垂直运输机械施工方案

1塔吊安装、拆除方案1、工程概况2、编制依据3、现场作业条件4、安装作业人员组成与职责5、机具安装6、塔机安装7、安全保护装置8、顶升过程及操作9、塔机拆卸10、电气安装使用2（QTZ60）塔式起重机安拆方案1、工程概况一、基本概况1、地理位置本工程位于龙岩市永定县高陂镇高新园区内，黄田大道以北，规划道路以南，周边均为高新园区用地，目前均已开发。本项目由龙岩高新园区开发建设有限公司投资兴建开发。２、建设规模本项目A标段由3栋18层小高层住宅组成，总建筑面积47748.37m²，其中地上面积为28148.5939107.79m²（不含公共架空层面积），地下为一层停车库，地下面积为8641.18m²。1.3、塔吊平面布置我司计划布置3台塔吊，1#楼、2#楼、5#楼共用一台,安装高度为60米。1.4、塔吊的选型我们计划选用的塔吊类型为QTZ60上回转自升式，功率40KW,臂长55米,安装高度为60米,最大起重量为6吨,最小起重量1吨。1.5、塔吊基础受地耐力的限制，塔吊基础设计为5150×5150×1300（H），混凝土为C30.2、编制依据2.1、《福建省建筑施工现场安全管理资料编写指南》2.2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）2.3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）2.4、《塔式起重机安全操作规程》（GB5144—1994）2.5、《塔式起重机技术条件》（GB/T9462—1999）32.6、《塔式起重机性能试验》（GB/T5013—1994）2.7、《重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972—1986）2.8、《起重机械安全规程》（GB6067—1985）2.9、施工图2.10、施工组织总设计2.11、《固定塔式起重机安装实用说明书》2.12、现场施工场地3、现场作业条件3.1、塔吊安装拆除方案、特种人员等有关持证上岗；3.2塔吊基础混凝土强度满足安装要求。4安装作业人员组成与职责4.1人员组成：塔机安装施工员、塔机安拆工、信号工、电工等.4.2岗位职责4.2.1塔机安拆施工员岗位职责：4.2.1.1根据施工生产需要，组织班组人员负责机械设备的进退场、安拆、调试转场的工作，做号机械设备性能和工作场地的安全交底，确保人机安全。4.2.1.2指导班组人同正确使用机具设备，遵守操作堆积和安全生产制度，保证作业质量过错成拆装维修任务和各项经济技术指标。4.2.1.3保证设备的完整，主机、铺机、附属装置和随机工具的齐全。4.2.1.4督促班组人员根据规范要求，共同搞好设备的维护和保养，加强日常检查工作，注意设备故障的征兆，及时检查维修，消除隐患，避免事故的4发生。4.2.1.5准确认真地填写设备安装、调试和设备检查记录，及时上报归档。4.2.1.6发生事故时要保护好现场，参与事故分析和处理。4.2.1.7组织班组人员的政治、技术学习，提高班组人员的素质。4.2.1.8参与设备的维修保养和修理后的技术鉴定与验收。4.2.2塔机安拆卸人员（拆装工、起重工）岗位职责4.2.2.1进入工作现场时，按规定必须穿戴和使用符合要求的劳保护用品。4.2.2.2作业前必须对所使用工具、吊具和索具按规定进行认真检查，并按要求使用。4.2.2.3必须在专业指挥下严格按照塔式起重机所规定的安装和拆卸程序进行作业，严禁变动规定的拆装程序。4.2.2.4在作业中，必须清楚自己所从事的项目、所在的部位工作的内容和要求。对联接件按规定要求做好防护包装工作。4.2.2.5作业过程中的设备，工具按严格按规定要求使用。4.2.2.6严格遵守安全操作堆积服从指挥。4.2.3塔机指挥人员（信号工）岗位职责。4.2.3.1必须熟悉所操作的起重机性能和规定的各种指挥信号与司机进行联系。监督检查所辖范围内作业人员穿戴劳动防护用品的情况。4.2.3.2起重机作业前，必须与司机约定所采用的指挥信号种类，并且在作业过程中不准中途该用未约定的指挥信号。如需改变，必须使起重机停止运转，与司机取得联系经双方认可后方可更换。4.2.3.3必须按有关规定，检查所用的钢丝绳和钓钩，不合格者严禁使用。54.2.3.4必须根据每项作业的内容、要求和塔式起重机的性能严格遵照安全操作规程指挥。4.2.3.5指挥作业时，必须佩戴符合规范中所规定、鲜明的标志；必须使用规范的指挥信号，所发出的指挥信号必须清晰、明确；必须站在司机听力或视力所及的安全明显处。跟随负载运行指挥时，应随时指挥司机将负载避开人员和障碍物。4.2.3.6在指挥作业时，必须集中精力，不得做其他影响指挥的工作或兼做其他工作。起吊时，先用“微动”信号指挥，待负载离地200㎜稳妥后，再正常速度指挥，负载降落前，确认降落区域安全后，方可发出降落信号，必要时用“微动”信号降落。4.2.3.7在不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥传递信号。4.2.3.8用两台起重机同时吊运同一负载时，应双手分别指挥各台起重机，确保同步吊运。4.2.4塔机安拆电工岗位职责4.2.4.1安装时，根据塔机电气控制系统图检查核定一次和二次回路控制系统、信号系统、工作照明系统、告警系统的工作状态是否完好可靠，操作系统是否灵活、准确；核定、调整大车行走、起升高度、幅度等限位装置及起重力矩、超重量限制器等安全保护装置达到起重机使用说明书的要求。4.2.4.2检查导线接头、各元器件的固定是否牢固，接触是否良好，导线是否有裸露等现象。4.2.4.3检查电源的进线是否按规定要求敷设专用供电线路，导线的截面积是否按塔机产品说明书的要求选配。64.2.4.4塔机通电前，检查各控制器应处于零位。检测供电的工作电源电压应再380V±20V范围。4.2.4.5按规定做好塔机的接地、按零保护的防雷保护设施检测其接地电阻应不小于10欧姆。4.2.4.6各电动机运转时应注意检查其升温、负载情况，变速控制系统是否正常。4.2.4.7做好塔机电气控制系统的安装调试和检修记录。5、机具安装25T汽车吊一部、10T平板货车5部及安拆工具。6、塔机安装在安装塔机前，有关人员应熟读塔机使用说明，以使正确迅速安装塔机；安装塔机时，需一部汽车吊配合，其性能应适应起吊需要。6.1安装注意事项6.1.1参加塔机安装的司机（包括操作使用塔的司机）、安装工、超重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核，并取得合格证者，严禁无证操作安装、维修塔机。在安装前必须熟读该塔机的使用说明书，熟读掌握该塔机的操作、安装程序及要求，否则一律不准上岗。6.1.2安装塔机前必须按使用说明说的规定要求给塔机各部加油。6.1.3塔机安装工作应在风力小于4级时进行。6.1.4注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。6.1.5塔机各种部件所有可拆卸的销轴，塔机连续的螺栓、螺母以及各受力零部件均装用特制零件，不得随意代换。76.1.6必须安装并使用扶梯、护栏和各种安全保护装置等。6.1.7塔机安装场地不得有其他障碍物。6.1.8平衡臂上未按使用说明书的规定安装好平衡重时，严禁吊载。6.1.9塔机在施工现场的安装位置，必须保护塔机的最大旋转部分——吊臂、钓钩等距离输电线5m以上的安全距离。6.2地基基础塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础依不同地质情况严格按照规定进行。在坚硬岩石地基上可用锚装基础（分块基础）一般情况下采用整体钢筋混凝土基础，现对基础的基本要求提出如下：6.2.1基础的土质应坚固牢实要求承载能力不小于190KN/㎡。6.2.2混凝土强度等级不得低于C30。6.2.3混凝土基础表面应校核水平，平面度允许偏差1/500。6.3接地装置塔机避雷针的接地和保护接地，必须按使用说明书的规定设置，接地材料、安装和维护等均由施工现场提供。接地装置还应符合下列要求：6.3.1将接地保护装置的电缆与统杆的螺栓连接牢固，并清除螺栓及螺母的涂料。6.3.2置于地基锚固联接的钢筋决不可作接地避雷器用。6.3.3接地避雷器的电阻不得超过4Ω。6.3.4即使可以用其它安全保护装置，如高敏感的差动继电器（自动断路器），也必须安装这种“接地保护装置”。6.3.5接地装置应由专门人员安装，因为接地电阻率视时间和当地条件不8同而有很大变化，应使用专业仪器进行电阻测试测定，并做好记录。6.4塔机组装塔机组装顺序应严格按使用说明的规定进行。6.4.1安装底架将组装好底盘放置于混凝土基础上，对正四角和放射形塔身写支撑的地脚螺栓，垫平（水平度偏差：≤1/100）紧固底盘。6.4.2安装基础节、标准节、套架将基础节吊装到底架上，用8件专用螺栓和16件专用螺母将底版与基础节相连。再吊装2件标准节（标准节上有踏步的一方应准备安装平衡臂的方向一致），用标准节螺栓连接好后吊装套架，使套架的爬爪放在标准菌的踏步上。在调整好8个爬升导论与标准节的间隙（间隙为2～3㎜）。6.4.3安装回转支承总成下支座、回转支承、上支座出厂时已用螺栓连为整体。将该组件吊起起到套架上，使下支座上焊有阿拉伯数字的一面对正套架上引进标准节的一面，对正下支座上四根主弦杆与标准节的止口，用销轴与套架连接起来，并用8件M30的标准节螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。6.4.4安装回转塔身总成吊起回转塔身，安装时注意与平衡自和吊臂铰接用支耳的方向，回转塔自为单片的一面与准备安装平衡臂的方向一致，反之则是安装在吊臂方向，应朝前方。有16件M24×114的专用螺栓和32见M24的专用螺母（双螺母放松）将回转塔身与上支座紧固。调整8件爬升导轮与标准节间隙的工作必须在安装他顶之前进行。96.4.5安装塔顶吊装前在地面上先把塔项上的平台、栏杆、扶梯装好（为使安装平衡方便，亦可在塔顶的左右两边装上两根平衡臂拉杆），随后把塔顶吊到回转他身上，用16件M24×114的专用螺栓和32件M24的专用螺母（双螺母防松）将回转塔身与塔顶紧固。吊装时应将塔顶垂直的一侧朝前（吊臂方向）。6.4.6安装平衡臂在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固定好，吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳）用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销。将平衡臂末端逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢放下平衡臂。将两块22KN重的平衡重安装在靠近塔身中心线的平衡臂上。6.4.7安装司机室司机室的电气设备安装齐全后，把司机空吊到上支座右平台的前端，对准耳板孔位，然后用三根销轴联接并穿好开口销。6.4.8安装吊臂总成在塔机附近平整的枕木上，按使用说明书的要求拼装好吊臂，把吊臂停靠在约0.6m高的支架（枕本）上：先将维修吊栏坚固在变幅小车上，然后将变幅小车装在吊臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜。再将吊臂拉杆使用说明书的要求拼装好后与吊臂上的吊点用销轴铰接（吊臂刚性拉杆上吊点应从吊臂根部起数的第二和每六节臂上），穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内，检查臂上的电路是否完善。试吊吊臂，调整吊点使其平稳，起吊吊臂总成至安装高度，根部与回转塔10身上的绞孔用销轴连接井穿好开口销。接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳按使用说明书的要求卷绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高吊臂末端的同时开动起升机构，拉起长短拉杆，直至于吊臂拉杆接近搭顶，按使用说明书的要求将吊臂长短拉杆分别与塔顶相应拉板用销轴铰接，并穿好开口销，然后缓慢放下平衡臂。6.4.9安装平衡重根据所使用的吊臂长度，按使用说明书的要求选择相应的平衡重。本工程塔吊臂长度为55m，平衡重总重为：22KN块×5块+10KN块×1块=120KN，应严格按使用说明书要求的位置安装，然后在平衡重的上部用连接板将每块平衡重互相串连好，并装入弹簧垫圈，拧紧螺母。再按使用说明书的要求安装两件长拉板，并用M24螺母（双螺母放松）拧紧。塔机工作时不允许平衡重有摆动现象。吊装完毕后，按使用说明书的要求，进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过搭顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身上起重量限期器滑轮向前，再绕到变由小车和钓钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销