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Q-DASV11软件基础应用培训2欢迎参加培训!3•部门•所在部门负责的主要任务•对软件的了解•统计学知识•对此次培训的期望(目标)•通过培训想了解的具体问题自我介绍4培训过程中,如果有任何问题,请随时提出!欢迎提供数据实例(在适用的情况下)。“时间安排”:培训安排5目录基础知识:基础统计学能力证明的各个阶段qs-STAT基础应用培训qs-STAT图形用户界面:简介短期能力初期过程能力分析长期过程能力分析qs-STAT基本配置:窗体布局,用户,路径数据库:K域,过滤6目录Solara实例:方法-1研究(用标准件)方法-1研究(不用标准件)方法-2研究方法-3研究定性测量系统分析7影响生产的各个因素么导致了偏差?人员环境材料方法温度湿度污染振动形状表面质量例如,粗糙度工作能力工作热情机床静态特性存储刀具安装动态特性尺寸质量规划分析测量过程测量方法Basedon:Pfeifer,T.:Fertigungsmeßtechnik,R.OldenbourgVerlag,19988随机抽样什么是统计学?感兴趣的总体数据采集数据组织-数据图形化-数据计算对未知总体进行抽样,根据样本和一定的统计流程来得出结论统计流程9缩略词及符号n=样本容量x=(样本均值)样本值总和样本容量(n)R=极差即:最大值和最小值之差:R=(xmax–xmin)样本均值=10缩略词及符号s=标准差•表征样本值与均值间偏差的疏密程度。(x1-x)2+(x2-x)2+...+(xn-x)2n-111小标准差vs.大标准差大标准差=变化范围大小标准差=变化范围小12测量系统分析设备能力分析初期能力分析过程能力分析(长期)证明测量系统的适配性Solara估计理想的过程性能潜力qs-STAT抽检分析模块辨识偏差的成因qs-STAT过程能力模块估计实际过程的性能潜力qs-STAT过程能力模块目的:方法:若干个操作人员对若干个零件进行重复测量大于50个单元组成一个样本在特定时间抽取若干样本定期抽取若干样本指数:Cgk,%R&RCm,CmkPp,PpkCp,Cpk生产开始Solara模块qs-STAT模块能力证明各个阶段13能力证明各个阶段50个数值......5环境人员材料方法设备设备(初期过程能力)长期过程能力Cm/Cmk(Pp/Ppk)Cp/Cpkn=50n=40n=1252.00/1.67(1.67)1.33要求:制造设备验收长期过程能力Cp/Cpkn=1251.33若过程不稳定:Pp/Ppk过程能力(初期过程能力)(VDA4Vol.7)(Pp/Ppk)n=40(1.67)环境人员材料方法设备55555555Cm/Cmkn=502.00/1.67机器能力短期能力14潜在能力指数Cm,Pp,Cp过程散布Cp=公差USL-LSL6s=T=USL-LSL过程散布15关键能力指数Cmk,Ppk,CpkCpku=USL-x3sCpkl=x-LSL3sCpk=min{Cpku,Cpkl}USL-𝑿3sCpku𝑿-LSL3sCpkl以前还曾使用过Cpu;Cpo.16能力指数Cp图示17首次登陆CD-START版本由STARTCD.EXE开启程序:如果是安装版,请先安装后,点击“开始”--“所有程序”--“Q-DASQM-TOOLS”--“Q-DASV11”--“qs-STAT”--“qs-STAT–V11”18软件欢迎界面19整体语言切换20标准版本布局20菜单栏状态行标题行(模块!)图标栏工作区域标签栏导航21短期能力–简要说明短期能力(机器能力)用于评定机器能否生产出高品质的产品。研究中,不考虑操作员,材料,方法,(不同的)机器和环境对结果的影响。通常,选取连续加工的50件逐一进行测量。根据能力指数Cm和Cmk进行评定。22开始设定数量,类型和被测参数序列填写零件栏及被测参数栏结束执行评定(F9)并保存结果输入测量值(或者从Excel中粘贴)软件应用流程图23进行短期能力分析前(一个连续的随机样本),必须先在qs-STAT中选择模块抽检分析:文件新文件…设定待检查参数的数量。点击“默认”开始填入第一个数据信息。同样,也可以稍后在栏目中填写数据。短期能力–新建文件24选择“文件”--“新文件”打开的菜单式样取决于当前使用的模块!过程分析抽检分析测量系统分析短期能力–新建文件25连续型被测参数(测量值)•特例:位置公差(2个连续型被测参数成组出现)3D-位置公差(3个连续型被测参数成组出现)离散型被测参数•符合二项分布的被测参数(缺陷单元,最大不合格数量=子组容量,计算有缺陷的零件数量)•符合泊松分布的被测参数(每个单元的缺陷数,可能多于零件数量)缺陷收集卡(统计图表)•通常符合泊松分布•用于目视检验AFNORE60-181最大/最小•创建3个被测参数,基于最大值/最小值的第三个被测参数采用平均数计算;并且使用这个平均值进行评定。标称特征值计序特征值短期能力–被测参数类型26典型例子:“Blue”,“White”,“Yellow”或“Violet”。例中元素按名称分类,但并不包含“权重”。如果出现新的元素,qs-STAT会自动发出提示,确认是否要将该记录包含在目录下。短期能力–标称特征值27用于记录有顺序的被测参数信息,例如“合格”,“有条件合格”,“返工”或“不合格”短期能力–计序特征值28“手工“:被测参数不自动化切换“零件检验“:每个参数测量完一次后转到下个参数(1)“子组检验“:每个参数的一个子组测量完后转到下个参数(2)“组采样“:单个参数组内每个参数测量完一次后转到下个参数(1),每个参数组的所有子组测量完后转到下个参数组(2)(1)(2)短期能力–设定数值栏中测量顺序29零件栏,被测参数栏,数值栏短期能力–零件栏,被测参数栏,数值栏综述30开始零件栏零件栏包含被检零件及测量设备信息。当机器本身就是生产系统或生产过程时,这些信息相当重要。因为研究需要证明得到的是过程合格而非零件本身合格。短期能力–零件栏零件名零件号图纸信息检验位置检验原因31短期能力–被测参数栏开始被测参数栏被测参数栏中需要填写参数的所有特性数据。如果名义值给出,那么仅需填写公差和规范限中的一项,另一项将会由系统自动计算得出(上规范限=名义值+上公差)。计算参数需要考虑一个重要因素:是否存在任何值都无法超过的自然界限?检具信息(如果和零件栏中“检验位置”一致,可以不填写编号和说明)32检具直接连接RS232接口连接USB的检具如果能够发送RS232命令,那么也可以直接连接RS232接口。请到以下网站查看经认证的接口列表基本要求:检具必须能够通过RS232接口发送ASCII命令。短期能力–通过RS232接口录入数据33支持RS232接口的检具的使用步骤(简化)RS232接口配置流程图开始识别检具连接在Q-DAS中设置测量OK?错误搜索结束340.51950.50720.5540.5790.5910.57650.5750.57570.57140.58010.51920.5520.5480.5740.580.5830.56530.5880.56420.59290.52020.55820.5580.5690.5780.57240.57580.57930.59520.57860.50750.51810.6050.5770.5740.5650.570.58270.5720.57380.51060.52520.5510.5820.56140.57540.56960.570.57320.5891测量值胶水质量:短期能力–数值栏及线性转换开始数值栏通过线性转换,可以简化在数值栏中输入测量值的操作。右击列表线性转换附加常数,输入0.5乘数因子,输入0.0001设定完线性转换后,可以在第一个测量值中输入“195”。确认输入后,按“Enter”键,系统将自动计算出真实的测量值,并在表中显示为0.5195。35“线性转换”•大大缩短数据输入的时间。•降低数据输入的出错几率。•一般当数据只在小数位变动或测量仪器使用+和-读数时,采用线性转换功能。右击线性转换或点击图标35短期能力–简化数据录入36实际中线性转换的应用范围•刻度盘量具显示的测量值只在某(几)个位数波动。•需要手动输入的测量值较多。•从剪贴板中粘贴的数据需要先进行转换。•刻度盘量具直接将数据转移到qs-STAT,但数据必须经过转换才能使用(RS232)。36短期能力–实际中线性转换的应用范围37短期能力–保存文件及评定数据输入完成所有数据(零件栏,被测参数栏,数值栏)后,务必保存文件:文件保存或另存为...其他方式:按钮然后,开始评定:开始执行评定其他方式:F9开始评定所有的有效值。一旦更改了栏目中的数据,就需要重新执行评定。评定将会按照设置的评定方法进行开始评定方法此页面上可以查看设定的评定方法具体的流程和计算。应用的标准评定方法是根据各个公司的评定标准。如果用户有特殊要求,也可以更换为其他评定准则。设置完成后,软件会得出相应的图形和统计量。38点击“零件-被测参数表”图标,打开的窗口中显示了数据集的数据结构。列表中包括3个不同的等级•零件层•被测参数层•数值层零件层包含零件描述,如零件名,零件号等被测参数层包括参数信息,如参数名,公差等数值层包括测量值及附加信息,例如:检验时间,检验员短期能力–数据结构3939短期能力–单值进程创建被测参数,得出其过程能力不足:不考虑预热过程,过程是否达到能力要求?图形单值进程或者F2观察单值进程图,可以发现50次测量过后,测量值所对应的点开始有规律地分布。这种现象说明了正常的预热过程。需要运行一段时间,机器才能到达稳定状态。40图标的有效性取决于当前打开的图像窗口。关闭所有图像窗口并不意味着关闭数据文件。大部分情况下,右击图像窗口,右键菜单中提供多种设置选项。窗口(图像或表格)最大化后,右上角会出现第二个“小部件标题栏”。如需查看当前窗口的帮助文档,按F1键。图形用户界面最重要的菜单之一是“图形设置”。“图形设置”中显示的图标取决于当前激活的图形。用户界面的基本信息软件程序窗口4041更改(移除列,添加新列)短期能力–更改表格使用鼠标可以简单的更改每一列的排列次序!右击342142点击“图形设置”中按钮“特性值/界限”,可以在直方图中添加更多信息。例如:相较左图,右图中添加了公差中心,简化了对过程位置的评定。观察直方图,能对分布情况,数值的位置和散布有大体的了解。图形直方图或者直接按F442短期能力–直方图4343短期能力–分位点界限根据选择的分位点界限,直方图中会显示出正态分布对应散布范围的分位点。“图形设置”中分位点界限按钮±1s-范围:包含68.27%的数据±2s-范围:包含95.45%的数据±3s-范围:包含99.73%的数据…4444短期能力–概率网根据概率网研究:数值点形成的分布与qs-STAT选择的分布的拟合度。数值点需要尽可能的接近红色的斜线(所选择的分布各分位点所形成的线)。图形概率网或者直接按F5与选择的正态分布充分拟合(不包含预热期间数据):与折叠分布未充分拟合(包含预热期间数据)(不稳定时不应直接根据抽检分析得出结论):4545短期能力–选择-功能(剔除数据)使用选择功能,可以排除某些个别值或者某个区域的值。点击“零件/参数”中选择-功能按钮,可以实现选择功能。选择功能中有几种不同的模式可供选择。此例中,应用选择功能(水平)较为合适。移动红色界限,选择需要进行分析的区域。当界限设置完成后,点击“执行选择功能”按钮完成操作。更多功能:•零件的所有参数•保存选择•选择功能撤销4646短期能力–表单针对选中部分的数据,可以重新进行能力检验。结果表格页表3-设计3或者直接按F10表单中概括了所有重要的研究结果:此处
本文标题:Q-DAS-Basic应用培训基础教程
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