车-间-班-组-安-全-管-理-制-度

班组安全管理制度瑞阳制药203车间班组安全生产的目标1.班组生产要贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，在保障员工安全与健康的前提下，组织生产劳动。2.班组安全生产要实行目标管理，杜绝人身伤亡、中毒、火灾、爆炸、生产、设备、质量、环境、污染、交通等事故。3.班组长要为实现班组安全生产目标负责，逐条落实班组安全建设的要求，不断提高班组安全管理水平。班组安全建设的要求1.安全制度a)班组要建立健全以岗位责任制为核心的安全生产制度，建立安全自检、互检和专检制度。b)班组长对班组安全生产负全面责任。在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。c)班组要实行“员工持证上岗”制度。新员工、调岗工以及采用新工艺、新技术、新设备或改换新产品时，独立操作前必须经严格的技术安全教育考核，合格后方可顶岗位操作。d)班组要坚持每日进行安全检查制度。发现问题及时进行整改。一时不能解决的要采取应急措施并及时上报。e)班组生产严禁违章指挥，违章作业，要严格工艺纪律、劳动纪律，做到严格交接，坚守岗位，不脱岗，不睡岗，不动用与己无关的设备、器具，不做与工作无关的事。f)班组发生事故及未遂事故，要“四不放过”并及时报告领导。2.安全规范a)生产操作标准化根据班组管理通则、岗位标准操作规程、设备维护操作规程，将岗位的质量、安全、技术、环保的监控点及控制参数，按巡回检查路线检查.b)生产设备、安全设施标准化1)生产设备符合制造要求，安全附件齐全、灵敏、可靠。2)安全设施装备齐全，要求沟有盖，坑池设护栏，升降口、走台设围栏。c)作业环境标准作业环境通风、照明、采暖、降温符合《工厂安全卫生规程》要求，生产性尘、毒、噪音等职业性危害的治理达到国家标准。d)定置管理标准化班组岗位要制订“定置管理图”对生产现场原材料、物品、器具实行安全定量、定置管理。e)个体防护用品使用标准化1)员工上岗，要按规定穿戴齐全个人防护用品。2)员工对岗位配备的防护器具，应懂性能、懂结构，会使用、会保养，并落实专人管理，平时达到备用状态。f)安全标志标准化生产现场一切危险，有害设施、部位、物体，均应悬挂安全标志，安全标志应设置齐全、合理，符合国家要求。3.安全学习和训练a)班组要经常、定期地组织工人学习国家有关劳动保护法规和本行业、本企业的安全生产规章制度。b)每个员工对本班组本岗位的安全规章制度，岗位责任制都要做到会背、会讲、会用。c)班组要经常性的组织、开展岗位技术练兵和安全操作技能训练及应急演练，使每个员工都能掌握处理各种事故的能力。4.推广现代化安全管理方法a)班组要结合自己的特点，开展事故因果分析、安全检查表、安全评价和人体生物节律等现代化处学管理方法，做为事故的预防和预测手段。b)掌握班组历史上各类事故发生的规律，联系作业实际，开展群众性事故预想预知活动，确定预防事故的重点，并制定预防措施。一、安全检查管理制度：1.通过安全检查发现和查明各种危险的隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。2.安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则，除进行经常性的检查外，每年还应进行综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查及上级部门组织的安全检查。3.安全检查活动，必须有明确的目的、要求，内容和具体计划，并制订《安全检查表》。4.建立由公司领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到边检查，边整改，及时总结和推广先进经验。5.专业检查应分别由各专业部门负责人组织本系统人员进行，每年至少进行二次，内容主要是对锅炉及压力容器、危险化学品、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。6.冬季、夏季分别由各业务部门的主管领导组织本系统人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防署降温、防风及防冻、保暖工作等，进行预防性季节检查。7.日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。员工上岗应认真履行岗位安全生产责任制、进行交接班检查和班中巡回检查；各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。8.节日期间由分管总监或安环处组织各单位安全员进行重点安全检查。9.安全环保处配合上级有关部门组织开展好各类安全检查。10.各种检查均应编制相应的安全检查表，并按检查表的内容逐项检查。整改措施1.各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施。2.对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目，应下达《隐患整改通知书》，限期整改，要定项目、定时间、定人员，不得推诿。3.车间无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向公司报告，公司无力解决的应及时报告安全监督管理部门。4.对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采取应急的防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。5.各级检查组织和人员都应将检查出的隐患和整改情况及时上报，重大隐患及整改情况应由安全环保处汇总并存档。二、安全检修管理制度：1.公司或车间系统检修必须成立检修领导小组对施工安全负责。a)大修指挥部组成：由部门经理、检修单位、施工单位、设备技术处、安全环保处、技改处、供应公司、保卫处等负责人或有关人员参加。b)中修指挥部组成：由检修单位、施工单位、有关部门负责人或有关人员参加。2.停工检修项目应做到五定：即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。a)大修计划和施工方案必须有安全要求，措施要具体，责任要明确。经设备技术处、安全环保处审查，会议讨论，部门经理批准后方可实施。b)中、小修计划由车间设备管理员、安全员审查，车间主任批准。3.生产车间要按有关规定，为检修工作做好局部和整体的防火、防爆、防毒、防伤害的清洗置换及处理工作。清洗置换的设备要视具体情况选定清洗剂或置换物质，对易燃、易爆物质，必须采用惰性气体、水蒸汽或水进行清洗置换。4.易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管道检修，必须切断物料的出入口、阀门，由设备所属车间加盲板，电焊施工时应把管道断开。5.生产车间主任要对移交检修的设备清洗、置换处理负责。6.施工负责人在检修前组织人员对检修机具、器材和检修的设备及周围环境的安全可靠性进行周密性检查和安全技术交底，并进行安全教育，且有记录。7.大、中修及技术改造工程，检修前向有关部门申请办理动火许可证、电气检修作业票、设备内安全作业许可证等手续。8.检修人员在检修过程中，必须严格遵守本工种安全技术操规程，进入检修现场，必须戴安全帽，穿戴好劳动保护用品，凡是具有两人以上的检修项目，必须指派一人负责安全。9.传动设备和电气设备检修时，必须切断电源，卸下皮带，并悬挂“禁止合闸”警告牌。10.检修中对特殊拆卸，如易燃、易爆、有毒气体管道抽装盲板等，必须严格控制，有关人员不到现场不得拆装。11.检修使用的行灯，必须采用安全电压46伏，槽罐、沟道、潮湿场所采用安全电压12伏，检修现场的电气设备要有可靠的接零、接地，移动式电动工具必须配备触电保护器，各种导线绝缘要良好。12.从事易燃、易爆、有毒、有害系统检修或事故检修，要做好监护，备好防护器具，以便应急之用。13.检修中要统一指挥，做到：a)检修安全措施不落实不施工，起重设备工具不合格不施工，高空作业和多层交叉作业无防护措施不施工。b)设备带压不拆不紧，传动设备电源未断不拆，设备高温、过冷不拆，工具不合格不拆。14.检修现场的器材物品，要堆放整齐，稳固，保持消防通道畅通，予留孔洞、坑沟要设护栏或盖板，夜间设警示红灯，因施工需要，被破坏的安全防护装置及其他设施和标志要及时修复。三、焊接及动火作业管理制度：1.压力容器焊工和普通焊工必须持特种作业人员操作作业证作业。2.焊接及其它动火，必须办理《安全动火许可证》。3.“设备内”焊接或其它动火作业必须办理《设备内、容器内安全作业许可证》4.气焊（割）作业安全必须做到：a)焊接作业工具要符合质量标准，焊（割）炬，控制阀要严密可靠，氧气减压器、乙炔减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。b)氧气钢瓶、溶解乙炔钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。c)乙炔瓶与氧气瓶应分开存放其距离不小于5米，距明火不小于10米，否则必须采取隔离措施。d)高压线、电源线及管线下禁止放置溶解乙炔钢瓶。5.电弧焊割必须做到：a)每台电焊机的电源要设独立电闸。b)电焊机外壳必须妥善接地（接零）其接地电阻不大于4欧姆。c)电焊机一次线接线板应绝缘良好、牢固，接线柱安全护板完好。一次线长度越短越好，一般不允许超过4米。如临时紧迫需要采用较长电源线的，应在距地面2.5米以上用瓷瓶隔离布放，不准将电源线拖在地上。d)焊钳绝缘良好。e)电焊二次回路线应接焊接件焊接近处，不得用设备支架、管道、建筑钢筋等代替。6.特殊环境和条件下进行电气焊作业，要采取相应的安全措施。7.焊接作业中个体防护a)电焊作业施工应穿绝缘鞋，在潮湿地带、地沟、金属容器内要穿绝缘鞋并站在绝缘板上，使身体离开罐体和地沟内壁，方可进行作业。b)焊接作业中要配戴好个人防护用具，在有毒有害场所作业应配戴防毒面具或口罩。c)从事等离子切割、氩弧焊接等特种作业应采取包括配备防静电、防臭氧等防护器具在内的有关安全防护措施。四、电气检修制度：在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。1.公司内电气检修，必须按《电力安全工作规程》有关规定执行。2.从事电气检修人员，必须持有特种作业人员操作证方可从事检修工作，检修时必须穿戴好劳动保护用品。3.电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。4.生产车间所属电气检修工作票由车间电工办理，电气管理部门审批，（一般正常维修，不受此限）。5.不准在电气设备、供电线路上带电作业，停电后，在电源开关处上锁和拆下熔断器，并挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作末结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。6.必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。7.在停电线路和设备上工作，挂装接地线前，要先验明线路确无电压，方可挂接地线。在工作地段两端挂接地线，凡有可能送电到停电线路的分支线上也要挂接地线。8.停电、验电和检修作业，必须由作业负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。9.检修时所用的临时电源，必须成独立系统，电气设备必须有靠接地。外线检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。10.对有两个以上供电源的线路检修时，必须采取可靠的措施，防止误送电。11.更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意加大或用其它金属丝代替。五、车间安全例会制度：1.车间安全例会由车间主任组织召开，每周召开一次，主要内容：1）传达公司安全例会精神。2）解决车间出现的安全问题，布置下周安全生产。3）组织学习安全生产知识、安全技术，纠正职工不正确的安全意识、安全思想。4）对查出的安全隐患，落实措施、落实人员，限期整改。5）对车间的不安全因素研究、布置防范措施。2.车间安全例会由技术员、设备管理员、工段长、班组长、车间安全员及有关人员参加。六、班组安全例会制度：1.班组安全例会由班组长组织，会同班前会或班后会召开。主要内容：1）传达公司、车间安全例会精神。2）组织安全生产知识、安全技术学习。3）布置、落实安全生产任务。各种安全会议必须做好记录、存档，厂级安全例会又安全处负责记录并存档。七、班前会制度：把开好班前会作为进入生产现场作业前的第一道安全屏障。以班组为单位，班组长主持。班前会主要内容：1.传达上级工作安排，安全生产文件或安全事故案例。2.布置生产任务同时进行安全交底，使班组成员熟悉工作中相应的安全措施和注意事项。3.说明上一班设备和安全生产设施运行状况，对存在安全遗留问题提出明确的防范措施。4.明确安全值班负责人和检查重点。5.对员工所掌握的岗位SOP和应急措施情况进行抽查。八、交接班制度严格进行交接班，交接班