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差压式流量计原理及选型江西晨鸣动力车间1、概述:差压式流量计(以下简称DPF)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸以测量流量的仪表。DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对DPF分类,如孔板流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器和流量显示及计算仪表,它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的类型规格庞杂的一大类仪表。DPF按其检测件的作用原理可分为:节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式及射流式等几大类,其中以节流式和动压头式应用最为广泛。节流式DPF由三部分组成:节流装置、差压变送器和流量显示仪。节流装置按其标准化程度分为标准型和非标准型二大类。所谓标准节流装置是指只要按照标准文件(ISO5167或GB2624)设计、制造、安装和使用,无须经实流校准即可确定其流量值并估算其测量误差。非标准节流装置是成熟程度较差,尚未列入标准文件的检测件。流量显示仪大致经历四个发展阶段,即机械运算记录图表式、模拟运算机械计数式、简单逻辑运算数显式和程控微处理器运算及多功能数字显示式。目前内置微处理器的显示仪对流量测量工程问题考虑周到,功能齐全,又称流量计算机。我们通常称ISO5167(或GB2624)中所列节流装置为标准节流装置,其它的都称为非标准节流装置。应该指出,非标准节流装置不仅是指那些节流装置结构与标准节流装置相异的,如果标准节流装置偏离标准条件下工作亦应称为非标准节流装置,如标准孔板在混相流或标准喷嘴在临界流下工作的都是。目前非标准节流装置大致有以下一些种类:(1)低雷诺数用:1/4圆孔板、锥形入口孔板、双重孔板、双斜孔板、半圆孔板等;(2)脏污介质用:圆缺孔板、偏心孔板、环状孔板、楔形孔板、弯头节流件等;(3)低压损用:罗洛斯管、道尔管、矩形文丘里管、通用文丘里管、双重文丘里喷嘴、Vasy管等;(4)小管径用:小于50mm节流件、整体(内藏)孔板等;(5)端头节流装置:端头孔板、端头喷嘴、Borda管等;(6)宽范围度节流装置:变压头变面积孔板(线性孔板);(7)脉动流节流装置;(8)临界流节流装置;(9)混相流节流装置。在现场使用的各种需求及工况的复杂标准节流装置往往难以完全满足要求,非标准节流装置的发展是客观的需要,它代表了节流装置的发展趋向。应该指出,节流式DPF的关键部分--节流装置目前已发展到几十种,但是只有极少品种成为标准节流装置,阻碍非标准型晋升为标准型的原因是试验研究的人力物力的限制,按照传统试验研究方法要使一种类型节流装置成为标准节流装置一般要经过极漫长的过程。近年科学技术的进步,这种局面正在发生变化,先进的试验研究方法,如计算机仿真技术、计算可视化技术等的应用可以加速试验研究的进程,相信今后会有更多类型节流装置晋升为标准型,它将使节流式DPF更大扩展其使用范围。2、工作原理2.1基本工作原理充满管道的流体,当它流经管道内节流件时,如图1所示,流束将在节流件处形成局部收缩。因而流速增加,静压力降低,于是在节流件前后便产生了压差,流体流量愈大,产生的压差愈大,因而可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的,压差大小不仅与流量还与其它许多因素有关,如节流装置型式、流体的物理性质(密度、粘度等)以及雷诺数等。图1节流式差压流量计2.2流量方程式中qm,qυ--分别为质量流量(kg/s),体积流量(m3/s);C--流出系数;ε--可膨胀性系数;β--直径比,β=d/D;d--工作条件下节流件的孔径,m;D--工作条件下上游管道内径,m;ΔP--差压,Pa;ρ1--上游流体密度,kg/m3。由上式可见,流量为C、ε、d、ρ、ΔP、β(D)6个参数的函数,此6个参数可分为实测量[d,ρ,ΔP,β(D)]和统计量(C,ε)两类。A实测量(1)d、D式(1)中d与流量为平方关系,其精度对流量总精度影响较大,误差值一般应控制在±0.05%左右,还应计及工作温度对材料热膨胀的影响。标准规定管道内径D必须实测,需在上游管段的几个截面上进行多次测量求其平均值,误差不应大于±0.3%。除对数值测量精度要求较高外,还应考虑内径偏差会对节流件上游通道造成不正常节流现象所带来的严重影响。因此,当不是成套供应节流装置时,在现场临时配管应充分注意这个问题。(2)ρρ在流量方程中与ΔP处于同等位置,亦就是说,当追求差压变送器高精度等级时,绝不要忘记ρ的测量精度亦应与之相匹配。否则ΔP的提高将会被ρ的降低所抵销。(3)ΔP差压ΔP的精确测量不应只限于选用一台高精度差压变送器。实际上差压变送器能否接受到真实的差压值还决定于一系列因素,其中正确的取压孔及引压管线的制造、安装及使用是保证获得真实差压值的关键,这些影响因素很多是难以定量或定性确定的,只有加强制造及安装的规范化工作才能达到目的。B.统计量(1)C统计量C是无法实测的量(指按标准设计制造安装,不经校准投用),在现场使用时最复杂的情况出现在实际的C值与由标准确定的C值不相符合。它们的偏离是由设计、制造、安装及使用一系列因素造成的。应该明确,上述各环节全部严格遵循标准的规定,其实际值才会与标准确定的值相符合,现场是难以完全满足这种要求的。应该指出,与标准条件的偏离,有的可定量估算(可进行修正),有的只能定性估计(不确定度的幅度与方向),但是现实中,有时不仅一个条件偏离,这就带来非常复杂的情况,因为一般资料中只介绍某一条件偏离引起的误差,如果许多条件同时偏离,则缺少相关的资料可查。(2)ε可膨胀性系数ε是对流体通过节流件时密度发生变化而引起的流出系数变化的修正,它的误差由两部分组成:其一为常用流量下ε的误差,即标准确定值的误差;其二为由于流量变化ε值将随之波动带来的误差。一般在低静压高差压情况,ε值有不可忽略的误差。当ΔP/ρ≤0.04时,ε的误差可忽略不计。3、分类差压式流量计的分类原则有如下三种3.1按产生差压的作用原理分类(1)节流式:依据流体通过节流孔使部分压力能转变为动能以产生差压的原理来工作的,其检测件称为节流装置,是差压式流量计的主要品种。(2)动压头式:依据动压转变为静压原理工作,如均速管流量计。(3)离心式:依据弯曲管或环状管产生离心力原理形成的压差来工作,如弯管流量计。(4)水力阻力式:依据流体阻力产生的压差原理来工作,其检测件为毛细管束,又称层流流量计。(5)动压增益式:依据动压放大原理工作,如皮托--文丘里管。(6)射流式:依据流体射流撞击产生压差原理工作,如射流式差压流量计。3.2按结构形式分类(1)标准孔板;(2)标准喷嘴;(3)长径喷嘴;(4)经典文丘里管;(5)文丘里喷嘴;(6)锥形入口孔板;(7)1/4圆孔板;(8)圆缺孔板;(9)偏心孔板;(10)楔形孔板;(11)内藏孔板;(12)线性孔板;(13)环形孔板;(14)道尔管;(15)低压损管;(16)通用文丘里管;(17)矩形文丘里管。3.3按用途分类(1)标准节流装置;(2)低雷诺数节流装置;(3)脏污流用节流装置;(4)低压损节流装置;(5)小管径节流装置;(6)宽范围度节流装置;(7)临界流节流装置;(8)混相流节流装置。4、主要特点(1)应用最普遍的标准孔板,结构易于复制,简单牢固,性能稳定可靠,使用期长,价格低廉;(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之比拟,全部单相流体,包括液、气、蒸汽皆可测量,部分混相流,如气固、气液、液固等亦可应用,一般生产过程的管道直径,工作状态(压力和温度)皆有产品;(3)检测件与差压显示仪表可分开不同制造厂生产,便于专业化形成规模经济生产,它们的结合非常灵活方便;(4)检测件,特别是标准型的,是全世界通用的,并得到国际标准化组织和国际法制计量组织的认可。对标准型检测件进行的试验研究是国际性的,其它流量计一般仅依靠个别厂家或研究群体进行,因此其研究广度与深度不可同日而语。从时间上看,标准型自20世纪30年代由国际标准化组织确定后再也没有改变,这样研究资料及生产实践的积累极其丰富,它涉及的应用范围还没有哪一类流量计可比拟;(5)正是由于上述原因,标准型节流式DPF无须实流校准即可投用,在流量计中亦是唯一的;(6)目前在各种类型中以节流式和动压头式应用最多,节流式检测件达数十种之多,新品种不断出现,较成熟的向标准型方向发展,ISO设有专门技术委员会负责此工作。动压头式以均速管流量计为代表近年有较快发展,它是插入式流量计的主要品种;(7)测量的重复性,精确度在流量计中属中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,难以精确掌握,精确度提高比较困难;(8)范围度窄,一般为3∶1或4∶1;(9)现场安装条件要求较高,如需较长直管段长度,一般较难满足;(10)检测件与差压显示仪表之间的引压管线为薄弱环节,易产生泄漏、堵塞、冻结及信号失真等故障;(11)压损大(指孔板、喷嘴等)。为弥补上述缺点,进行一些改进措施:(1)关于范围度的拓宽节流式DPF范围度拓宽从两方面着手:a)开发线性孔板或称弹性加载可变压头流量计;b)采用宽量程差压变送器或多台差压变送器并用。(2)开发定值节流件定值节流件是指每种通径的测量管道配以有限数量的节流件,节流件的直径比(β值)按优先数系选用,每种通径配3-5种β值节流件。定值节流件有许多特点,如改变节流件对号入座的缺陷,节流件可大批量生产,对于廓形节流件(喷嘴、文丘里管)可采用专用加工设备,降低生产成本,为扩大使用创造条件。(3)压损的问题通常节流件DPF压损大是指检测件为孔板和喷嘴,其实早已开发多种低压损节流件,如各种流量管(道尔管、罗洛斯管、通用文丘里管等),它们未能大量采用,主要原因为检测件结构笨重,价格高,若采用定值方式,可望批量生产,降低造价。(4)一体化节流式DPF把节流装置和差压变送器做成一体,省却引压管线,减少故障率,动态特性好,方便安装使用,受到用户欢迎,国外应用普遍,国内亦开始应用。(5)安装条件的问题节流件中经典文丘里管要求的直管段长度是比较短的(一般5D~10D),在直管段长度不能满足的场所可以推广采用。近年缩减直管段长度的流动调整器(整流器)的开发成为国际上的一个热点,并取得长足进展,今后为提高DPF的测量精确度配备流动调整器将成为必备的辅助设备。5、选用考虑要点选用考虑因素可分为5个方面:仪表性能、流体特性、安装条件、环境条件和经济因素,现分述如下:(1)仪表性能在国际标准ISO5167或国家标准GB/T2624中我们可以见到标准节流装置的主要技术参数,这些参数包括管径,直径比,雷诺数,管壁粗糙度,流出系数与可膨胀性系数的计算式及其不确定度等。节流式DPF的精确度在很大程度上决定于现场的使用条件。如果检测件的制造质量符合要求,则影响其精确度主要是二方面:流体物性参数的确定和流体流动特性是否符合标准的要求,整套流量计的精确度还决定于差压变送器和流量显示仪的精确度。节流式DPF是一种从设计、制造到安装使用都要求很严格的流量计,任何一个环节不符合标准的要求,产生的误差有时难以用定量估计。关于仪表性能的提高,前面我们已经有了一些措施,它说明虽然节流式DPF是一种古老的流量计,它仍在随着时代科技进步不断在开拓自己的前景.(2)流体特性流体特性分二方面考虑:a)流体物性参数(密度、粘度、等熵指数等)的确定。一般这些参数是根据压力、温度和流体组份计算出来的,这里影响参数精确度有压力温度和组分测量的精确度以及物性参数与这些参数函数关系的精确度二方面。。一个重要问题应特别注意,一般物性参数是在节流装置设计时提供的,它在投用后可能发生变化,因此流量计投用后应该再次确认其正确性,工艺过程中压力温度如果波动较大亦应采取补偿(修正)措施。b)流体的腐蚀、磨蚀、结垢、脏污等特性的影响,这些特性对流量计使用的可靠性关系很大。由于节流式DPF是依据节流装置的几何形状及尺寸来确定测量信号的,任何偏
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