APQP和CP先期产品品质策划和控制计划

2019/8/201APQP&CP先期產品品質策划和控制计划(Advanced)先期的P(Product)產品Q(Quality)品質P(Planning)策划CPC(Control)控制P(Plan)计劃术语課程注意事項緊急逃生路線本課程結束後做考試課程著重雙向溝通及深度思考每節15分鐘思考人生大事:請自便可隨時發問(時間允許下)引言一個公司的品質問題---94%歸咎於系統或管理原因6%歸咎於偶發性原因------------------------------戴明博士汽車零件80%之品質問題及70%之成本低減取決於設計與開發降低顧客與供應商在產品品質規劃方面之複雜性做為供應商在產品品質規劃需求上容易溝通之方法滿足顧客之資源指引推動早期明定變更之要求避免晚期變更準時提供低成本之合格產品先期產品品質策划和控制計劃效益概述0.1产品质量策划循环規格上限LSL規格下限Continuousimprovement持續改善TheTarget&Goal目標0.2产品质量策划持续改善0.概述以下所示的矩阵图对三种类型的供方描述了产品质量策划功能，以帮助组织确定他们的策划责任的范围，它与产品质量策划的基本原则有关，它不描述可能存在于供方、分承包方和顾客之间的产品质量策划关系的所有不同类型。0.3产品质量策划责任矩阵图0.概述设计责任*仅限制造*服务供方如热处理贮存、运输等等确定范围XXX计划和定义（第一章）X产品设计和开发（第二章）X可行性（2.13）XXX过程设计和开发（第三章）XXX产品和过程确认（第四章）XXX反馈、评定和纠正措施（第五章）XXX控制计划方法论（第六章）XXX0.概述产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。0.4.1APQP基本概念0.4产品质量策划的基本原则0.概述引导资源，使顾客满意促进对所需更改的识别避免晚期更改以最低的成本及时提供优质产品0.4.2APQP之益处0.4产品质量策划的基本原则0.概述本手册中所述的实际工作、工装和分析技术都按逻辑顺序安排，使其容易理解每一个产品质量计划是独立的实际的进度和执行顺序依赖于顾客的需要和期望／或其它的实际情况而定0.2.1说明0.4产品质量策划的基本原则0.概述产品质量策划供方的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表。组织小组0.2.2APQP基本过程0.4产品质量策划的基本原则0.概述确定范围产品项目的最早阶段，对策划小组而言，重要的是识别顾客需要、期望和要求，小组至少应聚到一起以：E选出项目小组负责人监督策划过程(有时，在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利)；E确定每一代表方的作用和职责；E确定顾客─内部和外部0.2.2APQP基本过程0.4产品质量策划的基本原则0.概述确定顾客的要求E确定小组职能及小组成员，那些个人或分包方应被列入，那些可排除E理解顾客的期望、如设计、试验次数等E对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性E确定成本、进度和应考虑的限制条件E确定所需来自于顾客的帮助E确定所采用的报告过程或形式0.2.2APQP基本过程0.4产品质量策划的基本原则0.概述产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组联系渠道，这可以包括与其它小组举定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。小组间的联系0.2.2APQP基本过程0.4产品质量策划的基本原则0.概述产品质量计划的成功依赖于有效的培训方案，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能顾客和供方的参与主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。供方同样可要求其分承包方0.2.2APQP基本过程培训0.4产品质量策划的基本原则0.概述同步技术是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个领域，其目的是尽早促进优质产品的引入。产品质量策划小组要确保其它领域／小组的计划和执行活动支持共同目标同步技术(变更范例）0.4产品质量策划的基本原则0.2.2APQP基本过程0.概述在策划过程中，小组将遇到些产品设计／或加工过程的问题，这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。在困难情况下，建议使用多方论证的解决方法。问题的解决0.4产品质量策划的基本原则0.2.2APQP基本过程0.概述产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得意见一致。一个组织良好的进度图应列出任务、分配和或其它事项，每一事项应具备“起始”和“完成”日期，并记录进展的实际点。产品质量的进度计划0.4产品质量策划的基本原则0.2.2APQP基本过程0.概述五阶段概念提出与批准项目批准(原型)样品试生产量产策划生产计划(策划)反馈/评定与纠正措施第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段计划和确定项目产品设计开发过程设计开发产品和过程确认反馈/评定与纠正措施产品设计与开发过程设计与开发产品与过程确认生产产品质量策划进度图表顾客的呼声市场调研保修记录和质量信息小组经验业务计划／营销策略产品／过程指标产品／过程设想产品可靠性研究顾客输入1.1输入1.第一阶段计划和确定项目顾客的呼声包括来自内部／外部顾客们的抱怨、资料和信息。市场调研对顾客的采访顾客意见征询与调查市场调查和预测报告新产品质量和可靠性研究运行情况良好报告1.1.1顾客的呼声1.第一阶段计划和确定项目1.1第一阶段之输入保修记录和质量信息为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性，应制定一份以往顾客所关注问题／需要的清单，这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并应包括对顾客需要的分析中运行不良报告保修报告能力指数供方工厂内部质量报告问题解决报告顾客工厂进货和废品现场退货产品分析1.1.1顾客的呼声1.第一阶段计划和确定项目1.1第一阶段之输入小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)项目的输入媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等顾客的信件和建议运行情况良好(TGR)/不良报告(TGW)销售商意见车队负责人的意见1.1.2小组经验1.第一阶段计划和确定项目1.1第一阶段之输入现场服务报告利用指定的顾客代理所作的内部评价道路行驶体验管理者的意见和指示由内部顾客报告的问题和议题政府的要求和法规合同评审1.1.2小组经验1.第一阶段计划和确定项目1.1第一阶段之输入顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。业务计划可将限制性要求施加给小组(诸加进度、成本、投资、产品定位、研究与开发资源)而影响其执行方向。营销策略将确定目标顾客、主要的销售网点和主要的竞争者1.1.3业务计划／营销策略1.第一阶段计划和确定项目1.1第一阶段之输入基准确定将成为建立产品／过程能力目标提供输入，研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定方法为:o识别合适的基准o了解你目前状况和基准之间产生差距的原因o制定一缩小差距、符合基准或超过基准的计划1.1.4产品／过程指标1.第一阶段计划和确定项目1.1第一阶段之输入设想产品具有某些特性、某种设计和工艺过程概念，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评定和新技术，所有这些都应用作输入1.1.5产品／过程设想1.第一阶段计划和确定项目1.1第一阶段之输入产品可靠性研究这一类型数据考虑了在一规定时间内零件修理和更换的频率，以及长期可靠性／耐久性试验的结果1.第一阶段计划和确定项目1.1第一阶段之输入产品的后续顾客可提供与他们需要和期望有关的有价值信息，此外，后续产品顾客可能进行部份或全部前面已提到的评审和研究。顾客或供方应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法1.1.7顾客输入1.第一阶段计划和确定项目1.1第一阶段之输入设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性的初始清单产品保证计划管理者支持1.2输出1.第一阶段计划和确定项目设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的设计任务,设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中.1.2.1设计目标1第一阶段计划和确定项目1.2第一阶段之输出可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性基准的基础上制定的。顾客需要和期望可以是无安全问题和可维修性。有些可靠基准可以是竞争者产品的可靠性、顾客的报告或在一设定时间内修理的频率。总的可靠性目标可用概率和置信度表示。质量目标是基于持续改进的目标，诸如PPM、缺陷水平或废品降低率1.2.2可靠性和质量目标1第一阶段计划和确定项目1.2第一阶段之输出小组在产品／过程设想的基础上应制定一份初始材料清单，并包括早期分承包方名单。为了识别初始特定产品／过程特性，有必要事先选定合适的设计和制造过程。1.2.3初始材料清单1第一阶段计划和确定项目1.2第一阶段之输出预期的制造过程应用从初始材料清单和产品／过程设想发展而来的过程流程图来描述。1.2.