桥面系开工报告

淮海南路苏北灌溉总渠大桥项目桥面系开工报告江苏省交通工程集团有限公司淮海南路灌溉总渠大桥项目经理部二O一一年一月十日桥面系施工组织设计一、工程概况为加快淮安工业园区开发建设，实现其与淮安主城区、盐化工业园区的快速连接，结合规划宁淮东线淮安～金湖段路线走向，经淮安市发改委批复，建设淮海南路南延段工程，工程起点为宁淮一级公路与淮海南路相交的南门立交处，终点位于盐化工业园区北环路。本工程为跨越淮河入海水道、苏北灌溉总渠段。本施工段范围为K9+860～K11+815.674，长1956m，共设特大桥1座，涵洞5道，平面交叉1处。跨淮河入海水道、苏北灌溉总渠大桥全长1517.4m，全宽24m。主桥采用90+150+90m预应力混凝土变截面连续梁桥，北引桥为4×30+3×30+4×（4×40）m、南引桥为2×（4×30）+3×30m部分预应力混凝土组合箱梁。二、施工进度计划淮海南路苏北灌溉总渠大桥项目工期紧、工程质量要求高，为了在质量、工期及经济效益等方面均能取得良好的效果，并根据联合指挥部的进度计划要求，我部编制了桥面铺装施工进度计划。桥面铺装施工计划分为2施工队（23号墩以北一个，26号墩以南南一个），每个施工队35人。桥北桥面铺装计划施工时间为：2011年1月～2011年5月。桥南桥面铺装计划施工时间为：2011年2月～2011年5月23号墩至26号墩桥面铺装计划施工时间为：2011年5月～2011年6月桥面铺装施工计划施工计划2011年1234561—23号墩桥面铺装23-26号墩主线桥桥面铺装26-37号墩桥面铺装三、材料、机械设备、人员进场计划与资源的安排1、施工人员计划安排我部主要管理及技术人员现已进场，至目前为止已进场项目经理1人，项目总工1人，项目副经理1人，工程质检科3人，测量队3人，试验室3人，机料科4人，办公室3人（含专职安全员2人）、财务科2人，施工桥面铺装的技术工人10人、普工20人。其他人员将随着机械设备的到场与施工的逐步展开而尽快进场。2、机械设备进场计划我部积极组织机械设备的进场工作，至目前已进场机械设备设备情况详见后附进场设备报验单，其余的设备也将随着工程的进一步展开而尽快安排到位。已进场的施工下部构造机械设备一览表设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处全站仪GTS-31122008.9.10良好全线水准仪DS342008.9.10良好全线混凝土拌和楼MODU90型12009.10.20良好桥梁砼汽车泵12009.1.10良好桥梁钢筋弯曲机GW4022011.1.10良好桥梁钢筋电焊机BX-50062011.1.10良好桥梁钢筋切割机QJ40A22011.1.10良好桥梁吊车25T12010.1.5良好桥梁混凝土搅拌运输车8m362010.1.5良好桥梁项目部已在工地建立混凝土、集料试验和钢筋等试验的工地试验室。3、材料进场计划进场后，我部立即组织材料人员与试验人员会同监理到砂、碎石、水泥及钢材等大宗材料生产地对其质量、产量及信誉等方面进行调查，并取样试验，然后采取竞标的方法招标采购，择优选用，同时编制主要材料进场计划，在执行中将根据每月的实际进度进行适时的调整。四、资金流动计划我部已在前期进场投入了较多资金，随着工程开展将继续投入资金。进入正常的计量支付程序后，我部将把工程计量款全部用于本工程的建设。五、项目管理组织设置及人员分工1、施工管理组织网络进场后，我们已按照项目法施工的原则在本项目上设立了项目经理部，负责本工程的人员、机械设备、资金总调度以及工程施工全面监督管理，下设总工室、工程质检科、试验室、材料科、财务科、办公室等部门（详见附图），具体分工如下：⑴、总工室职责主抓全标段的施工技术方案、施工组织设计及质量控制，协调经理部下设各部门的工作，掌握工程进度与控制工程质量。⑵、工程质检科的职责熟悉施工图纸，提出初步施工组织设计和施工技术方案，主抓全标段的施工进度、计划落实、施工放样及施工过程中的质量控制，生产人员、机械设备的调度和现场文明施工管理。认真做好工程计量、设计变更及工程资料的编写、整理与归档工作，最后负责编制竣工文件及绘制竣工图工作。负责本项目工程所使用的各种材料的调查、评定与试验、检查工作，本项目工程的招标文件的编制工作，做好本标段合同文件的编制、归档工作。负责全标段的施工过程的质量控制，认真填写各工序的自检资料与试验资料，负责收集、整理汇总各种施工资料，并做好各工序的报验工作。⑶、材料科、财务科、办公室的职责材料科负责工程所需材料的调查、招标、采购、验收、供应、储存、保管工作，并及时调配、添置、修复工程施工中所需的机具设备。财务科按财务制度及财经纪律完成财务管理工作，负责绘制计量支付情况统计报表，筹集资金，做好每月的财务核算工作。办公室负责人员接待、协调地方关系、处理地方矛盾，做好宣传及后勤保障工作，及时报道工地动态和好人好事，负责全标段不同施工阶段的安全宣传与教育、安全操作规程的落实工作，并定期进行安全检查及保卫工作。2、经理部人员分工项目经理根据投标文件及合同要求由公司委任并授权，全面负责本工程的施工、安全、质量与效益。项目经理部其他人员由项目经理提名，经公司批准后任职，并服从项目经理的工作安排。具体分工如下：项目经理许长才负责本项目工程的全面管理；副经理杨小强协助项目经理完成本项目工程的安全、质量、进度、文明施工的工作；项目总工周泉主管本工程的技术方案、施工组织设计与质量控制；工程质检科科长高德生协助总工编制生产计划、计量报表和资料的收集与归档、工程施工的过程控制、施工计划的落实，以及本工程安全生产的管理；项目部办公室主任韩绪超程道飞负责地方矛盾的协调、后勤保障、交通组织安全与保卫工作；项目部财务科长许德刚负责项目部的财务工作；项目部材料科长陆志高宁负责本工程的材料与机械设备的采购与供应。六、施工安排和方法总说明根据本项目的工程内容、工程特点、工期，并结合现场的实际情况和本公司的特点，本着科学管理、方案可行、安全可靠、质量全优的原则，合理配置人员、机具设备，以满足施工需要。1、统一思想，强化项目管理1.1加强政治思想工作充分调动全体职工的主观能动性，利用各种形式开展以建功立业为主题的劳动竞赛，把广大职工的切身利益与单位的利益、个人的贡献紧密地结合起来，增强全体员工的主人翁意识，充分调动职工的劳动热情和创新精神。1.2采用平行流水作业法施工，组建施工突击队，对工程重点项目和工期制约项目进行突击施工，特别要充分考虑施工中，可能出现的各种因素，事先布置好应对措施，由项目经理部统一调度，安排各分项工程的进度，围绕确保关键工程施工的网络进行施工。2、科学合理安排施工进度计划2.1制定科学合理的施工方案，加强施工现场管理，减少因生产安排不当而造成的不必要的损失，根据工程实际进展情况合理及时调整劳动力和机械设备，充分发挥人、材、物的使用效率，确保施工质量与工期。2.2编制月度及旬度形象进度计划，找出控制工程进度的关键项目，进行重点控制，针对各项目投入的人员和设备及生产进度的进行情况定期做好总结分析工作，并作为下一步进度计划调整和制定的依据。2.3定期召开有关技术人员和分项工程负责人员参加、并邀请监理工程师出席的施工例会，专题研究和解决施工生产中出现的影响质量和进度的问题，协调布局，使工程施工顺利进行，采用先进的技术和工艺提高工程质量，加快施工进度。七、质量保证措施为了控制和确保现浇接头、横梁、湿接缝工程质量，项目经理部建立了以项目经理为第一责任人，项目总工程师牵头的质量保证体系，对工程施工进行技术监督和质量检查，对职工进行了技术交底，将质量保证体系纵向贯彻到底，横向贯彻到边。（一）、建立健全质量保证体系我部已建立了项目经理为第一责任人，总工程师牵头的质量保证体系（见附图），对工程施工进行技术监督和质量检查。实行三级质量检验制度。我部坚持三级质量检验制度，进行生产工班质量自检、施工作业队组织工序互检、项目经理部质检科现场检查是质保体系活动的基本和关键的内容，它将质量控制落实到人，落实到每道工序，贯彻班组检查和专职检查相结合的方针，做到定人、定岗。（二）、施工过程中的控制措施施工过程的控制是质量体系的具体体现。我部将按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计图纸、技术规范与招标文件《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对该分项工程进行检验与评定。1、施工图纸的复核：首先技术人员熟读图纸，要求每位技术人员对现浇接头、中横梁、湿接缝的图纸尺寸、工程结构、技术标准和设计意图做到熟练掌握。认真学习施工技术规范及工程质量评定标准。编写严谨的切实可行的技术方案、严格审批制度和各道工序交底制度，对每道工序的施工要点和重点向施工人员进行技术交底和书面通知，做到任务明确，责任落实，共同把好质量关。2、严格把好原材料质量关：材料的好坏直接影响到工程质量的优劣。我部确保严把进场材料质量关。①、水泥：对每批进场的水泥我部确保有厂家开具的注明生产日期和批号的产品合格证和质量保证书。工地试验室将按规定抽样做标号、安定性和七天、二十八天的强度试验，合格后再用于施工之中。②、砂石料：对进场的砂、石料场矿取样做细度模数、含泥量、强度、压碎值、筛分析、级配等试验，并进一步检查风化石和针片状含量是否符合规范要求的指标。各项指标合格后进场，进场的砂石料将分规格品种堆放在浇好的混凝土地坪上备用。③、钢筋：每批钢筋、钢绞线进场我部均确保有厂家提供的产品合格证和质量保证书，以及钢筋、钢绞线的物理力学性能试验分析结果，应力应变曲线及最低极限抗拉强度。对于钢筋，我部工地试验室还将抽样（每批重量不大于60T）进行焊接拉应力和冷弯试验，符合各项指标后再用于工程上。3、搞好测量放样工作：准确的测量放样是保证工程质量的前提。项目经理部专职测量队对每道工序的测量放样、高程测量必须进行复核，确保尺寸高程无误。外业结束后，测量组对测量放样资料进行认真整理，妥善保管，并报监理工程师核查。4、加强试验室工作：工地试验室是把好原材料质量和工程施工的重要关口。试验室根据有关规定，制定规章制度和操作规定，强化管理。做到试验资料的真实性、完整性，坚决杜绝假资料和不负责任的情况发生。试验室按照有关规定和规范要求以及设计文件要求对现浇接头、横梁、湿接缝工程施工所用的砂石料、水泥、钢筋、混凝土等进行现场取样和质量检测及分析，并及时将有关的检验成果上报有关部门和领导。（三）、针对现浇接头、横梁、湿接缝施工过程中常见问题，我部将采取相应的质量保证措施：1、钢筋制作绑扎成型：为防止钢筋绑扎成型可能出现的质量问题，我部将采取如下：①、我部将进一步提高施工人员质量意识，加强工作责任心教育，认真进行自检、互检与交接检工作；②、我部坚持进行岗位培训，持证上岗，坚持自检；③、受拉主筋接头保证在同一断面数量不超过50%，钢筋接头距钢筋弯起点距离不小于10d。2、模板的制作、安装及拆除现浇接头、横梁、湿接缝属外露工程，外观质量十分重要，必须保证成品外观质量。模板的制作、拼装质量是影响现浇接头、中横梁、湿接缝外观的一个重要因素。保证措施：竹胶板确保按批准的加工图加工，并加强模板的围囹制作，确保拼装后的模板有足够的强度与刚度，拼缝严密，减少模板变形，同时保证混凝土浇筑后好拆模板。3、混凝土的浇筑为保证混凝土的浇筑质量，防止混凝土表面出现蜂窝、麻面、气孔，减少泌水及色差现象，我部将采取如下保证措施：①、优化施工配合比，采用安定性合格的水泥，选用级配良好的砂、石料；②、加强混凝土的拌和，防止混凝土出现离析现象，③、加强混凝土的振捣工作，减少或避免漏振与过振；④、控制混凝土分层浇筑厚度，对于插入式振动器确保不超过300mm；并严禁使用振动器运送混凝土；⑤、加强模板拼接工作，在模板接缝加海绵条或止水带，防止漏浆，同时尽量模板表面的色差，以免由此引起混凝土表面的色差；⑥、加强混凝土的养生工作，特别是混凝土的早期养生工作。八、雨季施工保证措施1、雨季施工：①、加强气象资料收集，在确保质量与安全的前提下，做好雨季施工生产安排，尽量减少对工期的影响；②、在工程现场准备好防雨彩条布