磨煤机处理调整方案

磨煤机出力调整方案一、现状我公司磨煤机设计出力38t/h，磨煤机磨制褐煤时，现有的中速磨磨煤机的最大出力32t/h，难以满足锅炉燃烧的要求。同时机组在投入R模式后，对磨煤机出力能力提出了更高要求，为摸索磨煤机出力特性，改变磨煤机出粉能力，拟定对单台磨煤机进行出力调整试验。二、实施内容风环的有效风速是决定磨煤机制粉能力以及减少排矸量的重要因素。经过现场测绘和计算，我公司磨煤机的风环面积约为0.35m²，在风量80t/h情况下，风环处的理论风速为80m/s。此次拟对磨煤机风环进行部分封堵，在风量不变的情况下，提高磨内部一次风速，观察磨煤机出力变化情况。磨煤机风环设计参数：风环面积0.34m²，风环隔断33个，每个隔断宽75.6mm，间隙141.6mm。若按角度对称封堵4个隔断，面积较少0.043m²，同等风量情况下理论风速能提高至91m²。三、工况选择根据磨煤机运行情况及便于数据统计，可选取#1C磨进行试验，试验前后保持同种煤种，同种风量下记录不同给煤量对应的出口浓度、一次风速、排矸量（小时）。从而得出结论。四、记录表工况煤量风量入口风压出口风压浓度一次风速排矸量工况12045工况22555工况33065要求：本次试验选择#1C磨煤机，煤种：褐煤。在各煤量工况，要保持风量稳定，待磨煤机工况稳定后，每10分钟记录数据一次，每个工况维持30分钟记录三次。本次试验计划于10日进行，改造前工况在18：00~21：00内完成。计划22：00停磨，冷却磨煤机由检修人员焊补，做好安全措施，停磨要充分吹扫。检修封堵5~6个一次风喷口，再次启动后，做改造后记录。