IQC培训教材1

IQC专题培训杨晓军2004年03月09日一、品质检验的分类•IQC-------进料检验•IPQC-----制程检验•FQC------成品检验•OQC------出货检验二、IQC的职责IQC職責IQC職責IQC職責IQC職責現場考查品質評價產品審核過程鑒定體系審查品質指導溝通聯絡實施檢驗判定結果標識狀態記錄報表總結分析返品確認統計不良采取措施反饋糾正驗證確認三、進料檢驗工作原理圖材料審核現場品質反饋供應商IQC入庫,投入生產拒收,退供應商品質反饋三、IQC處理批量不良材料的條件退料單所退的材料適當的環境標準檢驗儀器工具報表標識用貼紙通報供應商補料自體不良自體不良通報物料部通報市場部三、IQC检验的物料設定資格條件物色適宜的人員理論與實際培訓考評發證監督下上崗獨立上崗評級NGOKOK延長監督時間NGOK撤消三、IQC普通材料常用檢查流程來料現場查驗文件單據是否一致外觀檢查性能檢查組裝試驗來料現場專項檢查來料現場信賴性實驗來料單、現品標、BOM顏色、破損、氧化、臟污變形、光澤度、毛邊、縮水、披鋒、絲印、劃痕參考技術指標進行測量尺寸、試裝一般做5個(組)樣品公差與配合的狀態安全性、指定的特性項目參考技術指標進行三、IQC检验的物料IQC檢驗檢查結果不合格退貨挑遷特采供應商遷讓步接收隔離、入庫限量限期使用合格退貨合格批中的不良品NGOK合格糾正預防對策改善三、IQC检验的物料1.纸张2.坑箱、纸板、坑纸3.胶片4.油墨、油类、胶水5.辅料6.外发加工成品或半成品四、原纸检测项目外观指标包装标示表面、背面状况外观纸纹物理技术指标规格厚度克重白度光泽度五、原纸检验方法*检测项目1.包裝2.标示3.表面状况4.纸张背面状况5.外观6.纸纹7.规格8.厚度9.克重10.白度11.光泽度*检测方法1.目视2.对照PO单3.对照样板4.对照样板5.目视6.对照PO单7.直钢尺8.厚度仪9.电子天平10.白度仪11.光泽度仪六、纸张检验判定标准*检测项目1.包装2.标示3.表面、背面状况4.外观5.纸纹6.规格7.厚度8.克重9.白度10.光泽度*判定标准不能有破损及受潮。货品种类与送货单一致。平整度、匀度、颜色、色痕、污点、平滑度色相一致。无变皱、斑点、裂口、孔洞及明显等纸病按订货单要求。在－4mm,+5mm范围。以签样为准0.02mm。标准的5%。对照样板，偏离小于5%。对照样板，偏离小于5%。七、有关纸张的几个概念外观质量:是指孔洞、皱折、网印、斑点、裂口、色泽不一致等肉眼可以观察到的缺陷。对各种纸和纸板都有一定的外观质量要求。物理性能:主要包括定量、厚度、紧度、机械强度（耐破度、耐折度、环压强度、抗张强度等）、伸缩性、透气度、柔软性能等等。物理性能均需要通过专门仪器进行测定。吸收性能:包括施胶度、吸水性能、吸墨性能等。光学性能:是指亮度、白度、色泽、光泽度、透明度、不透明度等。表面性能:包括平滑度、抗磨性能、粘合性能、粗糙度等。适印性能:纸和纸板的适印性能取决于其平滑度、施胶度、不透明度、掉毛性能、掉粉性能的综合反映。八、坑箱检验项目1.纸箱类型2.面纸类型3.尺寸规格4.外观5.箱唛6.埋口或打钉7.爆破力8.竖压九、坑箱检验方法及判定标准*检验项目*检验方法*判定标准1.纸箱类型对照PO单分单坑、双坑、三坑。2.材质类型对照PO单与订单要求一致;分牛卡、仿牛卡、白色挂面纸克重分K、A、B、C、T、W等3.尺寸规格直钢尺测量长、宽、高、对角线误差小于5mm。4.外观目视外观颜色无明显差别，整批颜色一致、无脱坑、起泡，纸箱表面干凈无明显脏污，对折之后无明显偏位，无破损不良。九、坑箱检验方法及判定标准*检验项日*检验方法*判定标准5.箱唛对照PO单唛与订单要求一致，不可错字漏字、字清晰可见，位置无明显偏位。6.埋口或打钉目视A.埋口：牢固，箱驳与箱壁齐边，箱内无粘胶。B.打钉：钉距均匀，里外平整，头需穿透盘回,钉孔无破裂，没有断钉、缺钉、零钉、或交叉钉。7.爆破力仪器测试符合规格要求。8.竖压仪器测试符合规格要求。十、原纸板小常识1.牛皮箱纸板又称牛皮卡纸，是包装用高级纸板，用于制造高级瓦楞纸箱。牛皮纸箱的原料配比，一般采用100%的本色木浆。它的特点是纤维紧密，纸质坚挺，韧性好，具有很好的耐压、抗张、耐撕裂、耐戳穿、耐折叠和抗水性能，表面平滑，适合印刷。2.挂面箱纸板用于制造中、低文件瓦楞纸箱。国产挂面箱纸板一般采用废纸浆、麦草浆、稻草浆等一种或两种混合作底浆，再以本色木浆挂面。其各项性能与挂面的质量密切相关，强度比牛皮箱纸板差。3.瓦楞原纸的用途是经过机器滚压，形成波纹状的瓦楞纸，并与箱板纸粘合形成瓦楞纸板。瓦楞纸在瓦楞纸板中起着缓冲和支撑的作用。瓦楞原纸是以木浆、草浆、废纸浆中的一种或两种混合搭配抄制而成的。瓦楞原纸质量的好坏直接影响到瓦楞纸箱的抗压强度，因此采用高强度的瓦楞纸，可以制造出坚挺而富有弹性的瓦楞纸箱。十一、坑纸、纸板检验项目1.坑型2.面纸类型3.尺寸规格4.外观5.粘合状况6.表面状况7.爆破力8.竖压十二、坑纸、纸板检验方法及判定标准*检验项日*检验方法*判定标准1.坑型对照P/O单分粗坑、幼坑及坑纹方向。2.面纸类型对照P/O单与订单要求一致;分牛卡、仿牛卡、白色挂面纸克重分K、A、B、C、T、W等3.尺寸规格直钢尺测量长、宽不能大于订单尺寸但又不能比订单尺寸小于5mm。4.外观目视整批颜色一致，无受潮、破损、胶水迹，弯曲、波浪、污点等问题，货高小于1.8m，不能有明显毛边及修边不齐，翘曲度不能起过其幅度的3%，倒楞、高低坑不接受。十三、坑纸、纸板检验方法及判定标准*检验项日*检验方法*判定标准5.粘合状况手撕面纸无脱坑、露坑、起泡等粘合不良。6.爆破力仪器测试符合规格要求。7.竖压(平压)仪器测试符合规格要求。1.外包装2.材质3.规格4.厚度5.透明度6.模切测试及表面能测试十四、胶片检验项目十五、胶片检验方法及判定标准*检验项日*检验方法*判定标准1.外包装目视不能有破损、变形、赃污、发霉等，平装需加拷贝纸。2.材质对照PO单PP、PE、PVC，不能用错材。3.规格直钢尺长、宽误差小于2mm。4.厚度厚度规对应型号厚度0.01mm。5.透明度目视(对样板)不能有明显水波纹、沙眼、刮花、折迹，无透明度不良。6.表面能测试达因测试笔对于需印刷、丝印、烫金等对有表面能要求的胶片要做此项测试。1.产品标识2.外包装3.重量4.颜色5.印刷性能十六、油类的检验项目*检验项日*检验方法*判定标准1.产品标识对比产品标识品牌、种类无误，生产日期符合有效日期。(送货期距有效期:A.油墨6个月以上;B.UV油3个月以上;C水性光油3个月以上;D.丝印油墨3个月以上2.外包装目视无破损，无泄漏无明显生锈。3.重量磅秤每批油墨/油类抽取2-3桶称,有一桶少于标准2%判不合格。4.颜色目视外观色相一致。5.印刷性能上机测试专色对标准色板(必要时)十七、油墨、油類檢驗方法及標準1.产品标识2.外包装3.重量4.颜色5.胶水性能十八、胶水的检验项目十九、胶水检验方法及标准*检验项日*检验方法*判定标准1.产品标识对比产品标识品牌、种类无误，生产日期符合有效日期，送货期距有效期三个月以上。2.外包装目视无破损，无泄漏无明显生锈。3.重量磅秤每批胶水抽取2-3桶称,有一桶少于标准2%判不合格。4.颜色目视外观色相一致。5.胶水粘性裱纸测试可通过QA测试检验胶水粘力、粘度、PH值等性能。(必要时)二十、辅料检验项目1.包装2.外观3.规格4.数量5.使用功能二十一、辅料检验方法及标准*检验项日*检验方法*判定标准1包装目视无受潮受损、变形、赃污。2.外观目视对比样办无明显差别和表面处理不良。3.规格直尺或对PO单对样办无明显差别。4.数量对送货单来料数与送货数一致。5.使用功能使用和目视不影响产品质量,不影响生产。二十二、外发加工的成品或半成品检验项目1.包装2.产品外观状况3.加工工序相关测试二十三、进料质量异常时的处理程序IQC检验来料不合格后，先不要急于退货，按以下几点分析处理：询问C/S货期是什么时候，急不急，有没有时间退货。来料本身能否返工，如果无法返工的，供货商/加工商是否有现成存货，是否能跟到货期。如果有时间退货，则立即退货，开具来料不合格报告。二十四、进料质量异常时的处理程序如果没考虑到上述因素的话，会出现下面的问题：如果不询问不打听以上因素就直接退货，可能这批货特急，供货商又无法解决问题，就会导致误期，导致产品用昂贵的方式空运给客户，最终导致严重的经济损失。如果来料的特性决定了它无法返工的话，要向供货商是否有现货，如果将货退回去，供货商无法返工再联系星光处理的话，已造成时间拖延影响货期。二十五、进料质量异常时的处理程序如果时间上特急，不允许退货而被退了货，而不在星光全检或返工的话，会严重影响货期，极可能造成空运。如果内部返工没贴提示牌或写得不清楚的话可能会导致后工序返工错误，从而再次返工影响货期。谢谢!