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1第四节钢板桩施工一、钢板桩概述(一)常用的钢板桩形式1、直线型钢板桩直线型钢板桩(见图3-19)防水和承受轴向力的性能良好,容易打入土中,但侧向抗弯刚度较低,仅用于地基土质良好、基坑深度不大的工程中。2第四节钢板桩施工一、钢板桩概述(一)常用的钢板桩形式2、U型钢板桩U型钢板桩(图3-20)的侧向刚度较大,防水和抗弯性能较好,在施工中应用较广,一般用于码头岸壁、护岸及深度较大的基坑护壁工程。3第四节钢板桩施工一、钢板桩概述(一)常用的钢板桩形式3、Z型钢板桩Z型钢板桩(图3-21)断面不对称,如单根打入,会绕垂直中心轴旋转,实际施工中一般将其成对地拼连在一起锤打。它一般也在用于码头岸壁、护岸及支护结构中,但其制作工艺复杂,工程中应用较少。4第四节钢板桩施工一、钢板桩概述(一)常用的钢板桩形式4、H型钢板桩H型钢板桩(图3-22)断面模量很大,技术性能良好,因此在水工结构或荷载较大的支护结构中都采用这种板桩。5如图3-23所示是H型钢板桩的接头形式。6H型钢板桩在沉入设计标高并完成基坑开挖后,应在其桩顶加盖桩帽,其结构形式见图3-24。7(二)异型钢板桩钢板桩的型式除去上述4种以外,还有一些异型桩(见图3-25~图3-29)89二、钢板桩的围檩钢板在进入现场前,均要进行检查整理,保证每块板桩完整平直。为了保证钢板桩垂直打入,使打入后的板桩平面平直,要安设围檩支架。它由围檩和围檩桩组成。围檩支架必须尺寸正确,牢固可靠,并有一定刚度。围檩支架每次安装的长度为矩形挡墙的长边和短边,并视工程具体情况而定,应考虑周转使用。围檩桩的截面和打入深度,应通过计算确定。10按照其平面位置可分为单面和双面围檩支架;在高度上又可分为单层(图3-30)、双层(3-31)和多层式。第一层围檩安装高度约在离地面50mm处。双面围檩之间的净距以比两块板桩的组合宽度达8~10mm为宜。11三、钢板桩打设前的准备工作钢板桩的设置位置应便于基础施工,即在基础结构边缘之外并留有支、拆模板的余地。特殊情况下如利用钢板桩作箱基底板或桩基承台的侧模,则必须衬以纤维板或油毛毡等隔离材料,以便钢板桩拔出。钢板桩的平面布置,应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑。12三、钢板桩打设前的准备工作对于多层支撑的钢板桩,宜先开沟槽安设支撑并预加顶紧力(约为设计值的50%);再挖土,以减少钢板桩支护的变形。对于钢板桩挡墙应在板桩接缝处设置可靠的防渗止水的构造,必要时可在沉桩后在坑外钢板桩锁口处注浆防渗。131、钢板桩的检验与矫正钢板桩在进入施工现场前需检验、整理。尤其是使用过的钢板桩,因在打桩、拔桩、运输、堆放过程中易变形,如不矫正不利于打入。用于基坑临时支护的钢板桩,主要进行外观检验,包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等。对桩上影响打设的焊接件应割除。如有割孔、断面缺损应补强。若有严重锈蚀,应量测断面实际厚度,以便计算时予以折减。经过检验,如误差超过质量标准规定时,应在打设前予以矫正。矫正后的钢板桩在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形,避免碰撞,尤其不能将连接锁口碰坏。堆放的场地要平整坚实,堆放时最下层钢板桩应垫木块。142、导架安装导架通常由导梁和围檩桩等组成,其形式在平面上有单面和双面之分,在高度上有单层和双层之分。一般常用的是单层双面导架。导架的位置不能与钢板桩相碰。围檩桩不能随着钢板桩的打设而下沉或变形。导架的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效。3、沉桩机械的选择打设钢板桩可用落锤、汽锤、柴油锤和振动锤。15四、钢板桩的打设(一)打设方法的选择钢板桩的打设方式分为“单独打入法”和“屏风式打入法”两种。1、单独打入法这种方法是从板桩墙的一角开始,逐块(或两块为一组)打设,直至结束。这种方法简便、迅速,不需要其它辅助支架。但是易使板桩向一侧倾斜,且误差积累后不易纠正。为此,这种方法只适用于板桩长度较小的情况。16四、钢板桩的打设(一)打设方法的选择2、屏风式打入法这种方法是将10~20根钢板桩成排插入导架内,呈屏风状,然后再分批施打。施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度,成为定位板桩,然后在中间按顺序分别以1/3和1/2板桩高度呈阶梯状打入。屏风式打入法的优点是可减少倾斜误差积累,防止过大倾斜,对要求闭合的板桩墙,常采用此法。其缺点是插桩的自立高度较大,要注意插桩的稳定和施工安全。17(二)钢板桩的打设先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻加以锤击。在打桩过程中,为保证钢板桩的垂直高度,要用两台经纬仪从两个方向加以控制。为防止锁口中心线平面位移,可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。同时在腰梁上预先算出每块板块的位置,以便随时检查校正。钢板桩分几次打入。打桩时,开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度,它可以起样板导向作用,一般每打入1m应测量一次。18(二)钢板桩的打设打桩时若阻力过大,板桩难于贯入时,不能用锤硬打,可伴以高压冲水或振动法沉桩。若板桩有锈蚀或变形,应及时调整。还可在锁口内涂以油脂,以减少阻力。在软土中打板桩,有时会出现把相邻板桩带入的现象。为了防止出现这种情况,可以把相邻板桩焊在腰梁上,或者数根板桩用型钢连在一起;另外在锁口处涂以油脂,并运用特殊塞子,防止土、砂进入连接锁口。钢板桩墙的转角和封闭合拢施工,可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法或轴线调整法等。19(三)钢板桩的拔除在进行基坑回填土时,要拔除钢板桩,以便修整后重新使用。拔除钢板桩要研究拔除顺序、拔除时间以及桩孔处理方法。对于封闭式钢板桩墙,拔桩的开始点宜离开角桩五根以上,必要时还可用跳拔的方法间隔拔除。拔桩的顺序一般与打设顺序相反。拔除钢板桩宜用振动锤或振动锤与起重机共同拔除。后者适用于单用振动锤而拔不出的钢板桩,需在钢板桩上设吊架,起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。20振动锤产生强迫振动,破坏板桩与周围土体间的粘结力,依靠附加的作用力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时,可先用振动锤将锁扣振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。为及时回填桩孔,当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实。21拔桩会带土和扰动土层,尤其在软土层中可能会使基坑内已施工的结构或管道发生沉陷,并影响邻近已有建筑物、道路和地下管线的正常使用,对此必须采取有效措施。对拔桩造成的土层中的空隙要及时填实,可在振拔时回灌水或边振边拔并填砂,但有时效果较差。因此,在控制地层位移有较高要求时,应考虑在拔桩的同的进行跟踪注浆。22
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