设备管道水压试验

鸿基焦化合成车间脱碳、甲烷化系统设备、管道水压试验方案编写：审核：审定调度部：生产部：设备部：审批技术总监：设备总监生产总监：批准：批准时间：年月日实施时间：年月日1一．编写依据：设备、管道水压试验是装置安装竣工后不可忽视的一个环节，设备、管道试压通常采用水压进行试验。在作水压试验时，一定要遵照设备的有关图纸说明书中规定的水压试验压力进行，绝不能超过该试验压力。二.编制目的及预期目标：设备、管道水压试验目的是检查设备、管道安装的质量及材质是否能满足设备管道所能承受的最高压力。三．主要内容1.试压前准备工作：（1）检查各管道接口、支承物与附属设施完整良好。（2）确认试压系统的设备、管道安装已全部完工。（3）落实水源和一台移动式水压泵，并试运行确认泵正常。2.试压要求和标准：（1）升压时确认设备、管道内无空气，升压方式采用分段升压且每次不能超过指定值。（2）水压试验用水质必须按规范要求，不锈钢材质的设备、管道试压用水要注意分析控制Cl—值、SiO2的含量。（3）在水压试验压力下检查设备、管道不能出现裂缝或水渗漏或泄漏现象。3.操作步骤：（1）关闭排放阀，开启所有放空阀。2（2）充水时自管道低端向设备、管道内注水，当高端放空口有水溢出时关闭放空阀，表明所试压的设备或管道内水已灌满；（3）当确认试压设备、管道内水已灌满后，方可向系统加压，控制水压在操作的1.25倍并保持8小时，如压力不下降则表示水压合格。（4）全面检查各设备、管道，试压过程中，如发现压力下降，应认真分析原因。发现泄漏处应做好记录。四.试压流程图：水源→试压泵→水分配管→试压对象→排放口五．注意事项：1.试压过程中，安全阀和爆破板与设备隔开或从系统中拆除。2.列管式换热器、冷却器等水压时决不能使管程壳程压差超过所允许的压差值，以防造成机械性损伤。3.试压过程中严禁敲打试压设备、管道。4.卸压时先开排气阀，后开排水阀。六.风险评价：严格控制水压压力，不得大于所试压设备、管道操作压力的1.25倍。3试压试验记录表装置名称：脱碳、甲烷化年月日试压部位注水时间加压时间加压次数试验压力静压时间备注操作人员：负责人：