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Zk128+345跨线桥下部结构施工方案一.编制依据(1)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000(2)《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004(3)商丹高速公路“zk128+345跨线桥图纸”二.工程概述(1)简述本桥位于商丹高速公路4合同段,桥梁全长56.08m、本桥上部结构采用2*25米现浇预应力混凝土连续箱梁,桥梁交90度。下部结构采用独柱式墩,柱式台,钻孔灌注桩基础,全桥墩台基础均为摩擦桩。(2)主要材料a.C30混凝土9.3m3。c.HRB335钢筋866.8kg。d.R235钢筋56kg三.施工组织机构和资源状况该队施工负责人为苏敏队长,技术负责人为鲁鹏辉工程师,并安排两名值班技术人员。杨靖工程师负责该工程的技术交底、施工测量放线、工程质量检查等技术工作。白海龙为安全、质量检查员,负责该中桥安全、造价人才网质量措施的落实工作。主要人员、机具设备、材料状况:主要职能人员一览表顺号姓名职务顺号姓名职务1苏敏施工负责人7齐永财现场技术员2鲁鹏辉技术负责人8田旭生试验负责人3高军强现场负责人9白光明领工员4白海龙安全质量检查员10陈安江施工队长5刘万年物资部长116杨靖技术员12主要进场机械设备一览表编号机械设备名称型号、产地功率容积单位数量1通风机NAJ125;56-1,湘潭5kw台22砼输送车SCM5271GJB,四川6m3台23砼拌和站HZS50,扬州50m3/h台14翻斗车JS-IJ,武汉1t台55卷扬机3-5T,西安13-17kw台26水泵5.5m3台47发电机康明斯,扬州英泰110kw台18变压器S8-400/10,常州400KVA台19电焊机台210钢筋切断机台2四.施工方法(2)墩台施工A、墩柱、台帽用特制钢模板。台帽底模采用抱箍进行支撑,采用搭设脚手支架作为工作平台,满堂支架用碗扣式脚手架搭设,支架上部设顶托支撑工字钢和方木,立杆横向间距90cm,纵向间距60cm,横杆步距120cm,底部支撑必须牢固、稳定。抱箍采用12mm厚的钢板弯制而成,内侧钉橡胶垫以增大磨阻力,每个立柱用两道抱箍,中部用型钢连接成一个整体,共同受力,抱箍顶面上架40号工字钢两片作横向支撑,再按净间距30cm布置15×15cm的方木纵向支撑,施工时,要根据盖梁底标高及支撑用方木、工字钢高度,确定支架需搭设高度及抱箍顶面高度。模板采用15T汽车吊吊装。如图40工字钢方木托盘抱箍面板橡胶方木764321B、砼采用自动计量拌和站集中拌和,砼输送车运输,吊车配合吊斗,通过漏斗串筒入模;捣固采用插入式振动棒进行。《盖梁施工工艺框图》见附图。C、模型制作:墩台模型采用厂制大块钢模板。桥墩模板每节按3m高设计,监理工程师论坛面板采用5mm钢板,根据需要制作少量调整节,模板之间采用φ14螺栓连接。D、钢筋绑扎:钢筋加工依照设计图纸进行,钢筋绑扎采用人工配合起重机吊装,用钢管架固定。钢筋在加工厂加工好后运至现场吊至墩位处进行绑扎,钢筋绑扎或焊接时的搭接长度符合施工规范要求,同一截面的接头数量不超过规定的数量,钢筋安装完后,周边钢筋交错绑扎上梅花形砼垫块,以避免拆模后砼表面有垫块的痕迹。盖梁钢筋骨架网片加工时,用10mm厚钢板作为操作平台,在钢板周沿焊上型钢,以控制盖梁结构尺寸。为保证钢筋的弯起位置和角度,在钢板上用红油漆标出钢筋大样。钢筋加工及焊接严格按设计文件及施工规范要求进行。盖梁钢筋骨架在墩位处就地绑扎成整体后,安放好梅形砼垫块,经检查合格后,选好吊点,用吊机整体吊装到位,高度及平面位置必须一次调整到位。要保证钢筋骨架及模板的间距保护层满足图纸要求,并要将钢筋骨架牢固定位,以确保在浇注混凝土时,钢筋不致移位或变形。然后拼装盖梁侧模,并予以加固。安装完成后,周边钢筋交错绑扎上圆形砼垫块,经检查合格后即可立模。E、模板安装:桥墩模板加工完毕后,先在地面上试拼检查,桥台模板刨光后直接安装。立模时搭设钢管脚手架作为施工平台。模板面板上涂刷脱模剂。模板间缝隙粘贴以专用模板密封条填塞。模板采用起重机吊装。立模时,模型上所有螺栓全部拧紧,以防止跑模。模型吊装完毕,经调整检查后,在四周设置缆风绳。F、砼的灌注:模型立好后,经监理工程师检查签认后,立即进行混凝土施工。砼在搅拌站集中拌合,混凝土坍落度8~10cm。采用混凝土罐车倒入料斗,利用吊车起吊料斗从串筒入模,插入式振捣器振捣密实。做到快插慢拔,表面泛浆停止且显著无气泡冒出,表明混凝土已经密实。混凝土施工过程中随时检查模型的连接,防止跑模。G、拆模及砼的养生:人工配合吊车将模板一块一块的拆下,在操作平台上清理涂刷脱模剂。拆模后马上需要进行砼的养生,气温较高时,采用塑料薄膜包裹、膜内浇水养生。五.质量措施(一)、质量方针:开工必优,一次成优,全段全优;保业主满意,让监理放心。(二)、质量目标:工程一次验收合格率达到100%,优良率达到95%以上。(三)、质量保证体系及质量保证措施:A、质量保证体系:我公司已通过ISO9002质量体系认证和年审,在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验,为实现本工程的质量目标,我们将进一步完善本企业的质量管理体系,提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系,严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。B、质量管理组织机构及质量管理职责:本工程确立第一管理者全面负责、总工程师技术负责制,实施目标管理,纵向到底,横向到边,权责明确,赏罚分明的管理办法。①、按质量目标,经理部与各项目队共同制定全标段工程创优规划,分解目标,明确任务,落实责任。②、各项目队制定工程创优措施和分期实施计划,找准关键,选定课题,成立QC小组,积极开展活动。③、质量管理职责:第一管理者:全面负责管段内施工工程质量管理工作,贯彻执行国家和本企业质量方针、政策,制定创优规划并负责实施。总工程师:质量技术负责人,监督执行《技术管理条例》,组织质量技术难题攻关,负责技术培训。质检工程师:负责隐蔽工程的检查签认,批准重要工序的转换。专职质检员:监督技术文件的执行过程,批准一般施工工序的转换。兼职质检员:负责交接班工程质量的检查、交接,申请施工工序的转换。施工技术部:制定创优规划和措施,编制施工作业指导书,负责作业人员技术培训。工程部:负责施工计划的组织实施。物资设备部:保证机械设备的正常使用和运转,负责进场材料的检验、试验。计划合同部:负责施工计划的编制、下达和合同的执行情况。财务部:负责正常施工的资金保证。综合办公室:负责组织质量体系运转的评价,负责技术教育和培训。工程实验室:负责进场材料的检验、试验,提供合理的施工配合比,负责已完工程的检测与评定。施工作业员:熟悉施工作业指导书,持证上岗,严格按规范施工。C、保证工程质量的管理制度和措施:①、建立健全各项管理制度:我公司在工程实践中,建立和不断完善了一整套工程质量管理制度,通过此制度创建了许多优质工程,在此标段工程实施中,我们继续执行和不断完善这些有效制度。②、设立质量监查专职人员,制定质量检查监督制度经理部建立严格的质量检查组织机构,赋予质量监查专职人员特别处置权,全力支持和充分发挥质检机构和质量监查专职人员的作用。③、走群专结合的质量管理道路,每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员,将质量缺陷消灭在萌芽之中。④、主动接受建设单位质量监督和监理单位监理工程师的监理,积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。⑤、实施领导挂牌工程,重点工程领导挂牌,抓点带面,保证全段全优工程的实现。⑥、强化施工过程管理,确保工程质量:a、对项目主要管理人员选配水平高,经验丰富,业绩优良的人员担任,各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质满足工程创优需要。b、做施工图纸会审工作,把图纸中存在的问题都汇总出来,再会同设计部门和监理研究解决,以避免不必要的质量事故发生。c、对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、钢筋表、铁件加工单等,都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理(签证、变更、检查记录、各类报表等)。以利于工程竣工后,文整工作的同步结束。d、在施工全过程中,实行全面质量管理,严格贯彻执行施工质量保证措施,认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理,归档工作,完善质量责任追踪档案。e、严格质量检查制度,各级质量监察人员要深入现场做好检查工作。f、质量检测和质量评定以《验标》为依据,用数据说话。各施工现场要针对不同的施工项目,把质量评定标准具体简化为易懂、易记的口诀,用标语牌的形式,树立在施工现场,使每个施工人员熟悉,便于掌握运用。g、做好分部分项工程评定工作。每道工序要先自检,然后由队质检人员检查验收,才能进行下道工序施工,隐蔽工程要事先通知监理工程师检查签认后再进行施工。h、在施工中,对每道工序,每个工种,每个操作工人,作到质量工作“三个落实”即:施工前,施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底,每个操作人员,明确操作要点及质量要求;施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工,制订工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中;每道工序施工结束后,要及时组织质量检查评比,进行工序交接,上道工序质量不合格,下道工序不得开始,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。D、保证工程施工质量的工艺措施:①、加强测量、试验、检测等基础性技术工作。挑选精干的施工队伍,制定详细的、切实可行的技术管理制度,采用先进的测量、试验检测仪器,保证工程质量。②、控制钢筋工程质量:严把材料关,不合规范的钢筋,坚决不予验收、使用。同时严格控制钢筋的加工质量和钢筋的存放管理。施工中保证钢筋的绑扎和焊接质量,使用到工程中的钢筋质量全部达到设计和规范的要求。桥梁墩台的模板使用大块钢模板,施工中保证模板的变形量在要求的范围内,并保证施工中模板的位置准确,不跑模,不变形。③、砼质量:首先,把好原材料的质量关,对不合格的水泥、碎石、砂等坚决不使用。砼配料采用自动计量,特别是砼拌和站均采用自动计量拌和站,保证计量准确。砼浇筑中,采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距、振动时间等要符合规范要求。E、材料采购的质量保证措施:①、机械物资部为材料采购的主责部门,负责工程所用物资的采购、检验检测、标识、管理工作,工程开工前,根据材料使用计划对材料供应商从生产能力、质量管理、商业信誉等几方面进行评定,选择几个合格的供应商并建立花名册,以招标或议标的方式确定最终供货商。②、采购文件包括以下内容:项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;施工合同规定的质量保证规范、标准;工程标技术规范的要求;运输和交货条件;质量鉴定和检查方法。③、所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据并送交工地实验室审核。工地实验室按规范和设计要求对进场材料进行抽检和工地试验,按检验合格与不合格分类堆放,明确标识,未经工地检验合格材料不得使用。监理工程师有明确要求的报监理工程师审核批准使用。④、砼圬工所用中粗砂、碎石等当地材料、路基填料按施工技术规范要求作相关试验,各项指标符合规定及设计要求并经监理工程师批准后方可使用。六、安全保证措施:为确保中桥施工安全形势稳定,项目部设置专职安全员配合项目经理负责落实安全保证体系(详见框图)及相关安全保证措施,详见商丹项目部编制的《桥梁工程安全控制计划》。其它要求:(一)施工人员必须遵守的日常规章制度:岗前教育培训制度;外出请假消假制度;安全用电制度;爆破物品使用管理制度。(二)对经常使用的机械设备和电动工具,要加强其日常保养工作,保持绝缘良好,运转正常,杜绝意外伤害事故的发生。(三)临时供电线路应用瓷夹固定,保险丝应按用电负荷配置,动力线路不得使用裸线,电气设备的金属外壳及支架配电盘等,均应有可靠的接地装置,露天设置的所有闸刀开关应配置闸刀箱并设遮雨棚。(四)施工作业前,机械操作人员首先听取施工技术人员现场交底和执行有关
本文标题:崖峪沟中桥下部结构施工方案
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