SLA融模铸造技术-颠覆传统

3D打印快速精密铸造应用中国已成为世界铸造大国，铸件产量连续多年保持世界第一。2015年，中国精密铸件产量突破220万吨，预计到2021年，中国精密铸造件产量将接近460万吨。传统精铸采用开模压制蜡模浇铸的方式生产，小批量复杂零件生产面临着成本高、周期长、设计验证难以反复修改的问题。这些问题或将利用3D打印快速精密铸造改变。快速精密铸造通常采用SLA成型技术或SLS成型技术制造铸造用原型，实现铸件的快速生产。SLA成型技术：以UV紫外线为光源，液态光敏树脂为原材料，在计算机控制下按照三维图形的截面数据逐层打印累积成型。SLS成型技术：以激光束为光源，固态PSB粉末等为原材料，在计算机控制下按照三维图形的界面数据逐层烧结累积成型。传统熔模铸造VS快速精密铸造SLA技术VSSLS技术SLA•投资：设备成本低、材料成本较高•材料：液态光敏树脂，成品为镂空结构，材料耗费量小•表面质量：非常光滑，可直接应用•尺寸精度：精度非常高•打印时间：无需冷却SLS•投资：设备成本高、材料成本低•材料：PSB粉末，成品为实体结构，材料耗费量大•表面质量：表面粗糙，需浸蜡，打印过程粉尘污染大•尺寸精度：精度稍差•打印时间：打印时间与SLA类似，冷却时间较长SLS原型SLA快速精密铸造基本流程：实施过程中在原型设计、打印精度控制、组树方法、涂料、挂浆、焙烧等各工序工艺参数和经验影响制壳和浇铸的成功率。什么时候用SLA快速精密铸造：当交货时间很紧的时候当数量太小（50件以内），不适合开模具的时候当设计还没有定型的时候当需要测试零件来证明概念的时案例分享共享智能铸造产业创新中心