8D报告模式问题分析与解决能力提升训练

8D报告模式问题分析与解决能力提升训练(ProblemSolvingProcess)区域使用模式欧洲师徒制1940-1950KT(Kepner&Trego)1990-G8D(Ford)2000-DMAIC(GE)日本1960-1970QCSTORY(JUSE)台湾直觉与经验美国课程目的1.了解问题解决的基本概念2.认知问题解决的手法与活用要点3.藉由有效运用程序导向的问题解决技巧，协助学员从例行工作中找出目前工作问题，以创造更好的工作绩效问题是什么?当现况与标准(SPEC,SOP)或目标(KPI)有了差距时，即遇到问题。问题思考程序未发生已发生问题方案激发原因对策创意事实如果我们「问题」依照它发生的时间性来分类，则可分为现状导向型与未来导向型等两大类。問題結構有如冰山現象（可感覺、可衡量）n次因（根因）治本一次因（近因）治標處置细部问题的结构初步传统的问题解决依据•地位•直觉•经验事的问题与解决•三现主义:到现场，看现物，了解现况团队的定义•两名或两名以上的个体(一群人)在共同目标的引导下完成共同任务而产生活动达成共识的关键因素•做到倾听•抛弃竞争的心态•珍视自己的意见•投票不一定是最好的解决方式问题并不可怕，可怕的是当你面对问题时，有没有面对问题的决心，及解决问题的方法。Ford8Ds•8D就是8个DISCIPLINES•最早系由美国福特汽车公司遇到不知道『真正肇因(RootCause)』的问题时，用来解决问题的方法。•8D广为美国企业接受，随着美国COMPAQ计算机公司对外采购的增加，COMPAQ公司会要求其第三方运用此一方法来解决所遭遇到的各种问题。•TSMCFord8Ds•8D通常比较适合用在团队以事实为导向来解决问题。•原文是TeamOrientedProblemSolving简称为TOPS。Origins:Mil-Std1520•Theoriginsofthe8-Dsystemactuallygoesbackmanyyears.•TheUSGovernmentfirst‘standardized’thesysteminMil-Std-1520“CorrectiveActionandDispositionSystemforNonconformingMaterial”•Mil-Std-1520-Firstreleased:1974•LastRevisionwasCof1986•Canceledin1995各家解决问题手法比较8D基本概念•工厂常忙于FireShooting,FireShooting跟ProblemSolving有什么不同??1.ProblemSolving:找出真因加以改善2.FireShooting:暂时解决问题，未来还会发生ProblemSolving初期成本或许较高，但可彻底解决问题，防止再发.办公室的另一天...Innolux8DFlow•Innolux8DFlowD0:改善主题及基本信息D1:成立小组D2:问题描述及现况掌握D3:紧急防堵对策执行D4:要因分析及真因验证D5:矫正对策执行与验证D7:标准化D8:长期有效性验证D6:预防对策执行与验证D0改善主题及基本信息•1.ProjectPre–Filter•2.ProjectScoping•3.决定项目类型–周期时间(CycleTime)–品质/缺陷标准(Quality)–使用成本(Cost)•无边无际的问题，收敛到有限的选项项目范围-常见错误•最常见的错误–解决世界饥荒的问题–症状:许多输出、目标含糊、问题定义不清、输出无法衡量–解决方法:将问题分成几个项目•其他常见错误–太容易，问题已知。解决办法:立即解决它。–长期发展项目-造成大量资金投入。D1成立小组•建立一个小组来解决问题和执行改善计划，小组成员应具有产品或流程知识、权力和所需的技能。•根据需要变更小组成员。•订定Phase的Milestone。D2问题描述及现况掌握•客观地掌握实际之状态在提出改善主题之后就要决定改善目标值及达成期限，再决定目标及达成期限时，必须做好现况之分析。•完全靠经验是不够的现况把握最大的要点，除了经验外，还要到「现场」将「现物」做「现况」的观察(三现原则)，将事实的基本数据加以客观性的系统分析，以确定重点所在。问题描述Whatiswrong?BM小黑点What‘sExtend?1.07W03~07W10IFLineBM小黑点平均点数2.32/Sheet，DefectDensity为21.5%2.IFLine每月以产出44,000pcs为基础,小黑点会造成的耗材损失、Rework成本增加及产能损失，因小黑点造成获利损失NTD:1,675,381Whenisithappened?07W03Whereisitfound?IF反应BM-Line小黑点DefectDensity过高Whomisimpacted?内部顾客:IF外部顾客:HowdoIknow?1.INT-CFWeekly统计DefectDensity&YieldLoss成因Report2.IFTaper#2检出ProblemStatement:Conclusion:由INT-CFWeekly统计DefectDensity&YieldLoss成因Report中发现BM小黑点平均点数2.32/Sheet，DefectDensity为21.5%，初估每月因小黑点而造成获利损失NTD:1,675,381。现状分析数据收集•What那些现象•When那些时间•Who那些对象•Where那些地点•Howmany发生的次数或数量目标订定•目标订定的方式–Benchmark–Entitlement•S.M.A.R.T.–Specific:明确的•Aspecificgoalhasamuchgreaterchanceofbeingaccomplishedthanageneralgoal.–Measurable:可量测的•Establishconcretecriteriaformeasuringprogresstowardtheattainmentofeachgoalyouset.–AggressiveyetAttainable:积极且可完成的•Whenyouidentifygoalsthataremostimportanttoyou,youbegintofigureoutwaysyoucanmakethemcometrue.–Relevant:与企业目标或顾客满意有关联的•Enhancementsdirectlyaffectthebottomlineoftheorganization–Timely:有时限的•Includeatimescalewithinwhichtheobjectivesshouldbeachieved.2006Q1CNCT1ICFLRRatioTrendChart0481216206W016W026W036W046W056W066W076W086W096W106W116W126W13WeekRatio(%)MT170EN01_V7(ICF)BaseineTargetAverage:10.11%Target1(CFimprove):ICFLRRatio=7.91%Baseline2006Q1:ICFLRRatio=10.11%Entitlement:OCFLRRatio=6.98%Target2(Array/Cell):ICFLRRatio=6.72%目标订定TargetstatementCNCT117”V7ICFLRratio10.11%decreaseto6.72%before2006.11.01.现况掌握现况分析，数据收集细部分析以5M1E人（Men）：技能检定机器（Machine）：保养与条件材料（Material）：BOM方法（Method）：SOP测量（Measurement）：SIP环境（Environment）：5SFlowChart•LinearprocessesinseriesareoftenrepresentedbyProcessMaps–Arrowsusuallycomeinfromtheleftortopandresultsofdecisionusuallygorightordown–Decisionsshouldbearrangedsothatthemostfrequentresponsegoeswiththeflowofthechart–Forexampleifaprocesshasadecisionstepthathasayesresponse90%ofthetime,then“Yes”wouldfollowthegeneralflowoftheprocessmapSymbolMeaningActivityDecisionPointDocumentBegin/EndConnectorDelayYesNoStep1Step2NoStep1Step2YesD3紧急防堵对策执行•初步原因分析与暂时对策拟定•暂时行动将执行到永久修正计划采用为止。D3紧急防堵对策问题发生中Hold未发生已发生Tracing•发生中(Hold)事情发生如何稳住不扩大•未发生(Sorting)事情发生如何筛选有可能发生的而预防•已发生(Tracing)追踪事情发生时外流状况SortingExampleInterimContainmentActions：对策:1.进行CellG1/G3CT2覆判.2.执行组内调整.1.改善后a.G1等级一致率由77.3%提升为84.1%.b.G3等级一致率由55.3%提升为69.9%.D4要因分析及真因验证找寻问题的真正原因，以利后续改善这阶段最主要的工具是筛选，将原来大量的原因，透过各式各样的工具，过滤大量因素，以确定几项真正影响的原因A.找出有可能原因1.BrainStorming,KJ2.鱼骨图,系统图3.因果矩阵图B.确认主因1.消去法2关连法,柏拉图3.相关,回归,实验设计,田口方法,4.多变量统计C.真因验证1.检定、变异数分析找出有可能原因•为一个问题特性受到一些要因影响时，我们将这些要因加以整理，成为有相互关系且有条理的图形。一藉由分析整个过程以确认、区别及定义主要原因的方法。因其采分方式表示，故又名”鱼骨图法”。又因其为Kaoru-Ishikawa教授所发明，也有人称为Ishikawa图示法。特性要因图一个问题的特性受到一些要因的影响时，我们将这些要因加以整理成为有相互关系而且有条理的图形。这个图形称为特性要因图。问题的特性是由许多要因造成的！要因要因要因要因要因要因问题特性手法差异人员手法差异机器手法差异材料手法差异方法手法差异中要因手法差异中要因手法差异中要因手法差异中要因特性•将这些要因分群成为大、中、小要因，可绘制成特性要因图，因其像鱼骨故又称鱼骨图，要因以5M1E–人(Men)、机器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、环境(Environment)和量测(Measurement)等分类。手法差异环境手法差异中要因补充:Fishbone手法差异大要因手法差异大要因手法差异大要因手法差异大要因手法差异中要因手法差异中要因手法差异中要因手法差异中要因如何做•寻找对策:特性要因图也可用来做对策整理用，这时鱼头的方向刚好相反过来，又称为反转何谓原因、要因与真因?1.原因：所有可能造成问题的因素都称为原因2.要因：根据工程经验/过去历史资料所选出来的原因(并没有实际到现场收集数据来验证)3.真因：至现场对现物收集数据后，所验证出来的真正原因，也就是用数据圈选出来的原因FishboneCaseStudyBM小黑點人員材料測量設備方法環境FABHEPA落塵光阻特性Wiper種類(黑或白)FiltertypeWiper更換手法光阻立上立下口金擦拭頻率口金更換保養週期Eyelid落塵高架C/V落塵光阻回溫時間DB/CPShutter開閉速度HP/CPShutter開閉速度再現性光阻供應商Stocker落塵HP/C