钻孔桩首件开工报告

C匝道跨主线桥钻孔桩施工组织设计一、工程概况C匝道跨主线桥位于直线段上，与主线交角77.119。。桥梁起讫里程CK0+147.923～252.283，全桥一联。桥梁孔径布置为22+2-27+22m。上部结构采用斜预应力砼连续箱梁，箱梁顶宽15.5m，底宽10m,梁高1.5m,单箱三室。桥面铺装6-19.5cm砼+柔性防水层+10cm厚的沥青砼。下部结构为柱式桥墩，肋板式桥台，钻挖孔灌注桩基础，桩基础按摩擦桩设计。桥台桩径为1.2m，桥墩桩径为1.5m，桥梁全长104.36m,施工方法为搭支架现浇。本桥桩基首件工程定在３＃墩2#桩，桩长34m,桩径1.5m。二、施工组织安排1、驻地临建情况桥梁三队设在东岗村内，驻地建设及图表上墙已完成，三大体系健全，各种岗位职责已制定，施工机械及人员已经全部到位，拌和楼已安装调试完毕，混凝土配合比已批复，具备首件工程开工条件。2、人员、机械设备进场情况⑴人员：施工队长1人，技术负责1人，现场负责1人,试验员1人，安全、质检员1人,物资1人，钢筋班5人，钻机班6人。⑵施工机械设备表见附表三、施工准备情况1、技术准备:技术人员熟悉设计图纸和有关技术文件，全面领会设计意图，经理部组织给全体施工人员进行了技术交底，发放了施工作业指导书，检查设计图纸的坐标、标高及工程数量，对照图纸与其组成部分是否矛盾或错误等。2、场地准备:进场便道已完成能保证各种施工材料顺利进场；电力设施及备用发电机安装调试正常；生活及施工用水接通；场地已清理、平整，并硬化，砂石料分开堆放；水泥罐架设完毕；拌和设备安装调试完成；各个工区分类清楚，施工便道顺畅。3、施工放样:根据设计图纸提供的导线点，先用全站仪建立桥的控制网点，计算复核桩位坐标，用全站仪放出桩的位置，经监理工程师检测后钻机就位。4、材料:进场材料堆放整齐，现场布局合理，各种原材料已自检，监理工程师已进行抽检，检测结果合格，各种原材料均已经挂牌标识其检验状态并登记在帐。四、安全文明施工1、安全目标：杜绝一切重大事故，杜绝一切机械伤害、交通运输、火灾及其它大事故，杜绝运输行车安全事故，本标段将争创安全示范标准工地。2、工程项目的安全管理①工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程。②加强安全生产教育和制定预防措施以保证员工的安全健康。③对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设置足够数量的消防器具，以备急需。④首件工程开工前进行技术交底时同步进行安全教育，过程中检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，使安全生产教育落到实处。3、文明施工(1)为了展现高速公路管理者和建设者的精神风貌，宣传高速公路建设的重要意义，我们将根据中铁一局公司文化识别系统结合省市高指文明施工的具体要求，制作专门的标识牌。(2)道路和场地施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物四周保持清洁；场地平整无积水，无散落的杂物；场地排水系统畅通。施工废料集中堆放，及时处理。（3）材料堆放材料统一安排，堆放整齐，使工地现场井然有序。每种材料均要有标志牌。附件1施工进度计划我部拟选取在C匝道跨主线桥3#墩2#桩进行桩基首件工程施工，此施工场地已保证三通一平，具备开工条件。桩长L=36m,桩径D=1.5m,计划开工日期2005年10月24日，至2005年11月3日结束。钻孔灌注桩CPM网络图10.2410.2410.2511.211.211.13附附件2施工放样护筒埋设压钻机就位样成孔、下钢筋笼砼灌注成桩试验施工方案报审进场材料报验进场设备报验施工组织设计报审钻孔灌注桩详细的施工方法、顺序、时间一、详细的施工方法：1、平整场地C匝道跨主线桥桥首件桩基为陆地桩，桩位处的地基应根据实际情况进行平整，考虑施工期间的雨水较多，铺设枕木使其高出地面0.3m，以免钻机产生不均匀沉陷；做好进场便道,水电接通等工作。根据现场的实际情况设置泥浆池和循环池。2、施工放样桩位的测量放样由经理部测量队放样，桥涵一分部的测量员要保护好桩位,设置护桩，对已放样的桩位用钢尺进行复核；开钻之前测量队重新复测桩位，以保证钻孔桩桩位的准确。3、护筒①、护筒采用内径D=d+0.2m的钢护筒，钢板厚δ=5mm。②、护筒顶面高出地下水位或施工水位1-2m，旱地高出地面0.3m，以防止杂物落入或地面水流入桩孔中。③、护筒的埋置深度：护筒埋置深度视地质情况而定，旱地护筒的埋置深度在1m。水中桩的护筒埋入河底粘土深度不小于1.5m。内外护筒高出水面1.5m，在内外护筒中间用粘土填实，以防止被水冲毁。④、护筒的质量控制：护筒埋设时采用十字交叉法定位。平面任何位置偏差不大于5cm，护筒垂直度不得大于1%。4、泥浆：根据本工程地质情况，地质为较厚的粘土、亚砂土、亚粘土层，此桥的地质较好，为了保证钻孔桩的成孔质量，根据首件工程的经验，采用自造泥浆的方法，钻孔时所用的泥浆需满足以下要求：相对密度：1.05～1.20粘度（S）：16～22静切（ｐa）：1.0～2.5含砂率：≤4％胶体率：≥96％失水率：≤25ｍL/30min酸碱度(ph)：8～10在钻孔中，泥浆应始终高出孔外水位或地下水位，为了回收泥浆，减少环境污染，设置泥浆循环净化系统。5、钻孔：钻孔时钻架必须稳固，钻头对准桩位中心，开钻前对钻机及其它机具进行检查，机具配套，水、电畅通。钻孔严格按施工规范、招标技术文件及设计图纸的规定和要求进行施工，同时还要求符合下列规定:①、我部选择3号墩2号桩作为试桩，主要是复核设计地质资料、确定施工方案、工艺和报验程序。②、钻孔一经开始，应连续进行，不得中断；及时填写施工原始记录；严格交接班制度。③、经常对泥浆进行试验，以确保泥浆符合要求，在地层变化处，捞取渣样，判明土层，详细记录，画出实际地质剖面柱状图，以便核对设计的地层地质剖面柱状图。④、升降钻锥时要平稳，钻锥提出孔口时应防止碰撞护筒孔壁钩挂护筒底部，拆装钻杆要迅速。⑤、采用正循环回旋钻机钻进,开孔时应启动泥浆泵,待泥浆进入钻孔一定数量后方可开机钻进,进尺适当控制。6、清孔：清孔时孔内水位应保持在地下水或河流最高水位1.5m以上，以防止钻孔的任何塌陷，清孔还应该符合下列规定：①、清孔后沉淀层厚度应满足设计图纸要求。②、清孔采用换浆法，在钻孔完成后，提升钻锥距孔底20-40cm继续循环，以相对密度较低（1.03－1.08）的泥浆压入把孔内悬浮的钻渣和相对密度较大的泥浆换出。③、清孔后泥浆指标为：相对密度（ｔ/m）1.03～1.10；粘度（秒）17～20；含砂率＜2%。7、成孔检查：钻孔完成后应用检孔器对钻孔直径进行检查，检孔器的外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm（不得大于钻头直径），长度为4－6倍外径。钻孔深度达到设计要求时，在灌注混凝土之前，应对钻孔桩进行全面检查，钻孔桩应符合下列规定：①、平面位置：任何方向不大于50mm。②、钻孔直径：不应小于桩的设计直径。③、倾斜率：不大于１％。④、孔深：不小于设计图纸规定且不能用超钻代替沉淀层厚度。⑤、清孔后泥浆指标：相对密度（ｔ/m）1.03～1.10；粘度（秒）17～20；含砂率＜2%。8、钢筋：钢筋制作场地在主线用地范围内，用混凝土进行硬化处理，钢筋加工在工作平台上加工，根据桩长分节制作钢筋笼。钢筋笼的绑扎、焊接、安装应符合规范及招标技术文件的规定和要求，同时还要做到：①钢筋骨架宜采用吊机起吊，缓慢地将钢筋笼竖直，拆除上吊点以外各点支撑环和临时支撑，在工人的扶持下缓慢插入孔内待对位后与前一节钢筋笼对接。②钢筋笼入孔前，应认真检查钢筋笼临时加劲角钢和十字撑是否拆除完毕，并注意不得将任何诸如角钢、短钢筋等铁件掉入孔内，以免钢筋笼受阻无法安放至设计标高，一旦不慎掉入，应打捞出后再下钢筋笼。当钢筋笼下端接近护壁底口时，应放慢速度，并在工人的扶持下，对准孔中心缓慢下放，防止钢筋笼碰撞孔壁。③钢筋笼对接、绑焊工作量大，焊缝要密实、牢固。④为了克服钢筋笼起吊的变形，宜采用多吊点起吊完成钢筋笼的吊装任务。⑤骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定，防止上浮。9、水下灌注混凝土根据实验室配合比，采取集中拌和，用6m3罐车运输至孔位。混凝土应连续灌注，直至灌注顶面高出设计标高不小于70cm。10、水下混凝土：为确保灌注桩的质量必须做到：①灌注混凝土前应探测孔底沉淀厚度，沉淀厚度不得大于设计要求，设计无要求时，不得大于0.2d。若不符合要求时应进行二次清孔。②混凝土混合料运至灌注地点应检查均匀性和坍落度，如不符合要求应进行第二次拌和，仍然达不到要求，不得使用。③钢筋笼安放好后，要用有效的方法与钻架固定，防止混凝土灌注过程中钢筋笼上升；还要防止钢筋笼移动和倾斜。④灌注混凝土用的导管管径30cm，要做水密、承压和接头抗拉试验，在混凝土灌注前，导管的底部至孔底应保留40cm的空间。首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部空间的需要。⑤在混凝土灌注过程中导管应伸入灌注的混凝土内2-6m，要经常量测孔内混凝土面的高程，及时调整导管出料口与混凝土面的相对位置，并始终予以严密监视，导管应在无水进入的状态下填充。⑥灌注混凝土时溢出的泥浆应引流至排浆池，以防污染或堵塞河道和交通。11、混凝土的灌注要如实地填写浇注记录。对浇注中出现的问题及时找出原因并及时处理，对现场出现的事故要及时上报。10、混凝土的灌注要如实地填写浇注记录。对浇注中出现的问题及时找出原因并及时处理，对现场出现的事故要及时上报。附件3、材料、设备、人员进场计划：材料进场计划材料名称进场数量进场时间备注水泥40吨2005.10.8钢筋10吨2005.10.8黄砂90吨2005.10.8碎石150吨2005.10.8人员进场计划职务数量进场时间备注队长12005.10.15技术负责人12005.10.15现场负责人12005.10.15安全、质检员12005.10.15试验员12005.10.15材料员12005.10.15钢筋班52005.10.15钻机班62005.10.15C匝道跨主线桥拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量备注1扬程水泵40m42卷扬机1t23钻机GBS-20014发电机500Kw15钢筋切断机GQ40F16钢筋弯曲机17电焊机BX1-50048钻杆159导管￠304510泥浆泵111钻头1.5m212钻头1.2m113钻头1.0m214料斗115水准仪16经纬仪附件4资金流动计划本标段已进场水泥40吨，钢筋10吨，河砂90吨，碎石150吨，共50万元，均已落实,满足试桩资金需求。附件5:项目经理：负责整个工程的全面指挥、协调及生产安排等工作。项目总工：全面负责工程的质量技术工作，组织指导施工组织设计的编写、图纸会审，技术交底及现场技术的指导工作。工程部：负责编写施工组织设计、施工方案及编写下施工作业指导书，做好图纸审核及技术交底工作。安质部：负责施工的质量检查、测量放样、工程报验及施工原始记录的收集整理，配合监理工程师的抽检工作。试验室：负责工程的试验工作，整理收集现场试验的原始资料。物设部：负责施工物资、机械设备的采购、调配及维修。现场负责人：负责整个施工现场的人员、机械及生产任务的安排、安全质量措施的落实。技术负责人：负责施工现场的技术指导及施工原始资料的编写与整理。附件6：施工安排和方法总说明桥涵一分部负责C匝道跨主线桥的桩基施工。1、钻孔均采用回旋钻机钻进，孔规检验，泥浆护壁，用吊车下钢筋笼，导管法浇注水下混凝土，混凝土采用集中拌和，陆地桩，平整场地后，由项目部测量队用全站仪放出桩位中心点。引设护桩，埋设钢护筒，护筒高出原地面0.5m；为保护环境，将专门征地作为钻孔桩泥浆排放。对拟作为泥浆排放的场地开挖后再进行四周加固，确保泥浆不排入河道不污染环境。2、开钻前由项目部测量队复测钻机中心后开钻，使钻机中心与桩位中心重合。3、按生产计划组织安排劳力、机械、材料，保证计划安排的落实。附件7：质量控