APQP 第二版培训教材

APQP-第二版产品质量先期策划培训教材讲师：熊鹰目录一、APQP的作用二、APQP的基础知识介绍三、APQP的第一阶段四、APQP的第二阶段五、APQP的第三阶段六、APQP的第四阶段七、APQP的第五阶段八、控制计划方法九、第二版与第一版的主要区别讲师：熊鹰一、APQP的作用（什么是APQP/CP）产品质量先期策划/控制计划（AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan）第一版1994年6月生效第二版2008年7月生效，除非顾客有特别规定版权由戴姆勒克莱斯勒公司、福特汽车公司和通用汽车公司所有讲师：熊鹰◇将资源致力于顾客满意◇促进所需变更的早期识别◇避免晚期更改◇以最低的成本按时提供高质量的产品讲师：熊鹰一、APQP的作用（APQP的目的）二、APQP基础知识介绍（1、APQP的五个阶段）●阶段一：策划和定义项目（13项）●阶段二：产品设计和开发（13项）●阶段三：过程设计和开发（11项）●阶段四：产品和过程确认（8项）●阶段五：反馈、评定和纠正措施（4项）共49项讲师：熊鹰●阶段一：立项阶段●阶段二：样件阶段-原型/工装●阶段三：试生产前的准备阶段●阶段四：试生产阶段●阶段五：量产阶段讲师：熊鹰二、APQP基础知识介绍（2、五个阶段的解释）●由跨职能小组完成●跨职能小组也称多方论证小组或跨部门小组或项目小组●跨职能小组一般包括工程，制造﹑材料控制﹑采购﹑质量﹑人力资源、销售﹑现场服务﹑供应商（可行时）顾客等讲师：熊鹰二、APQP基础知识介绍（3、APQP的实施方式）●选出项目小组负责人负责监督策划过程。●有时﹐在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利。●确定每一代表方的作用和职责。讲师：熊鹰二、APQP基础知识介绍（4、跨职能小组）二、APQP基础知识介绍（5、定义范围）组织的产品质量策划小组要能够在产品项目的最早阶段﹐识别顾客需要，期望和要求。下面是小组必须达到的最小的要求：●选择项目小组组长负责人负责管理整个策划过程（某些情况下，在策划周期里轮流作组长可能是有益的）。●定义所代表的每个领域的角色和职责。●识别顾客──内部和外部。讲师：熊鹰●定义顾客的要求（适用时使用QFD）。●选择必须加入到小组的规则，个人和供应商，以及那些不要求加入的。●理解顾客的期望，即：设计测试数量。●评估提议的设计，性能要求和制造过程的可行性。●识别必须考虑的成本﹑时间和限制。●确定所需的顾客协助。●识别文档过程和方法。讲师：熊鹰●组织的产品质量策划小组必须与其它顾客和组织小组建立沟通活动﹐可能包括定期的与其它小组的小组会议。●组对组的联系程度取决于需要解决的事件数量。二、APQP基础知识介绍（6、组对组沟通）讲师：熊鹰产品质量策划的成功取决于有效的培训方案来沟通所有的要求和开发技能，以满足顾客需求与期望。例：APQP/PPAP/MSA/FMEA/SPC/QFD/DOE等讲师：熊鹰二、APQP基础知识介绍（7、培训）讲师：熊鹰二、APQP基础知识介绍（8、同步技术）●在一个时间上，同时进行各个阶段的不同项目的技术，其目的是尽早促进优质产品的引入●例如：在第一阶段项目批准后即可开始编制PFMEA，而不需等到第三阶段●产品质量策划小组在完成组织活动后的第1项工作是制定时间安排计划，为了便于报告状况﹐每一事项应具备“起始”和“完成”日期﹐并记录进展的实际点。●见范例：APQP功能展开表。讲师：熊鹰二、APQP基础知识介绍（9、项目及进度计划）讲师：熊鹰●在策划过程中，小组会遇到产品设计和过程处理有关的问题。●这些问题应当被记录在有职责和时间安排的矩阵表上。●遇到困难，推荐使用规程化的问题解决方式。●可行时应当使用附录B里的分析技术。二、APQP基础知识介绍（10、解决问题）三、APQP的第一阶段（第一章策划和定义项目-13）1.1顾客的呼声1.1.1市场调研1.1.2历史保修记录和质量信息1.1.3小组经验1.2业务计划和市场策略1.3产品/过程标杆数据1.4产品/过程设想讲师：熊鹰讲师：熊鹰1.5产品可靠性研究1.6顾客输入1.7设计目标1.8可靠性与质量目标1.9初始材料清单1.10初始过程流程图1.11特殊产品和过程特性的初始明识别1.12产品保证计划1.13管理者支持讲师：熊鹰讲师：熊鹰1.1顾客的呼声1.1.1市场调研1.1.2历史保修记录和质量信息1.1.3小组经验1.2业务计划和市场策略1.3产品/过程标杆数据1.4产品/过程设想1.5产品可靠性研究1.6顾客输入三、APQP的第一阶段（输入）1.7设计目标1.8可靠性与质量目标1.9初始材料清单1.10初始过程流程图1.11特殊产品和过程特性的初始识别1.12产品保证计划1.13管理者支持(包括项目进度和支持所需产能的资源和和人员配备策划)三、APQP的第一阶段（输出-第二阶段变为输入）讲师：熊鹰业务计划/市场策略:顾客的业务计划和市场策略将成为产品质量策划的框架。业务计划会对小组给出限制(例如：时间，成本，投，、产品定位，研究(R&D)资源)，影响其把握的方向。市场策略会定义目标顾客，主要卖点，以及主要的竞争对手三、APQP的第一阶段（关键词和基本概念）讲师：熊鹰产品/过程标杆数据一个成功标竿管理的实现方式是:◇识别恰当的标杆;◇理解造成你的现状和标竿之间产生差距的原因◇开发计划来缩小差距，跟上标竿，或者超越标竿讲师：熊鹰产品可靠性研究：这一类型的数据考虑的是在指定时间内部件的修理和更换频率,以及长期可靠性/耐久性的测试结果讲师：熊鹰ISO/TS16949:2009的定义是：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数包括产品和过程的特殊特性讲师：熊鹰特殊特性ISO/TS16949:2009标准7.3.2.3组织应确定特殊特性,并且:在控制计划中包括所有的特殊特性与顾客规定的定义和符号相符合对过程控制文件，包括图样、FMEAs、控制计划及作业指导书，用顾客的特殊特性符号或组织的等效符号或说明来加以标识，以包括对特殊特性有影响的那些过程步骤注：特殊特性可包括产品特性和过程参数讲师：熊鹰特殊特性除了组织通过对产品和过程的认识选择的特殊特性外，顾客识别有特殊产品和过程特性。下面是特殊特性识别输入的举例：基于对顾客需求和期望分析的产品设想可靠性目标和要求的识别来自预期的制造过程中的特殊特性的识别相似零件的FMEA讲师：熊鹰特殊特性(初始阶段)2.1设计失效模式和影响分析(DFMEA)2.2可制造性与装配设计2.3设计验证2.4设计评审2.5样件制造──控制计划2.6工程图纸（包括数学数据）2.7工程规格讲师：熊鹰四、APQP的第二阶段（第二章产品设计和开发-13）2.8材料规格2.9图纸与材料规格变更2.10新设备,工具和设施要求2.11特殊产品和过程的特性2.12量具／试验设备要求2.13小组可行性承诺和管理者支持讲师：熊鹰讲师：熊鹰四、APQP的第二阶段（设计输入-第一阶段的输出）1.7设计目标1.8可靠性与质量目标1.9初始材料清单1.10初始过程流程图1.11特殊产品和过程特性的初始识别1.12产品保证计划1.13管理者支持2.1设计失效模式和影响分析(DFMEA)2.2可制造性与装配设计2.3设计验证2.4设计评审2.5样件制造──控制计划2.6工程图纸（包括数学数据）2.7工程规格2.8材料规格2.9图纸与材料规格变更讲师：熊鹰四、APQP的第二阶段（设计输出-在第三章成为输入）2.10新设备,工具和设施要求2.11特殊产品和过程的特性2.12量具／试验设备要求2.13小组可行性承诺和管理者支持讲师：熊鹰四、APQP的第二阶段（APQP输出-在第三章成为输入）设计评审设计评审通常是由组织的设计工程活动主导的定期计划性的会议，而且必须包括其它影响的领域。设计评审是预防问题和误解发生的有效方式；同时，它还提供了一个进度监控，向管理者报告，并且按要求获取顾客批准的机制。通常要考虑以下评估：四、APQP的第二阶段（关键词和基本概念）讲师：熊鹰设计／功能要求的考虑正式的可靠性与置信目标零部件／子系统／系统的工作周期计算机仿真和台架试验结果DFMEA对可制造性与装配设计的评审试验设计（DOE）和装配产生的变差的结果试验失效设计验证进度讲师：熊鹰讲师：熊鹰设计验证设计验证，验证的是产品的设计是否符合第一章描述的活动里生成的顾客的要求讲师：熊鹰特殊特性(正式阶段)在（第一章）策划和[定义项目阶段，小组识别了初始特殊产品和过程特性。产品质量策划小组应当通过对技术信息在评估建立特性清单并一致。对于使用特殊产品和过程特性的详细信息小组可以参考相应的顾客特殊要求。达成的一致意见可以记录在适当的控制计划上控制计划的特殊特性和数据点坐标表格参见第六章的补充文件K和L，它们是文件化和更新特殊特性的推荐方法组织可以使用任何满足文件化要求的表格专门的批准要求参见顾客特殊要求讲师：熊鹰讲师：熊鹰小组可行性承诺组织的产品质量策划小组必须评估此时所提出的设计的可行性，顾客的设计所有权并限制组织评估设计可行性的权利小组必须保证提议设计能够在顾客可接受的成本下，被制造，装配，测度，包装，按期数量准时交货附录A-2中的设计信息检查表使得小组可以对这部分的作业进行评审，并对有效性进行评估附录D里的小组可行性承诺表，是推荐的书面记录类型的一个示例3.1包装标准和规格3.2产品／过程质量体系评审3.3过程流程图3.4车间平面布置图3.5特性矩阵3.6过程失效模式与影响分析（PFMEA）讲师：熊鹰五、APQP的第三阶段（第3章过程设计和开发-11）3.7试生产控制计划3.8过程指导书3.9测量系统分析计划3.10初始过程能力研究计划3.11管理者支持讲师：熊鹰讲师：熊鹰五、APQP的第三阶段（输入--源于第二章的输出）设计失效模式与影响分析（DFMEA）可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造——控制计划工程图纸（包括数学数据）过程规格材料规格图纸和规格变更新设备，工装和设施要求特殊产品和过程特性量具/试验设备要求小组可行性承诺与管理者支持包装标准和规格产品/过程质量体系评审过程流程图车间平面布置图特性矩阵过程失效模式与影响分析（PFMEA）试生产控制计划（包括防误设备）过程指导书测量系统分析计划初始过程能力研究计划管理者支持（包括操作人员配备和培训计划）讲师：熊鹰五、APQP的第三阶段（输出—在第四章内变为输入）包装标准和规格：●顾客通常会有包装要求并将其体现到产品包装规范中去。如没有提供要求，则包装设计应保证产品在使用时的完整性●产品质量策划小组应确保单个产品的包装（包括内隔板）被设计并开发●在任何情况下，包装设计应当保证产品的性能和特性在包装，运送，和拆解包装的过程中保持不变讲师：熊鹰关键词和基本概念过程流程图：●过程流程图是整体过程而不是过程中的单个步骤●过程流程图是编制FMEA和控制计划的依据●在第四版的FMEA教材中提供了过程流程图的示例讲师：熊鹰过程失效模式及后果分析（PFMEA）：●PFMEA应当在开始生产开始之前，产品质量策划过程中进行。●它是对新的／修订的过程的规范评审和分析，用来预计，解决或监控新的/修订过的产品项目的潜在过程问题讲师：熊鹰特性矩阵：●特性矩阵是推荐用来显示过程参数和制造工位之间关系的分析技术。●详细信息可以参见附录B里的分析技术讲师：熊鹰测量系统分析计划：●产品质量策划小组应当确保制订了一个完全所需测量系统分析的计划，包括检查辅助工具●计划至少应当包括：适用于所需测量和试验的实验室范围；确保量具线性，准确性，重复性，再现性，和复制量具关联性的职责讲师：熊鹰初始过程能力研究计划:●产品质量策划小组应当确保开发一个初始过程能力研究计划●控制计划里识别到的特性作为初始过程能力研究计划的基础讲师：熊鹰六、APQP的第四阶段（第四章产品和过程确认-8）4.1有效生产运行4.2测量系统评估4