APQP培训new

莫世光2009冠智达顾问有限公司产品质量先期策划AdvancedProductQualityPlanning课程内容APQP定义APQP目的APQP时机APQP操作过程及步骤APQP总结控制计划APQP定义APQP是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤APQP涵盖了从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动。APQP提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步骤APQP是产品质量先期策划英文（AdvancedProductQualityPlanning）简称。APQP目的制定产品质量计划来开发产品，满足顾客要求，达到顾客满意.及时完成关键任务.按时通过生产件批准.持续地满足顾客的规范持续改进.产品质量策划循环一般APQP时间表P概念提出/批准项目批准样件试生产投产DCA反馈、评定和纠正措施产品和过程验证/确认.产品设计和开发过程设计和开发下一个项目策划策划生产何时进行APQP进行APQP的时机：1、新产品开发时，即顾客与公司签定新产品试制协议/合同时，应进行APQP；2、产品更改时，应进行APQP。1、计划和确定项目本过程的任务和要点：确定顾客的需要和期望；做一切工作都必须把顾客牢记在心上；确认顾客的需要和期望已经十分清楚。输入内容：1.1顾客的呼声1.2业务计划/营销策略1.3产品/过程基准数据1.4产品/过程的设想1.5产品可靠性研究1.6顾客输入输出内容：1.7设计目标1.8可靠性和质量目标1.9初始材料清单1.10初始过程流程图1.11产品/过程特殊特性初始清单1.12产品保证计划1.13管理者支持计划和确定项目计划和确定项目的输入和输出1.1顾客的呼声–“顾客的呼声”包括来自内部/外部顾客们的抱怨、建议、资料和信息1计划和确定项目-顾客的呼声1.1.1市场调研对顾客的采访(访谈)顾客意见征询(顾客问卷)与调查市场测试和定位报告新产品质量和可靠性研究竞争产品质量的研究最佳实践习得经验1计划和确定项目-收集顾客呼声的方法1.1.2保修记录和质量信息–制订一份以往顾客所关注问题/需要的清单–以下项目的内容有助于小组识别顾客关注问题/需要最佳实践习得经验保修报告能力指数供方工厂内部质量报告问题解决报告顾客工厂退货和废品市场不良产品分析1计划和确定项目-收集顾客呼声的方法1.1.3小组经验–小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源：来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)项目的输入媒介的评论和分析：杂志和报刊报告等；顾客的信件和建议；最佳实践\习得经验销售商意见；车队负责人的意见；现场服务报告；利用指定的顾客代理所作的内部评价；1计划和确定项目-收集顾客呼声的方法1.1.3小组经验（续）道路行驶体验；管理者的意见或指示；由内部顾客报告的问题和议题；政府的要求和法规；合同评审。1计划和确定项目-收集顾客呼声的方法1.2业务计划/营销策略–顾客的业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。–业务计划可以将限制性要求施加给小组（如进度、成本、投资、产品定位、研究与开发资源等）而影响其执行方向。–营销策略将确定目标顾客、主要的销售网点和主要的竞争者。1计划和确定项目-业务计划/营销策略1.3产品/过程(标杆)数据–基准为建立产品/过程能力目标提供输入，研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定方法为：识别合适的基准；了解你目前状况和基准之间产生差距的原因；制定一缩小差距、符合基准或超过基准的计划。基准数据可用于找出您目前的产品或过程与“全世界最好”的产品或过程之间的“差距”。应以成为“全世界最好”的目标，制订纠正措施消除存在的“差距”。1计划和确定项目-产品/过程指标1.4产品/过程设想–设想产品具有某些特性、某种设计和工艺过程概念，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评定和新技术。所有这些都应作为输入。例子有：–材料特性和性能–可靠性评定–机器性能–管理架构1计划和确定项目-产品/过程设想1.5产品可靠性研究–这一类型的数据考虑了在一规定时间内零件修理和更换的频率，以及长期可靠性/耐久性试验的结果。这一领域与确定零件修理频率或零件更换的周期有关。例如：–每30，000公里维修一次–每两年更换一次–1,000,000个周期后维修一次1计划和确定项目-产品可靠性研究1.6顾客输入–产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有价值的信息，此外，后续产品顾客可能已进行部分或全部前面已提到的评审和研究。顾客和/或供方应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。1计划和确定项目-顾客输入1.7设计目标–设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的任务。设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中。1计划和确定项目-设计目标1.8可靠性和质量目标–可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性基准的基础上制定的。顾客需要和期望可以是无安全问题和可维修性。有些可靠性基准可以是竞争者产品的可靠性、顾客的报告或在一设定时间内修理的频率。总的可靠性目标可用概率和置信度表示。质量目标是基于持续改进的目标。诸如（PPM）零件/百万、缺陷水平或废品降低率。1计划和确定项目-可靠性和质量目标1.9初始材料清单–小组在产品/过程设想的基础上，制定初始材料清单，并包括早期分承包方名单。为了识别初始特定产品/过程特性，有必要事先选定合适的设计和制造过程。1计划和确定项目-初始材料清单1.10初始过程流程图–预期的制造过程应从初始材料清单和产品/过程设想发展而来的过程流程图来描述。1计划和确定项目-初始过程流程图1.11产品和过程特殊特性的初始明细表–除了由供方根据产品和过程经验中选择外，特殊的产品和过程特性均由顾客确定。小组应确保制定出通过对有关顾客需要和期望的输入分析而得出的特殊产品和过程特性的初始明细表。这一明细表的制定基于（不限于）以下方面：基于顾客需要和期望分析的产品设想；可靠性目标/要求的确定；从预期的制造过程中确定的特殊过程特性；类似零件的失效模式及后果分析（FMEA）1计划和确定项目-产品和过程特殊特性的初始明细表1.12产品保证计划–产品保证计划将设计目标转化为设计要求。产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式，它可包括（但不限于）以下措施：概述项目要求；可靠性、耐久性和分配目标和/或要求的确定；新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评定；进行失效模式分析（FMA）制定初始工程标准要求。产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分。1计划和确定项目-产品保证计划客户:美国国防部项目名称:U-2侦察机负责人:洛克希德公司项目要求:研制一架高空侦察机,使其能够飞越苏联,中国并进行军事侦察,四年内交货项目分配目标或要求:1.飞行高度2.隐形技术3.成像技术4.动力系统5.武器系统难点或风险:油箱容量和机体重量的平衡点,燃料的选择,材料选择,可能的失效模式:发动机要高空连续运作8-9小时易停火初始工程标准要求:1.飞行高度20000米2.机翼长21.54米3.全金属银色耐压力材料4.15000米高空下4小时连续拍照5.J73发动机6.低挥发压力燃料品质保证计划1.13管理者支持–产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理者对此工作的兴趣、承诺和支持。–产品质量策划小组的功能目标就是通过表明已满足所有的策划要求和/或关注问题已写入文件并列入解决的目标来保持管理者的支持。管理者参加产品质量策划会议对确保项目成功极其重要。1计划和确定项目-管理者支持例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)供方名称:WorldClassPtyLtd零件名称:行李箱地毯零件编号:1234-1图纸日期:99年2月19日零件的简要描述：行李箱地毯是将地毯真空成型在一块聚丙烯底层上，接着由一把水喷射式切割器切割成形，随后将六个垫片装配到位。例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)设计目标–地毯无折痕–地毯与配套部件之间颜色搭配令人满意–地毯不会从聚丙烯底层上剥落可靠性目标–顾客不会因地毯磨损而退货注：可靠性目标通常是为机械和／或电气部件规定。例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)质量目标–所有特殊特性的PpK1.67–所有特殊特性的Cpk1.33–第一年的废品率0.5%第二年的废品率0.35%–地毯颜色公差E0.5个单位例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果初始材料清单(BOM)名称供应商名称供应商4号真空定型器AA1234-1夹具AA1800x1200mm钢架AA包装用板条50条/板条箱BB1850x1250聚丙烯BB垫片6个/件CC1850x1250地毯CC安装夹具1234-2BB1号水喷射式切割器BB标签1个/件CC例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)初始过程流程图接收材料和存入仓库真空成形操作用水喷射式切割器把地毯切割成正确形状4装配6个垫片5包装储存例子(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果特殊特性的初始清单，如–地毯的颜色-E0.5个单位–孔的位置+/-1.0mm–孔的尺寸+/-0.5mm政府、安全或环境规章–聚丙烯底层确定为可用于回收利用的。关键特性-CC盾形-S非产品特殊特性“标准”通用汽车公司北美部福特汽车公司克莱斯勒汽车公司指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动不太可能显著影响产品的安全性、政府法规的符合性、配合/功能。不采用不采用专用术语符号标准无无无产品特殊特性（与安全或法规无关）指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度(非安全或法规方面)，例如配合、功能、安装或外观，或者制造加工此产品的能力等。指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划中指确认受控过程的特定特性，并因此要求统计过程控制测量过程稳定性、能力，控制零件寿命。是指限于那些在（生产）零件图样、工具和夹具及辅具工装程序方面的强制验证，但现行过程控制不须强制的最关键特性。专用术语符号配合/功能-F/F重要特性—SC无菱形—D五边形-P产品特殊特性（与安全或法规有关）指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度(非安全或法规方面)，例如配合、功能、安装或外观，或者制造加工此产品的能力等。指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划中指确认受控过程的特定特性，并因此要求统计过程控制测量过程稳定性、能力，控制零件寿命。是指限于那些在（生产）零件图样、工具和夹具及辅具工装程序方面的强制验证，但现行过程控制不须强制的最关键特性。专用术语符号安全/符合S/C某公司产品/过程特殊特性标识可如下表（例）：产品特殊特性（与安全或法规无关）指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度，例如配合、功能、安装或外观等。专用术语符号关键特性产品特殊特性（与安全或法规有关）指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品安全特性或政府法规的符合性，例如排放、噪声、污染等。专用术语符号安全特性S过程特殊特性指这种过程特性直接形成产品安全特性和对形成产品安全特性起作用的特性。专用术语符号关键过程A过程特殊特性指这种过程特性直接形成产品重要特性和对形成产品重要特性起作用的过程。专用术语符号重要过程B2、产品设计和开发本章讨论的是计划过程中设计特征和特性发展到最终形式时的要素。即使是在设计由顾客进行或部分由顾客进行的情况下产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计要素，包括从样件试制到验证产品和有关服务满足顾客要求的所有环节。产品质量策划过程用来保证对技术要求和其它有关技术资料的全面和严格的评审。输入内容：是计划和定义过程的输出，包括：1.7设计目标1.8可靠性和质量目标1.9初始材料清单1.10初始过程流程图1.11产品/过程特殊特性初