FMEA模板及介绍

1FMEA潜在失效模式与后果分析PotentialFailureModeandEffectsAnalysis陶维胜2005年1月PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission2FMEA理解预见风险，防止失败，促进提升周全考虑，应对风险，事半功倍PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission3前言渔夫与秀才的故事PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission4主要内容CH1FMEA基础知识CH2DFMEACH3PFMEAPreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission5CH1FMEA基础知识一、FMEA起源和定义二、FMEA关键术语理解三、关于特性的理解四、FMEA理解与实施前准备五、FMEA实施流程及注意事项六、FMEA分析思路6一、FMEA起源和定义PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission71.预防观念问题总数项目策划项目实施验收使用优质企业问题总数项目策划项目实施验收使用劣质企业PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission82.FMEA发展历史20世纪50年代，美国格鲁曼公司开发了FMEA，主要用于飞机制造业和发动机故障评估，取得很好的实效；美国航空及太空署（NASA）实施阿波罗登月计划时，在合同中明确要求实施FMEA；七十年代--1972年，美国福特汽车公司受到美国太空总署许可正式在汽车行业使用FMEA；今天FMEA已经是一个国际化标准要求；现在已经进入一般性工业，如：电子，医药，计算机等。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission93.何谓FMEAFMEA是一组系统化的活动，其目的是：发现、评价产品／过程中潜在的失效及其后果。找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。书面总结上述过程。它是对设计（产品/过程）过程的完善，以明确什么样的设计才能满足顾客要求。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission10已做的事发生了什么事什么原因要做的事可能会发生的问题事先分析了解原因4.FMEA模式PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission11失效模式失效后果4.FMEA模式一般是发生在产品上一般是指对下工程或最终顾客的影响失效原因材料不对结合方式不对公差不对原理不对PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission12现行预计的产品/过程可能产生的失效模式分析分析对顾客或下工程的影响哪些原因可能造成这个失效模式采取可行的对策4.FMEA模式PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission135.FMEA分类依据阶段不同可分为：DFMEAPFMEA依据作用不同可分为：系统FMEA子系统FMEA零件FMEA14二、FMEA关键术语理解PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission151.FMEA失效失效:在规定条件下(环境、操作、时间)不能完成既定功能。在规定条件下,产品参数值不能维持在规定的上下限之间。产品在工作范围内,导致零组件的破裂、断裂、卡死等损坏现象。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission161.FMEA失效失效在規定条件下,(环境、操作、时间)不能完成既定功能。在規定条件下,产品参数值不能维持在規定的上下限之间产品在工作范围內,导致零组件的破裂、断裂、卡死、損坏現象PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission172.DFMEA顾客DFMEA中的顾客:是指“最终使用者”，还包括负责设计或更高一级装配过程设计的工程师/小组，以及在生产过程中负责制造、装配和售后服务的工程师。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission18更高一层系统汽车制造商使用者都是DFMEA所要考虑的对象本设计可能产生的失效模式2.DFMEA顾客PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission193.DFMEA潜在失效模式潜在失效模式（设计）:是系统、子系统或零部件有可能未达到或未完成在项目/功能栏中所描述设计意图的种类（如预期的功能丧失）。它可能是更高一级子系统或系统的潜在失效模式的起因，也可能是它低一级的零部件潜在失效模式的后果。它可能只发生在特定的运行环境条件下（如热、冷、干燥、灰尘等），以及在特定的使用条件下（如超过平均里程、不平的路段、仅在城市行驶等），都应考虑。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission204.DFMEA潜在失效后果潜在失效后果（设计）:就是失效模式对功能的影响，就如顾客感受的一样。要根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效的后果。要清楚地说明该失效模式是否会影响到安全性，或与法规不符。不同级别的系统、子系统或零件之间存在着系统层次上的关系。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission215.DFMEA潜在失效起因/机理潜在失效起因/机理（设计）:是指一个设计弱点的迹象，其结果就是失效模式。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission226.DFMEA现行设计控制现行设计控制:是指现行预防措施、设计确认/验证或其它活动，这些活动的完成或承诺将确保该设计对于所考虑的失效模式和/或机理来说是充分的。预防：预防失效起因/机理或失效模式的出现，或减少它们的频度；探测：在该项目投产之前，以任何解析的或物理的方法，查出失效或失效模式的起因/机理。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission237.DFMEA中的S、O、D严重度（S）:是对一个已假定失效模式的最严重影响的评价等级。频度（O）：是指在设计的寿命中某一特定失效起因/机理发生的可能性。探测度（D）：是结合了列在设计控制中最佳的探测等级。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission248.PFMEA顾客PFMEA中的顾客:一般是指“最终使用者”，还包括是后续或下游制造或装配作业、服务工作、以及政府法规。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission25下工程经销商使用者都是PFMEA所要考虑的对象本过程可能产生的失效模式8.PFMEA顾客PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission269.PFMEA潜在失效模式潜在失效模式（过程）:是指过程可能潜在不满足过程要求和/或设计意图的种类，其已描述在过程功能/要求栏中。它是对某具体工序不符合要求的描述。它可能是引起下一道作业的潜在失效模式的起因，也可能是上一道作业的潜在失效模式的后果。在PFMEA准备中，要假设提供的零件／材料是合格的，除非这可以被PFMEA小组由历史的数据指出这缺陷是属于进货零件的质量问题。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission2710.PFMEA潜在失效后果潜在失效后果（过程）:是指失效模式对顾客的影响。应依据顾客可能注意到的或经历的情况来描述失效的后果。对于最终使用者来说，失效后果应该一律用产品或系统的性能来描述；对于下一道作业/后续作业/地点，失效后果应该以过程/作业性能来描述。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission2811.PFMEA潜在失效起因/机理潜在失效起因/机理（过程）:是指失效发生的根本原因，其作业结果的显现就是失效模式。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission2912.PFMEA现行过程控制现行过程控制:是指尽可能阻止失效模式或失效起因/机理的发生，或者探测将发生的失效模式或失效起因/机理的控制的描述。预防：预防失效起因/机理或失效模式的出现，或减少它们的频度；探测：探测失效或失效的起因/机理，并引导至纠正措施。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission3013.PFMEA中的S、O、D严重度（S）:是对一个已假定失效模式的最严重影响的评价等级。频度（O）：是指具体的失效起因/机理发生的可能性。探测度（D）：是结合了列在过程控制中最佳的探测控制等级。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission3114.风险顺序数RPN风险顺序数是产品严重度（S）、频度（O）、探测度（D）的乘积。在单独的FMEA范围之中，该值（1至1000之间）可被用来对设计或过程控制中关切的等级次序。32三、关于特性的理解PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission331.特性定义特性：是指产品/过程所具有的内在特征，一般体现为大小、尺寸、外观、性能、功能、寿命等。特性值：给特性赋予的值（可以是定性的，如外观、颜色、纹理等；也可以是定量的，如长度值、宽度值、强度值等）。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission342.特性分类按状态分：产品特性和过程特性按重要程度分：1）关键特性：与安全、法规有关的关键特性（特殊特性）与功能、装配有关的关键特性（重要特性）2）普通特性：除关键特性之外的所有特性PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission353.过程和产品特性关系过程特性：产品在加工过程中所能显现的特性，随着过程结束而消失。一般显现在产品本身和制造加工该过程的相应参数。产品特性：最终产品本身所具有的特性。产品和过程特性是可以相互转化的PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission364.关键特性确定原则顾客明确指定的特性，一般在设计图纸或设计数据中体现；国家或行业相应的法律、法规所规定的特性和要求等；由公司自行判断，如经常出现质量问题的特性，评估顾客最为关注的性能、功能和尺寸等，上级主管指定的，公司内部为提升质量层次的等。任何一个产品应该有关键特性，但不易太多，运用二八原则，抓住关键的少数。PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission375.关键特性的控制一般地关键特性是采取与普通特性不一样的控制方法；对于计量值应采取SPC等控制方法；对于计数值应采取顾客认可的方法，如外观特性，需要与顾客达成相应的接受准则；对于破坏性的性能或功能测试要求，一般采取试验方法（与顾客达成一致），确定试验方法、频次和接收水平（DOE-田口方法）；通常顾客关注的计量值特性，不是计数值特性。38四、FMEA理解与实施前准备PreparedbyJustinTaoNotCopyWithoutPermission391.典型的FMEA注意：将系统的失效模式降为最小目标：最大化的产品质量、可靠性和成本注意：将设计的失效模式降为最小目标：最大化的产品质量、可靠性、成本和可维护性系统设计过程部件子系统主系统部件子系统主系统人、机、料法、环、测(5M1E)机器工具工作站生产线操作者培训过程测量注意：将全过程的失效模式降为最小目标：最大化的全过程质量、可靠性、成本和可维护性PreparedbyJustinTaoNotCopyWith