SLA成型精度的影响因素.

光固化成型精度的影响因素课程：激光3D打印技术主讲教师：高尧教学目标了解光固化成型精度的基本概念及其主要影响因素。成型件质量的指标光固化成型精度是评价其成型质量最主要的指标之一，一直是其设备研制和用户制作原型过程中密切关注的问题与持续需要解决的难题。光固化成型精度成型原型的精度一般包括形状精度、尺寸精度和表面精度，即光固化成型件在形状、尺寸和表面相互位置三个方面与设计要求的符合程度。形状误差主要有：翘曲、扭曲变形、椭圆度误差及局部缺陷等；尺寸误差是指成型件与CAD模型相比，在x、y、z三个方向上尺寸相差值；表面精度主要包括由叠层累加产生的台阶误差及表面粗糙度等。光固化成型精度的影响因素1234成型前和成型过程中的数据处理光敏树脂的固化收缩及厚度光学系统激光扫描方式1.几何数据处理的影响在成型过程开始前，必须对实体的三维CAD模型进行STL格式化及切片分层处理，以便得到加工所需的一系列的截面轮廓信息，在进行数据处理时会带来误差。2光敏树脂固化收缩的影响光固化成型工艺中，液态光敏树脂在固化过程中都会发生收缩1收缩会在工件内产生内应力，沿层厚从正在固化的层表面向下，随固化程度不同，层内应力呈梯度分布。在层与层之间，新固化层收缩时要受到层间粘合力限制，产生层间应力2致使工件产生翘曲变形2.树脂涂层厚度的影响在成型过程中要保证每一层铺涂的树脂厚度一致，当聚合深度小于层厚时，层与层之间将粘合不好，甚至会发生分层；如果聚合深度大于层厚时，将引起过固化，而产生较大的残余应力，引起翘曲变形，影响成型精度。3.光学系统的影响在光固化成型过程中，成型用的光点是一个具有一定直径的光斑，因此实际得到的制件是光斑运行路径上一系列固化点的包络线形状。如果光斑直径过大，有时会丢失较小尺寸的零件细微特征，如在进行轮廓拐角扫描时，拐角特征很难成型出来。4.激光扫描方式的影响扫描方式与成型工件的内应力有密切关系，合适的扫描方式可减少零件的收缩量，避免翘曲和扭曲变形，提高成型精度。a)顺序往复扫描b)分区域往复扫描分区扫描方式可以省去激光开关，提高成型效率，并且由于采用分区后分散了收缩应力，减小了收缩变形，提高了成型精度。课程小结成型精度的概念成型精度的主要影响因素：数据处理、光敏树脂的收缩与厚度、光学系统、激光扫描方式作业布置激光的扫描方式对光固化成型精度有什么影响？2.作业光固化成型的精度主要包括那几个方面的精度？1.