APQPjasper

APQPTraining产品质量先期策划和控制计划AdvancedProductQualityPlanningandControlPlanAPQP01234确定范围012345计划和定义产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认反馈分析和纠正5DFMEAPFMEAMSASPCPPAPAPQPAdvancedProductQualityPlanning设计职责仅限制造服务供方如热处理确定范围xxx计划和定义x产品设计和开发x可行性分析xxx过程设计和开发xxx产品和过程确认xxx反馈分析和纠正xxx控制计划方法论xxxAdvancedProductQualityPlanning产品质量策划的基本原则产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。AdvancedProductQualityPlanningAPQP之益处引导资源，使顾客满意促进对所需更改的识别避免晚期更改以最低的成本及时提供优质产品本手册中所述的实际工作、工具和分析技术都按逻辑顺序安排，使其容易理解每一个产品质量计划是独立的实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要和期望／或其它的实际情况而定AdvancedProductQualityPlanning定义范围组织小组产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表AdvancedProductQualityPlanning确定范围在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识别顾客需求、期望和要求，小组必须召开会议，至少：选出项目小组负责人监督策划过程(有时，在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利)确定每一代表方的角色和职责确定顾客─内部和外部确定顾客的要求(可利用QFD)AdvancedProductQualityPlanning确定小组职能及小组成员，哪些个人或分包方应被列入到小组，哪些可以不需要。理解顾客的期望、如设计、试验次数等对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性确定成本、进度和应考虑的限制条件确定所需来自于顾客的帮助确定文件化过程或方法AdvancedProductQualityPlanning小组间的联系产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组联系渠道，这可以包括与其它小组举定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。AdvancedProductQualityPlanning培训产品质量计划的成功依赖于有效的培训计划，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能。AdvancedProductQualityPlanning顾客和供方的参与主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。供方应同样可要求其分承包方。AdvancedProductQualityPlanning同步工程同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个领域，其目的是尽早促进优质产品的引入。产品质量策划小组要确保其它领域／小组的计划和执行活动支持共同目标。AdvancedProductQualityPlanning问题的解决在策划过程中，小组将遇到些产品设计／或加工过程的问题，这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。在困难情况下，建议使用多方论证的解决方法。AdvancedProductQualityPlanning产品质量的进度计划产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得意见一致。一个组织良好的进度图应列出任务、安排和/或其它事项。每一事项应具备“起始”和“完成”日期，并记录进展的实际点。AdvancedProductQualityPlanning产品质量策划循环反馈评定和纠正措施产品和过程确认计划和定义产品设计和开发过程设计和开发APQP产品质量策划进度图表策划产品设计和开发过程设计和开发产品与过程确认策划反馈、评定和纠正措施生产项目批准样件试生产第1阶段计划和确定项目第2阶段产品设计和开发第3阶段过程设计和开发第4阶段产品和过程确认第5阶段反馈、评定和纠正措施产品发布量产1计划和确定项目确定顾客的需求和期望，以计划和规定质量项目产品质量策划过程的早期阶段的任务确保明确了解顾客的需要和期望顾客的呼声业务计划/市场调研产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入1计划和确定项目-输入设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性的初始清单产品保证计划管理者支持1计划和确定项目-输出1.1顾客的呼声“顾客的呼声”包括来自内部/外部顾客们的抱怨、建议、资料和信息1计划和确定项目-顾客的呼声1.1.1市场调研对顾客的采访顾客意见征询与调查市场调查和预测报告新产品质量和可靠性研究竞争产品质量的研究运行良好(TGR)报告1计划和确定项目-收集顾客呼声的方法1.1.2保修记录和质量信息制订一份以往顾客所关注问题/需要的清单以下项目的内容有助于小组识别顾客关注问题/需要运行不良(TGW)报告保修报告能力指数供方工厂内部质量报告问题解决报告顾客工厂退货和废品现场退货产品分析1计划和确定项目-收集顾客呼声的方法1.1.3小组经验小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源：来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)项目的输入媒介的评论和分析：杂志和报刊报告等；顾客的信件和建议；TGR/TGW报告；销售商意见；车队负责人的意见；现场服务报告；利用指定的顾客代理所作的内部评价；1计划和确定项目-收集顾客呼声的方法1.1.3小组经验（续）道路行驶体验；管理者的意见或指示；由内部顾客报告的问题和议题；政府的要求和法规；合同评审。1计划和确定项目-收集顾客呼声的方法1.2业务计划/营销策略顾客的业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。业务计划可以将限制性要求施加给小组（如进度、成本、投资、产品定位、研究与开发资源等）而影响其执行方向。营销策略将确定目标顾客、主要的销售网点和主要的竞争者。1计划和确定项目-业务计划/营销策略1.3产品/过程指标基准为建立产品/过程能力目标提供输入，研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定方法为：识别合适的基准；了解你目前状况和基准之间产生差距的原因；制定一缩小差距、符合基准或超过基准的计划。基准数据可用于找出您目前的产品或过程与“全世界最好”的产品或过程之间的“差距”。应以成为“全世界最好”的目标，制订纠正措施消除存在的“差距”。1计划和确定项目-产品/过程指标1.4产品/过程设想设想产品具有某些特性、某种设计和工艺过程概念，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评定和新技术。所有这些都应作为输入。例子有：材料特性和性能可靠性评定机器性能管理架构1计划和确定项目-产品/过程设想1.5产品可靠性研究这一类型的数据考虑了在一规定时间内零件修理和更换的频率，以及长期可靠性/耐久性试验的结果。这一领域与确定零件修理频率或零件更换的周期有关。例如：每30，000英里维修一次每两年更换一次1,000,000个周期后维修一次1计划和确定项目-产品可靠性研究1.6顾客输入产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有价值的信息，此外，后续产品顾客可能已进行部分或全部前面已提到的评审和研究。顾客和/或供方应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。1计划和确定项目-顾客输入1.7设计目标设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的任务。设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中。1计划和确定项目-设计目标1.8可靠性和质量目标可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性基准的基础上制定的。顾客需要和期望可以是无安全问题和可维修性。有些可靠性基准可以是竞争者产品的可靠性、顾客的报告或在一设定时间内修理的频率。总的可靠性目标可用概率和置信度表示。质量目标是基于持续改进的目标。诸如（PPM）零件/百万、缺陷水平或废品降低率。1计划和确定项目-可靠性和质量目标1.9初始材料清单小组在产品/过程设想的基础上，制定初始材料清单，并包括早期分承包方名单。为了识别初始特定产品/过程特性，有必要事先选定合适的设计和制造过程。1计划和确定项目-初始材料清单1.10初始过程流程图预期的制造过程应从初始材料清单和产品/过程设想发展而来的过程流程图来描述。1计划和确定项目-初始过程流程图1.11产品和过程特殊特性的初始明细表除了由供方根据产品和过程经验中选择外，特殊的产品和过程特性均由顾客确定。小组应确保制定出通过对有关顾客需要和期望的输入分析而得出的特殊产品和过程特性的初始明细表。这一明细表的制定基于（不限于）以下方面：基于顾客需要和期望分析的产品设想；可靠性目标/要求的确定；从预期的制造过程中确定的特殊过程特性；类似零件的失效模式及后果分析（FMEA）1计划和确定项目-产品和过程特殊特性的初始明细表1.12产品保证计划产品保证计划将设计目标转化为设计要求。产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式，它可包括（但不限于）以下措施：概述项目要求；可靠性、耐久性和分配目标和/或要求的确定；新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评定；进行失效模式分析（FMA）制定初始工程标准要求。产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分。1计划和确定项目-产品保证计划1.13管理者支持产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理者对此工作的兴趣、承诺和支持。产品质量策划小组的功能目标就是通过表明已满足所有的策划要求和/或关注问题已写入文件并列入解决的目标来保持管理者的支持。管理者参加产品质量策划会议对确保项目成功极其重要。1计划和确定项目-管理者支持例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)供方名称:WorldClassPtyLtd零件名称:行李箱地毯零件编号:1234-1图纸日期:99年2月19日零件的简要描述：行李箱地毯是将地毯真空成型在一块聚丙烯底层上，接着由一把水喷射式切割器切割成形，随后将六个垫片装配到位。例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)设计目标地毯无折痕地毯与配套部件之间颜色搭配令人满意地毯不会从聚丙烯底层上剥落可靠性目标顾客不会因地毯磨损而退货注：可靠性目标通常是为机械和／或电气部件规定。例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)质量目标所有特殊特性的PpK1.67所有特殊特性的Cpk1.33第一年的废品率0.5%第二年的废品率0.35%地毯颜色公差E0.5个单位例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果初始材料清单(BOM)名称供应商名称供应商4号真空定型器AA1234-1夹具AA1800x1200mm钢架AA包装用板条50条/板条箱BB1850x1250聚丙烯BB垫片6个/件CC1850x1250地毯CC安装夹具1234-2BB1号水喷射式切割器BB标签1个/件CC例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)初始过程流程图接收材料和存入仓库真空成形操作用水喷射式切割器把地毯切割成正确形状4装配6个垫片5包装储存例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果特殊特性的初始清单，如地毯的颜色-E0.5个单位孔的位置+/-1.0mm孔的尺寸+/-0.5mm政府、安全或环境规章聚丙烯底层确定为可用于回收利用的。AAA公司第一阶段输出1设计目标：-LCM/LCD检查表