海德堡印刷色彩管理

1|Page系统服务印刷色彩管理标准化、工艺校正、特征文件生成2|Page印刷色彩管理标准化客户信息：公司名称城市联系人海德堡咨询人员印刷机型印刷机控制系统系列号生产日期注意：请确保印刷机在进行印刷测试前已经按照海德堡公司的指导进行了相关设定。3|Page第一部分：设备状态预检查印前制版印版生产率自定例CtPXCtFCtP自定例输出印版设备SupraSetterRIP版本MetaDimensionV6.0印版类型/名称SuperDot印版厚度0.3mm印版控制条HDCtPTools加网类型（调幅/调频）AM-ISCMYK+7.5º网形Smoothelliptical网线175网点还原阶调(1%,50%,99%)1%,47%,99%当前使用的PCA曲线Suprasetter_Ele_175显影液的品牌显影液的参数设定温度/速度/导电度/补充冲版机的过滤器功能印前连接连接类型自定例CPC32/印前接口V3.2是否与印刷机连接没有连接JobMemoryCard效用4|PageCtF自定例照排机SignasetterRIP版本MetaDimensionV3.0菲林类型/名称Kodak2000/正片菲林密度4.0菲林线性化曲线线性化加网类型（调幅/调频）AM-ISCMYK+7.5º网形Smoothelliptical网线175当前使用的PCA曲线Signasetter_Ele_175显影液及定影液的品牌RA2000/RA3000显影液及定影液的参数设定温度/速度//补充量冲版机的过滤器功能传统制版自定例晒版机赛克二次曝光有印版类型Kodak2000/正片菲林密度4.0网点还原(3%,50%,97%)1%,45%,96%加网类型（调幅/调频）AM-ISCMYK+7.5º网形Smoothelliptical网线175当前使用的PCA曲线Signasetter_Ele_175显影液品牌RA2000/RA3000冲版机参数设定温度/速度//补充量冲版机的过滤器功能5|Page印刷生产印刷速度自定例开机准备（每小时印张）9000生产（每小时印张）12000色序指定印刷色序自定例黑1青（兰）2品红3黄4油墨自定例墨速霸多黑墨青（兰）速霸多青墨品红速霸多品红墨黄速霸多黄墨纸张制作特征文件所用的纸张类型自定例1．铜版纸X2．胶版纸常用纸张类型OCE常用纸张克重135常用纸张尺寸787X1092橡皮布类型自定例C速霸多MYK6|Page水的硬度自定例类型环境控制自定例室温25ºC相对湿度55%纸垛湿度55%润版液自定例润版液温度（ºC）10-12PH值（ºdH）4.8-5.3导电率800-1600乙丙醇（IPA）10-12%印刷控制台版本自定例CP2000CPTronic印刷控制台选购项自定例ColorAssistantManagement印刷机械部分自定例套准不使用重影散尾条痕水，墨辊(表面状况，直径，形7|Page状，压力，发亮，偏心，硬度）衬垫，枕环墨槽（墨键，转幅）润版液循环装置功能（温度，导电度，补充功能）乳化程度堆墨程度预检总结：色彩管理的耗材准备：印刷测试：需要的时间及材料印版数量纸张数量需要时间色彩管理的执行标准：ISO12647-2企业标准其他8|Page第二部分：标准状态记录润版请使用以下描述来设定润版液的标准过程自定例标准润版设定（CP2000）先降低润版液用量至开始糊版，再回调5%水墨中间辊自定例设定合上InkingUnitSettings自定例AdjusttostandardYesDampeningunitsettings自定例AdjusttostandardyesPredampeningandPostDampening自定例Onminimumwater不使用Adjustmentofvariantcode93Z自定例是否使用不使用AllcharacteristiccurvestoHeidelbergstandard自定例是否使用不使用带墨辊与墨辊，墨斗辊之间的压力自定例是否使用不使用9|Page中间辊与靠版水辊于靠版墨辊之间的压力自定例是否使用不使用串水辊与靠版水辊之间的压力自定例是否使用不使用计量辊与靠版水辊之间的压力自定例是否使用不使用四根靠版墨辊与印版之间的压力自定例是否使用不使用靠版水辊与印版之间的压力自定例是否使用不使用其余自定例是否使用不使用差动系统自定例是否使用不使用墨温控制系统自定例预热温度（ºC）25Blastairoff自定例是否使用不使用10|Page质量控制色彩测量请在以下项目中选择自定例BlackCMYBlackCMY密度计，实地色度计，实地XX色度计，中性灰不测量目标色值例以海德堡标准为例例纸张：135g高光铜Lab密度黑18.000.00-1.001.80青54.0037.00-50.001.55品红47.0075.00-6.001.55黄88.00-6.0095.001.40灰43.000.000.00纸张1例纸张：Lab密度黑青品红黄灰纸张2例纸张：Lab密度黑青11|Page品红黄灰纸张3例纸张：Lab密度黑青品红黄灰密度计测量如果需要自定例测量设备爱色丽密度滤镜（AnsiA,AnsiT,DIN,DINB）DINNB参考白点（绝对白/纸白）纸白是否有偏光滤镜是测量背景（黑/白）灰色度计测量如果需要自定例测量设备ImageControl光源类型（A，C，D50，D65）D50观察者2º参考白点(绝对/纸白)绝对是否有偏光滤镜是测量背景（黑/白）黑灰色块测量如果需要自定例青色百分比70洋红色百分比60黄色百分比6012|Page网点扩大参考自定例分色胶片上的数值印刷品上的网点面积X印刷网点扩大标准纸张的理想网点扩大数值自定例网点面积率黑青品黄40%17.014.070%16.514.040%70%宽容度±3±2.5色彩匹配自定例背景色黑光源类型D50模糊/重影SLUR/Doubling请指出模糊及鬼影的宽容度及测量点的位置自定例宽容度3-5%(实际)测量点印刷测试信号条印刷方向的密度误差宽容度（最大密度与于最小密度）自定例B1.4-1.5C1.4-1.5M1.4-1.5Y1.4-1.513|Page特征文件生成设备特征文件显示器自定例显示器一IBM类型P260色温调整是的校正软件ViewOpenPC显示器二类型色温调整校正软件打样设备自定例打样设备一EPSON9800RIPMetaICC兼容是的打印墨品牌打样材料EasyColorSemigloss517打样设备二RIPICC兼容打印墨品牌打样材料打样设备三RIPICC兼容打样材料14|Page附：PCM印刷特性曲线实际测量DIO数值机型：日期：颜色\DIO\网线1%5%10%20%40%70%100%BCMY15|Page附：PCM印刷特性曲线实际测量DIO数值机型：日期：颜色\DIO\网线1%5%10%20%40%70%100%BCMY16|Page附：PCM印刷特性曲线实际测量DIO数值机型：日期：颜色\DIO\网线1%5%10%20%40%70%100%BCMY17|Page色彩管理结果：18|Page第三部分：印前维护1.冲版机保养：清洗机器应分为每日清洗、每周清洗和每月清洗。对于每日清洗的部位，应当包括：(详细情况可请参照G&J冲版机的《USERMANUAL》)1：用湿布擦拭进版台和退版台。注意不要使用有腐蚀和强烈摩擦的材质。2：擦拭进版口第一对胶辊，显影槽最后一对胶辊。3：检查显影补充液容器和上胶容器，如有必要，请加满它。4：清空废液。5：每日工作结束后运行“GUM-RINSE”程序，清洗上胶辊。对于每周清洗的部位，应当为：(详细情况请参照G&J冲版机的《USERMANUAL》)1：取出所有的辊（除浸没在显影液内的），用温水清洗。2：更换新胶水。对于每月清洗的部位，因为我们建议每月更换药水，因此以下为药水更换程序：(详细情况请参照G&J冲版机的《USERMANUAL》)1：关闭冲版机电源，放空显影液；2：拆下所有胶辊，传送支架，彻底清洗；3：彻底清洗显影槽；19|Page4：将冲版机加入清水，开启冲版机，让清水清洗循环管道，然后将水放掉，再重复此步骤一次；5：如有必要，使用专用冲版机清洗剂；6：更换安装新的过滤器滤芯；7：安装上胶辊，毛刷辊，并仔细检查它们的压力是否准确，如有偏差，将其调节至合适大小；8：在确认显影槽以及滤芯槽内清水已完全排空后，换上新显影液；9：将冲版机擦拭干净。2.CTP保养：1.每半年检查内置打孔单元，清除碎片废屑。2.每半年检查滚筒上停止销。3.每半年清洁机器各个单元的空气滤网。4.每半年检查温度控制单元。5.每半年检查滚筒马达单元。6.每半年检查进、退版台面空气传输单元。7.每半年清洁激光曝光单元。8.每半年检查机器安全回路单元。9.每半年清洁检查冲版机工作状态。10.每年更换主板上电池。11.每年更换温控单元的进水滤芯。12.每两年更换冷却液。另外每工作10万张板材后，检查版尾夹单元。3.数码打样的保持隐定：1.每周至少检查一次打印机喷头日否有堵塞现象；每个月打印ECI2002或IT8标版文件以检查色彩是否已经发生偏差，如果发20|Page现偏差则重做打印机的基本线性甚至纸张ICC曲线；每三个月要重做打印机的基本线性。2.如果更换了打样纸一定要重新做其本线性及纸张的ICC曲线。3.为了确保数码打样颜色的更准确性及更高精度的输出，在调试数码打样时都是用“单向”的打印模式。打印机要做到“专机专用”，不能用于非数码打样的用途，如打蓝纸等。4.如果在生产时发现，打印出来的样张有横杠现象，则先检查喷头，如果多次清洗喷头没效果现象依然存在，则把这文件通过photoshop使用打印机厂家的打印机驱动用相同分辨率如720X720DPI来打印一张出来观察。如果情况依然存在，则及时报修。5.数码打样调试完成以后。要把一些重要的样稿及信息保留下来，以便日后用于检查。如：单黑、三色灰、四色黑、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ实地、渐变等。把对应色块的ＬＡＢ值做记录，最终数码打样和印刷品的平均色差，最大色差，纸白等都要进行记录。6.注意检查输入参数，选择正确的模拟印刷纸张的ICC曲线等。4.CTP耗材的保养每天要以测量CTP版的网点是否在正常范围之内版要求（至少２％的网点要出全，９８％通透）。每次换了冲机的药水及更换了CTP版材一定要重新做CTP版的线性化。定期更换冲机药水及滤芯监控药水的导电率。21|Page第四部分：印刷机维护要求及注意事项印刷机的走纸以及风量的调节与设定：按要求根据不同厚度的纸张调节飞达和机器内部的风量，保证走纸的顺畅（以下是不同印刷机不同纸张风量调节的参考值）吸气头的风量控制图1图2关闭吸纸头气阀后，传动面的压力表上显示下列数据：标准吹气压力大约+1.0巴(图1)标准吸气压力大约–0.6巴(图1)如果纸堆前边缘有下垂现象，可以打开前挡纸片的吹风。使用旋转钮可调节风量(图2)22|Page根据不同的印刷材料调整吸风量1.CD102的飞达风量调整印刷材料洋葱纸(透气性纸张)(40-100克)字典纸,轻度纸，标签纸(30-100克)标签纸,轻度纸，铜版纸(100-200克)铜版纸，轻克度纸卡纸(100-200克)卡纸(重于200克)分纸嘴橡胶吸盘位置高度倾斜角度A带凸起状C向内倾斜G最高位置向后边缘I倾斜A带凸起状/灰色C/D向内倾斜G2至3毫米向后边缘I倾斜A灰色C直H2至3毫米向后边缘I倾斜B或B`红色E直H1至2毫米向后边缘I倾斜B或B大号，塑料质地F直H接触直递纸嘴之间的距离吸盘高度倾斜角度E的一半距离灰色B5毫米A略微向后边缘倾斜E的一半距离灰色B5毫米A略微向后边缘倾斜E的一半距离灰色/红色B/C5毫米A略微向后边缘倾斜E的一半距离红色B5毫米A略微向后边缘倾斜E的一半距离大号，塑料质地D5毫米A略微向后边缘倾斜23|Page印刷材料洋葱纸(透气性纸张)(40–100克)字典纸，轻克度纸，标签纸(30–100克)标签纸，轻克度纸，铜版纸(100–200克)铜版纸，轻克度纸卡纸(100–200克)