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第12章物料需求计划与企业资源计划本章主要内容第一节物料需求计划(MRP)第二节制造资源计划(MRPⅡ)第三节企业资源计划(ERP)第一节物料需求计划概述一、物料需求计划的基本概念(一)产生的背景20世纪60年代,IBM公司的奥列基博士在划分独立需求和相关需求的基础上提出了解决物料需求计划问题的新思路,并组织实施了第一个MRP系统。相关需求与独立需求(二)MRP要解决的问题MRP是一种技术或进度安排方法,是对主生产计划的分解,即为了完成主生产计划,需要哪些物料?需求多少?何时需求?物料需求计划MRP42产品信息(物料清单)库存信息3(物料可用量)主生产计划MPS1潜在客户预测合同MRP的逻辑流程图采购计划生产计划生产什么?做什么?买什么?市场要什么?用到什么?已有什么?(三)MRP的概念MRP是为了产品的及时生产,决定组成产品的各个组件、部件及零件采购或生产的数量及时间的逻辑方法。二、MRP的处理逻辑(一)MRP输入包括主进度计划、物料清单和库存记录。综合计划与主生产计划95039502900产量41月200100100T749100100150200100T740100100100200100200T32787654321周对产品族的综合计划对具体型号产品的分时段主生产计划综合计划(ProductGroups)主生产计划MPS(SpecificEndItems)1、主生产计划(MPS)MPS是根据需求预测或顾客订单确定的,具有独立需求的特征,说明了企业最终要生产哪些产品,何时生产以及生产多少。主生产计划(MPS)周号产品1234567891011120013-抽屉文件柜1001001000024-抽屉文件柜606012060007桌子150150902、物料清单(BOM)产品树结构表示了最终项目与其它组成部件的关系。原材料零部件组件生产顺序产品结构树RSPNMSQRNL产品L的树结构Level0Level3Level2Level1Level4例:眼镜的产品结构树眼镜镜片镜框前框鼻托螺钉镜腿211222抽屉文件柜的产品结构树抽屉文件柜铁锁(1)级别0级别1级别2级别3抽屉滑轨(6)铁皮外壳组装(1)拉手(1)滑轮(2)抽屉组装(3)铁壳成型(1)铁板(60in)铁壳成型(1)铁板(25in)1周3周2周4周1周3周2周3周2周3周产品结构文件(BOM)级别项目计量单位数量0----抽屉文件柜个1-1---文件柜外壳组装个1--2--铁皮成型个1---3-铁板英寸60--2--滑轨组装个6-1---铁锁个1-1---抽屉组装个3--2--铁皮成型个1---3-铁板英寸25--2--拉手个1--2--滑轮个210000套1.0E10000件1.0X10000件1.0A10000件1.0C10000m21.0O0123结构层次独立需求件相关需求件40000D件4.0R8000m30.240000件4.0B8000Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉胶油漆方木2销产供产品结构树3、库存记录包括供应商的信息、供应或生产提前期、订货批量、预测到货量、预期库存量、因入库和出库引起的库存变动、盘存记录等。(二)MRP的运算逻辑1、常用的术语(1)总需求不考虑持有量时,某细项或原材料在各时间期间内的期望总需求。(2)已在途的订货(预期到货量)各期初始从卖主或供应链上其他地点接受的公开订货。(3)计划持有量(预期库存量)各期初始期望的库存持有量。(4)净需求各期实际需要量。(5)计划收到订货(计划订货入库量)各期初始显示表现出来的期望接受量。(6)计划发出订货(计划订货下达)暗指各期计划订货量,等于抵消交货周期后的计划订货入库量。2、计算物料需求要考虑的因素(1)最终产品及作为商品的中间配件的需求(2)产品结构树的阶层和比例关系(3)已有库存(4)时序要求(5)同一种物料可能出现在不同的层级上,这会使得计算变得复杂3、计算净需求的公式净需求=总需求-计划库存+安全库存(三)MRP的输出1、主报告计划订货、订单发布、计划变更。2、次报告计划执行情况报告、例外报告。第二节制造资源计划(MRPⅡ)一、从开环MRP到闭环MRP(一)开环MRP及其局限性1、已有了主生产计划,并且主生产计划是可行的;2、生产能力是可行的;3、物料采购计划是可行的;4、MRP的运行结果还需要人工介入进行判断,不具有反馈调节功能。(二)闭环MRP的形成1、包含反馈回路的MRP系统,可以根据系统生产能力考察生产计划的可行性。2、闭环MRP系统是一个集计划、执行、反馈为一体的综合系统,它能对生产中的人力、设备和材料等各项资源进行计划与控制,超越物料需求计划的范畴,成为生产管理系统。•闭环MRP(ClosedLoopMRP)综合计划主进度计划MPS物料需求计划MRP能力需求计划CRP现实吗?NoFeedback执行:采购计划生产计划YesFeedback二、从闭环MRP到MRPⅡ对MRP的一种扩展,对企业的制造资源进行计划、控制和管理的系统。又名制造资源系统。三、MRPⅡ的局限性1、企业面临的竞争激烈,要求企业有更高的信息化的集成;2、不仅仅是对企业与制造相关部门的物流、资金流、信息流的集成是不够的;3、需要扩展到企业内部所有经营活动的集成,以及供应链上各节点的集成。第三节企业资源计划(ERP)一、ERP概念的形成背景1、企业运营全球化,多场所、多工厂要求协同作战,统一部署;2、信息时代IT的迅速发展;3、企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理,甚至要求扩大到整个供应链的管理;4、市场竞争要素的变化,顾客需求的个性化,新的管理理念的形成。ERP适应企业的扩展战略地理上的扩展业务范围扩展供应链上的扩展多元化扩展企业不断发展,ERP应具有柔性、可重构、规模可变二、ERP概念的提出20世纪90年代,美国著名的IT咨询公司GartnerGroup提出的企业资源计划。三、ERP的概念在现代企业管理的先进思想的基础上,以市场和客户需求为导向,以计划和控制为主线,以先进的现代信息技术,特别是网络技术为平台,全面集成了企业内外部的所有资源信息,包括客户、市场、销售、采购、计划、生产、财务、质量、服务等,为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位的系统化的先进管理思想和方法。四、ERP的目标通过消除企业生产经营过程中的一切浪费,实现信息流、物流和资金流、价值流和业务流的有机集成,最终提高顾客的满意度,提高企业业绩。举例:实施ERP的效果降低库存30%-50%交货延迟率下降80%采购提前期缩短50%停工待料减少60%以上制造成本平均降低12%资金周转率平均提高3-4倍五、ERP的特点1、扩展了MRPⅡ的管理模块;2、将供应商、制造商、企业自身、协作商、用户甚至竞争者都纳入到管理体系中,实现了企业业务流的集成。制造业ERP系统的信息集成生产质量管理销售与分销资产管理战略与运作计划财务管理人力资源物流管理ERP系统练习题产品M由2个单位的N与3个单位的P制成。N由2个单位的R与4个单位的S制成。R由1个单位的S与3个单位的T制成。P由2个单位的T与4个单位的U制成。要求:(1)画出产品M的产品结构树和物料清单。(2)如果需要200单位的M,每一种子项各需要多少?
本文标题:第12章 物料需求计划与企业资源
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