地上部分模板施工方案1

龙信建设集团房山高教园项目部地上部分模板方案-1-1.编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(2011版本)1.2房山高教园项目设计图纸1.3《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）1.4《1#住宅楼等11项（房山良乡高教园区中央设施区西区北侧住宅混合公建项目）1#住宅楼、3#住宅楼、5#住宅楼、7#住宅楼及1#车库工程施工组织设计》1.5《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》1.6工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）1.7《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》1.8《北京市建筑安装工程技术资料管理规定》1.9《建筑施工手册》1.10《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2002/J270-2003）。1.11《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.12《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）1.13《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082.工程概况2.1结构形式本工程主楼为剪力墙混凝土结构，车库为框架剪力墙结构，基础底板采用筏板基础。2.2工程概况1#住宅楼等11项（房山良乡高教园区中央设施区西区北侧住宅混合公建项目）1#住宅楼、3#住宅楼、5#住宅楼、7#住宅楼及1#车库工程位于北京市房山区高教园区，总建筑面积为47702.4m2，其中1#楼地下一层、地上十六层；3#楼地下一层、地上十六层；5#地下二层、地上十六层；7#楼地下二层、地上十八层。结构形式为剪力墙结构，基础为筏板基础。1#楼首层及二层层高为3.5m，三层及三层以上层高2.8m，3#楼首层及首层以上层高2.8m，1#、3#楼外墙板、内墙板厚180mm、200mm，楼板厚120mm、140mm、龙信建设集团房山高教园项目部地上部分模板方案-2-150mm。5#、7#楼首层及首层以上层高2.9m，外墙、内墙厚180mm、200mm，楼板厚120mm、140mm。3.施工准备3.1技术准备3.1.1组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图。3.1.2核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致，组织图纸会审，并进行会审交底。3.1.3明晰各施工节点大样及特殊部位的梁板截面尺寸和标高变化，收集具有针对性的模板施工工艺资料，编制模板施工方案。3.1.4提出模板选配计划，并进行配模板交底。3.1.5积极配合现场施工，及时解决现场施工中的问题。3.1.6做好对工程部、分包方的方案交底，做好现场方案实施跟踪工作。3.2生产准备3.2.1施工人员准备：现场的技术工作由技术负责人全面负责，木工工长负责模板现场管理工作。3.2.2施工机械的准备：现场设木工加工棚，木工棚内配备压刨机、平刨机及电锯等木工机械，加工模板。现场配备一名机械维修人员。3.2.3材料准备3.2.3.1墙体模板采用86系列钢大模板，大头φ32，小头φ28mm锥形铸铁钢穿墙螺杆，主楞8#槽钢，大背楞10#槽钢；3.2.3.2顶板模板采用15厚木夹板，100mm×100mm的方木主龙骨、50mm×100mm次龙骨，碗扣式钢管支撑体系；3.2.3.3梁模板采用15厚木夹板，100mm×100mm的方木背楞，φ48的钢管支撑；3.3测量放线根据平面控制轴网线，顶板砼浇后在楼层面放出该层平面控制轴线和模板检查线（有墙柱轴线、边线、控制线、门窗洞口线、梁中线等）。楼层平面线用于控制竖向模板安装。根据水准标高控制网线，墙柱砼拆模后在墙柱面弹出建筑100cm线，用于控龙信建设集团房山高教园项目部地上部分模板方案-3-制顶板、梁模板安装，同时在结构楼层面竖向钢筋上放出该层结构50cm线，用于模板。4.主要施工方法及技术措施4.1流水段划分：为保证各工序合理衔接，模板能有效的周转，主楼地上部分施工流水段分2段。4.2模板配置模板选型一览表序号部位模板类型材料对拉螺栓形式支撑系统及间距1外墙系86拼装式全钢大模板。1#、3#楼模板高度2770mm，5#、7#楼模板高度2850mm。主楞8#槽钢，大背楞10#槽钢，σ=6mm原平板大头φ32，小头φ28mm锥形铸铁钢穿墙螺杆2内墙系86拼装式全钢大模板。1#、3#楼模板高度2720mm，5#、7#楼模板高度2800mm。主楞8#槽钢，大背楞10#槽钢，σ=6mm原平板大头φ32，小头φ28mm锥形铸铁钢穿墙螺杆3门窗洞定型木模板15厚木夹板，100x100木方4楼梯木模板15厚木夹板、100×100木方、碗扣架碗扣架支撑6顶板木模板15厚木夹板、100×100木方、50×100木方碗扣架碗扣架支撑4.3脱模剂的选择及使用注意事项模板在使用前必须涂刷脱模剂，脱模剂是混凝土模板必不可缺少的辅助材料。4.3.1脱模剂的选择本工程脱模剂选择的原则使用简便；脱模效果良好，不粘模；绿色环保，对混凝土无污染，对土地无污染，不影响操作工人健康；能保证混凝土表面的平整美观；对模板无腐蚀；成膜时间合适（约10～20分钟）；龙信建设集团房山高教园项目部地上部分模板方案-4-性能稳定，无分层现象；不影响后期表面装饰。脱模剂的选用油类脱模剂涂刷方便，脱模效果也好，在低温和负温时可以使用，用于钢模板效果很好。经比较分析，本工程优先采用非油性脱模剂用于木模板，油性脱模剂用于钢模板，能保证工程质量效果。4.3.2脱模剂的使用注意事项使用规定的脱模剂，严禁使用废机油。涂刷的油层应均匀适度，不得有漏涂、皱皮、脱皮、流坠、开裂等现象。严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。配置时容器工具要干净，无锈蚀，不得混入杂质。应根据使用说明储存在避光、阴凉的地方，每次用过后，必须将盖子盖严，防止潮气进入，储存期不宜超过产品规定的期限。当钢模重刷脱模剂时，要趁拆膜后板面潮湿，用扁铲、棕刷、棉丝将浮渣清理干净，否则，干涸后清理就比较困难。板面处理越干净，则成膜越牢固，脱模效果越好。钢模板表面不准刷防锈漆。涂刷脱模剂主要采用滚筒涂刷，操作要迅速。结膜后，不要回刷，以免起胶。涂层要薄而均匀，太厚反而容易流淌。5.水平模板施工5.1水平模板施工方法5.1.1梁、平台板模板的施工本工程平台、梁模板均采用15厚木夹板，背楞主龙骨采用100×100间距同立杆、次龙骨采用50×100方木背楞间距不大于250，支撑体系采用碗扣架搭设。（1）首先是用碗扣架搭设排架支撑体系，间距在900mm*900mm,扫地杆高度要求为30cm。（2）根据施工图即定的梁底标高轴线，铺设由夹板及方木组成的梁底板于排架顶部；固定安装由夹板及方木的梁旁模板，当梁侧模板校正垂直度及顺直度后，铺钉夹板于排架顶间铺放的方木龙骨上，作为楼板砼的底模，板与板之间拼缝必须严密在板之间；对梁侧模加直撑及斜撑，以加强梁侧模板的稳定性，如梁高大于龙信建设集团房山高教园项目部地上部分模板方案-5-700时，加设Ø14穿梁螺杆，螺杆间距不大于600。(3)梁底板为15厚木夹板，100×100木龙骨侧放，间距不大于250mm，底板通长配制。与柱相交处夹板长出木龙骨150mm，龙骨两头用100×100木方做封头。两边应伸出15厚木夹板底板一块夹板厚度，为企口。梁侧板用15厚木夹板，背楞为100×100方木平钉，背楞应刨平、刨直。规格统一，侧板上口背楞与夹板平齐。下口背楞伸出夹板30mm。背楞横向设置，间距不大于200mm，两头用100×100木方作封头，模板接缝处做20mm企口(4)梁底支撑根据平台支撑加设碗扣架及相应的水平杆，立杆间距600×600；梁底板支承在横向木方上，梁侧板用短钢管与梁底横向钢管连接，作夹棍，并设斜撑，间距不大于1200mm。(5)平台主龙骨为100×100的方木，间距按立杆，次龙骨为50×100方木，间距不大于250mm。（6）楼板短边净跨≧4m时，楼板跨中按跨度0.3%起拱。悬挑板挑出长度≧1.5，悬挑长度的0.4%起拱。顶板梁模板支撑示意图900梁中增加一道立杆100X100木方背楞竹编板90090050X100木方次楞碗扣架碗扣架木方主楞顶托900扫地杆龙信建设集团房山高教园项目部地上部分模板方案-6-梁板模板图碗扣架100*100mm木方间距120050*100mm木方间距250100*100mm木方间距1200100*100mm木方间距250AA6.竖向模板施工6.1大钢模板的设计与施工龙信建设集团房山高教园项目部地上部分模板方案-7-对于大钢模板的施工，关键在于大模板的设计，因此，在模板加工之前，应注意的问题有以下内容：6.1.1大模板设计上的一般原则（1）为了保证模板平面外的刚度以及塔吊起吊重量，单块模板宽宜小于5.0m。因为模板过宽，在起吊、安装和拆卸过程中，容易使模板变形，最终影响混凝土浇筑质量。（2）模板次龙骨（肋）为竖向，模板主龙骨（背楞）为横向，沿模板高度配3道。横向主龙骨易于螺栓眼水平方向的连续布置。（3）模板高度一般根据标准层墙体高度进行配制，其内墙模板高度可比标准层墙体高3~5cm。（4）若采用地脚螺栓调节支腿，地脚螺栓必须在支腿截面的形心线上，否则支撑时将出现偏心，随着使用次数的增加，支腿会逐渐变形，严重影响支撑效果和施工安全。如下图所示：整体大钢模板龙信建设集团房山高教园项目部地上部分模板方案-8-（5）模板接缝处（包括平模与平模之间以及平模与角模之间）预留2mm。这主要是考虑到施工中放线、模板安装等会出现误差，事先给安装空间留出一定的余地，接缝处预留2mm，相当于每块模板的两端各比实际尺寸小1mm，绝对不能出现正差。（6）模板接缝处还必须采取有效措施以防错台。目前，有些大钢模板仅在接缝处用螺栓将两侧模板连接起来，这样最多能保证接缝处两侧模板在模板平面内没有相对位移，而不能保证接缝处两侧模板在各自的平面外也没有相对位移，因此，接缝处除采用连接螺栓外，还必须采取防止错台的措施。本工程做法是在接缝处两侧模板做成企口式连接，然后在模板的背部设置直芯带（连接背肋）将两块模板控制在一个平面内。（7）采用大角模原则：以前大部分大钢模板的角模均采用30cm左右宽的小角模，尤其阴角模很窄，角模上没有设置穿墙螺栓。这样容易造成角模的位移，不好固定，使得角模同平模接缝处常出现错台或者角模不正等现象。对此，阴角模宽度采用50cm以上，阳角模根据墙厚而定，同时在角模上打眼，设置穿墙螺栓，结果能较好地解决以上小角模易于出现的问题。见下图：大角模照片（8）筒模：要选择易于拆装且较轻的筒模，安装时，四角易于调节方正。6.1.2针对具体工程应注意的问题（1）要熟读图纸，对工程的标准层、非标准层的布局、层高、门窗洞的高度等等必须了解，同时校对图纸是否有误，尤其是尺寸的校对，包括轴线、墙体等细龙信建设集团房山高教园项目部地上部分模板方案-9-部尺寸，否则，待模板加工出来再发现问题，必将造成损失。（2）注意流水段的划分以及模板配制的数量，模板的分段要合理，在保证不影响进度的同时，要最大限度的减少模板数量以及尽量多配通用模板。（3）螺栓眼位置。要避开门窗洞口上下左右的模板，也不能同洞口处暗梁、暗柱主筋打架，因此宜设在暗梁上下主筋及左右暗柱竖向主筋之间；最下一排螺栓要避开墙体5cm水平起步筋，根据水平筋间距，最下排螺栓宜设于墙体最下两道水平筋之间；角模处螺栓设在暗柱竖筋之间以避开暗柱主筋，同时，还应注意避开暗柱、暗梁的箍筋。总之，要保证螺栓孔避开门窗洞口模板、暗梁和暗柱的主筋和箍筋、墙体竖向钢筋和水平钢筋。（4）外墙内外侧模板。一般外墙内侧模板高度同内墙其它模板，外侧模板需比内侧模板下口长3~5cm，以便于支模时其下口能靠在下层墙体的外侧面，有利于保证混凝土的质量。施工时可在外墙外侧大模板下口贴海绵条以防漏浆。如下图：（5）阳台处模板。要注意阳台与室内标高是否一致，若标高不同，墙体外侧模板下口高度就得随之改变，一般而言，此处模板与非阳台处外墙外侧大模板下口高度是不同的。（6）墙体截面是否有变化。必须认真读图，校核同一轴线上墙体尺寸是否不同，尤其是墙体厚度。若墙体厚度发生变化，将影响房间净空尺寸，必然导致相关模板宽度不再适用，因而，在设计模板时，应