002润新阀故障分析及处理

润新故障分析及处理故障分类电子故障机械及系统故障一、故障代码:E1...E4故障二、显示屏无显示的故障三、显示屏全亮的故障四、跳工位的故障五、全屏-型号-熄屏重复六、P系列阀的电子故障一、控制阀不再生四、出水不合格三、不吸盐或吸盐慢二、控制阀串水润新阀的故障分析及处理终端大齿轮显示板连接线显示板主控板主板与定位板连线主板与电机连线电机定位板电器部分故障显示屏无显示A.显示与控制板连接线损坏B.显示板损坏C.主控板损坏D.供电中断A.更换连接线B.更换显示板C.更换主控板D.检查线路及供电表示显示屏没有电流或损坏显示故障原因解决方法故障案例：F63使用中出现显示屏无显示故障查找办法：A、检查电源是否完好，B、打开控制盒，检查连接线是否插牢C、断开显示板、电机、定位板、流量计等连接线，只通电源线，当刚通电的时候注意主板是否会发出“嘀”的一声响，如果有则主板一般是好的，然后逐个插线，排除。所有符号、图标全部亮起A.显示板与控制板连接线故障B.主控板损坏C.电源适配器受潮或损坏A.更换连接线B.更换主控板C.检查或更换电源适配器表示主板与显示板通信不正常显示故障原因解决方法故障描述：F63使用中出现显示屏全亮。故障查找办法：A、断开显示板、电机、定位板、流量计等连接线，只通电源线，当刚通电的时候注意主板是否会发出“嘀”的一声响，如果有则主板一般是好的显示故障原因解决方法E1A.连接线故障B.定位板损坏C.机械传动装置损坏D.主控板损坏E.电机损坏A.更换连接线B.更换定位板C.检查机械传动装置D.更换主控板E.更换电机1分钟内主板没有收到定位板给出的信号故障案例：F77使用时显示屏出现E1显示且发出报警声。故障查找办法（主要先判断电机是否转动）A、断开阀的电源后再接通；显示屏全屏10秒后，显示控制阀型号，再显示-00-，此时注意电机是否转动？①、如电机不转，表示电机损坏或者电机插头与主板的电机插座松动。②、打开控制盒，检查电机插头是否松动。如松动则重新插好，断电后上电；如电机在显示-00-时还无法转动，表明电机损坏。B、检测控制阀的电机故障：断开电源后再上电，在显示—00—时，用万用表检测主控板的两个电机插座，输出DC24V电压对应的电机损坏；如无万用表，可将两个电机与插座对换位置，检查电机，不转的电机是坏的。如两个电机都不转，则可能是两个电机都损坏或者主控板损坏。C、如显示-00-时，电机一直转且到了显示E1时才停，可能的故障原因是：大齿轮和电机齿轮打滑；定位板连接线松动或者损坏；主板损坏。显示故障原因解决方法A.定位板上霍尔元件故障B.定位板与主控板连线损坏C.主控板损坏E2A.更换定位板B.更换连接线C.更换主控板表示有两个以上信号故障案例：F63使用中出现E2故障。故障查找办法：(先排除是否有水；如果断开电源后重新上电就正常表示没有水)A、断开电源后，打开控制阀的防尘罩，将定位线拔出，检查定位板线插头和主板上对应的插座是否有水珠，擦干或者吹干。接好后，给阀通电，如还是E2，按下面再检查。B、打开控制盒，用上述的办法检查定位板线与定位板相连的地方。如还显示E2，则可能是定位板损坏。显示故障原因解决方法E3E4A.主控板记忆/时钟晶片损坏更换主控板记忆晶片损坏（数据保存读写错误）表示时钟读写错误显示故障原因解决方法出现跳工位或时间没到就转下个工位A.定位板与主控板连接线损坏或松动B.互锁线插错A.检查定位板与主控板连接线B.检查互锁线故障案例：两台F77A3并联使用中出现自动跳工位与工位时间没到就自动切换。故障查找办法(先检查互锁)A、打开控制阀的防尘罩，检查互所线是否连接正确(内蒙古案例)B、打开控制盒，检查定位板线与定位板相连的地方是否松动，是否完好。位置信息缺失或互锁信号紊乱显示故障原因解决方法重复全屏显示-显示型号-全屏显示A.电机损坏B.阀芯卡死C.电源损坏A.更换电机B.检查阀芯C.更换电源电流过载保护故障案例：F74A3一直重复出现：显示屏全亮-显示型号-显示屏全灭。故障查找办法：A、首先判断电源是否完好,或带个好的电源(一般电源坏的概率小)B、打开控制盒，拆掉中端大齿轮，检查电机是否能正常转动，能转则检查阀芯(断电再通电,显示屏显示-00-的时候电机是否转动)P系列主控板P系列主控板1、无泄压端口；2、无远程控制端口；3、定位板接口不同；4、无拨位开关。六系列主控板控制板的区别电子故障P系列电子故障显示板的区别F6X系列显示板P系列显示板区别1、四位数码管显示，以分钟为最小单位2、左边无运行状态动态条3、无小时型4、只有立方每小时单位以及立方5、流量型只有A-01/02电子故障P系列电子故障定位板的区别F6X系列定位板P系列定位板1、P系列只有两种定位板2、一个光藕电子故障P系列电子故障终端大齿轮的区别F6X系列终端大齿轮P系列终端大齿轮磁铁定位光耦定位F63终端大齿轮F65终端大齿轮电子故障P系列电子故障1、P系列每个型号都对应一个齿轮电子故障P系列电子故障一、故障代码：E1E1故障故障具体问题所在：1、电机损坏2、定位板损坏3、定位板连接线损坏或松动4、程序型号不符5、工作电源不符6、终端大齿轮二、显示屏幕闪烁1、电源损坏2、电机损坏或阀芯卡住E1故障原因：当阀结束当前位置启动电机到下一位置时，一分钟内都没接收到下个位置信号，此时阀就发出此故障报警。E3、E4故障同六系列一、出水不合格再生效果不理想窜水系统设计缺陷机械部分故障二、不吸盐或吸盐慢三、流量计故障四、盐箱水外溢五、周期制水量减少六、控制阀不动作七、进出水口开裂(一)再生效果不理想1、吸盐慢或不吸盐在设定的时间范围内无法吸入足够的饱和盐水，容易出现再生不彻底；2、吸盐过快在设定的时间范围内过快吸完盐水，容易导致再生不彻底，使再生效果受影响；3、盐箱中的盐量或水量过少盐箱中盐量太少容易使盐水不饱和与盐箱中总水量过少导致再生不充分，影响再生效果。吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水.盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果一、出水不合格4、再生剂质量差盐箱内应加入纯度至少为99.5%的晶块状粗盐，严禁使用细盐；严禁使用含碘盐。5、未配置空气止回阀，导致慢洗工位失效未配置空气止回阀，容易吸入空气，影响出水效果。配有空气止回阀，有效防止吸入空气，增加慢洗效果，提升再生效果。空气止回阀工业粗盐(二)窜水定密封片损坏动片开裂导致漏水1、阀体内部窜水(1)平面阀内部窜水①进水水质差，含有大颗粒物质将阀芯定密封片划伤；②定密封片下的橡胶圈损坏；③动片开裂导致漏水；④有热水回流，使阀门变形损坏—漏水。有热水倒流回阀门导致阀体变形漏水损坏。梅花橡胶断(2)活塞阀窜水①F78控制阀进水压力不足0.2MPa导致窜水；②进水水质太差，划伤F78控制阀活塞和分隔删导致窜水；③F78排水管路太长，排水阻力大，导致活塞不能到位而窜水。压力不足0.2Mpa导致串水进水水质差划伤F78活塞和分格栅导致窜水F78窜水实例北京小汤山一客户：排水口离阀门距离超过8m，后出现排水口持续排水。后将分配阀的排水口直接从排水口的接口拧开与大气相通，将排水口的四分口封堵。当使用F78B时，应注意排水口离阀门距离不得超过3m。如排水口离阀门距离超过3m，可采用将排水口的接口直接拧开，将排水口的四分口封堵。F78A软化阀，排水口离阀门距离不得超过5m。2、中心管窜水(1)O形圈破损，导致中心管与控制阀交接处无法形成形成密封；(2)中心管长度不符标准，过短无法密封导致窜水；(3)中心管口径不匹配，当将国外富莱克等控制阀更换为润新阀时一定要注意中心管口径的区别。取样口进水压力表出水阀排水口中心管O形圈破裂实例安装在石家庄的两台F74：正洗出水能达到0.02mmol/L；运行出水不合格，达到0.07mmol/L。最后检测结果：中心管O形圈破裂分析：正洗时从排水口取水，流量大，排水口处因O形圈破裂后的硬水比经树脂处理后的水量少得多，混合后的出水能达到0.02mmol/L。运行时关闭出水阀从取样口取水，取样口因O形圈破裂后的硬水比正洗时多，水质不合格(三)系统设计缺陷1、系统配置不当控制阀射流器和罐体选择不当罐直径运行流量反洗流量射流器罐直径运行流量反洗流量射流器inm3/hm3/h配套型号inm3/hm3/h配套型号60.40.36301204.92.9740170.60.46302225.93.6740280.80.56303247.04.2740391.00.663043011.06.67404/7701101.20.763053212.57.57405/7702121.71.163063615.59.57406/7703132.11.363074019.611.87704/7801142.41.463084221.6137705/7801163.11.963094828.2177802184.12.563105436.82278036044.126.578042、系统设计流速过快特别针对高硬度场所，系统流速设计过快，势必影响出水效果。注:GB/T18300中规定的顺流再生固定床的运行流速为20～30m/h，其上限为瞬时最大值，严禁在此流速下长期工作。3、原水硬度过高注:GB/T18300规定:一级钠离子交换器进水硬度一级钠＜6.5mmol/L；二级钠＜10mmol/L；进水浊度：顺流再生＜5FTU,逆流再生＜2FTU。4、水中钠盐含量过高，破坏树脂交换的平衡结构，影响出水效果；5、水中重金属离子含量过高重金属离子含量高主要是指水中铁、锰离子含量过高，容易使树脂受污染、中毒，从而导致树脂失效；注:树脂被铁污染的现象为：颜色明显变深、变暗，严重时变成暗褐色或黑色，再生困难，交换容量大大降低，产水量明显减少且出水水质变差。被铁锰污染后的树脂6、水中有机物含量过高当水中有油脂类、腐植酸及其它有机物时，极易在树脂表面形成一层油膜，堵塞树脂的微孔，对活性交换基团起封闭作用，从而严重影响树脂性能和寿命；注：树脂被有机物污染的现象为：树脂层容易结块，颜色变深发黑，交换容量明显下降，出水水质变差。7、水中氯离子含量过高水中氯离子含量超标容易对树脂造成氧化降解，损害树脂的强度，大大降低树脂的交换能力，是一种不可恢复的结构性破坏。注:GB/T1576规定：供锅炉用水的软化设备的出口氯离子浓度不得大于进口的1.1倍。二、不吸盐或吸盐慢1、进水压力过低(1)对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.15MPa；(2)对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。注:当进水压力低于上述值时，可能导致软化阀不吸盐或吸盐慢确保工作压力必须在0.2—0.6Mpa范围内注:GB/T18300规定：自动控制钠离子交换器的工作压力为0.2MPa～0.6MPa。2、进水含有大量空气江西某客户采用F77的软化系统中，安装的管路——吸盐管小、排水管未限流，进水采用潜水泵进水，水中含大量空气。吸盐一段时间后，不吸盐倒注水。解决办法：改变吸盐管路及排水管路，在罐体上部加装排气阀。3、吸盐管路过长吸盐管路过长，使吸盐阻力增大，容易导致不吸盐或吸盐慢。所以，针对对软化阀，盐箱应靠近树脂罐。新疆某客户安装的系统：安装在同一地方的两只F77A3，右边一只吸盐正常，左边一只很慢。注意：吸盐管路应该尽可能短，且畅通；吸盐管路上的弯头不能超过4个，以防吸盐不畅4、吸盐管路堵塞(1)射流器喷嘴被异物堵住使用布水器充当盐阀造成不吸盐延安某石油企业的软化水处理设备，用户反应吸盐慢，后检查发现用布水器做的盐阀已堵死。(2)盐阀被堵住射流器污垢严重，导致吸盐吸力偏小，吸盐慢(3)F95、F96等电动球阀不能正常开启；(4)盐箱内的盐结块，导