品管"首件确认报告","不合格通报"巡检/抽检产品外观,制程,设备等依"检验标准","作业指导书"检验等"检验标准","作业指导书"每45分钟8次每班目测/试验品管"IPQC巡检记录",不合格通报","纠正与预防措施报告"等末件对比前批产品与现批对比前批产品与现批对比是否存在不良"检验标准"量产1/3后3件日末件目测品管"末件对比报告","纠正与预防措施报告"等外观砂粒,气泡,白雾,起皱等"检验标准"每批目测品管成品检验报告"性能检测依AQL,"检验标准"检验"检验标准"每批1次每批试验实验员成品检验报告"包装数量,规格依"检验标准","作业指导书"检验"检验标准"每批1次每批目测生产/FQC成品检验报告"入库数量,标识数量无误,标识清楚"检验标准"每批100%日目测仓库"入库单"依据"AQL"全检成品生产过程检验方法/设备制程内容工程名称权责单位品质记录异常处理涂装管制标准工程规范检验时段抽样设定管制项目第4页,共5页样本频率出货检验外观,性能,包装等依"AQL,"检验标准"项目检验"检验标准"每批1次每批目测/检验品管质量检验报告"出货品名/规格/数量/标识/相关报告与定单一致"检验标准"每批1次每批目测品管质量检验报告"注:1.针对客户的要求,对于我公司目前无法检验的项目,我们将派专人委托供应商完成客户要求的检验项目。 2.客户要求提供ROHS报告的,我公司将提供SGS的检验报告。出货工程名称制程内容抽样设定检验方法/设备权责单位品质记录异常处理管制项目管制标准工程规范检验时段第5页,共5页
本文标题:质量控制计划(中英文加强版)
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