课程讲义APQP

2011-3-21E-Mail：[e-mail]1产品质量先期策划和控制计划APQP&CP2ndAdvancedProductQualityPlanningandControlPlanQSASPCMSAFMEASupplierSelectionQS-9000FMEA质量管理系列工具之十一™谨此献给---有缘的海高（上海）公司及供应链的朋友们！2011-3-21E-Mail：[e-mail]22011-3-21E-Mail：[e-mail]3个人介绍：TutorLee首席培训师、高级工程师、资深顾问师、现场管理专家、六西格玛黑带大师。多年制造行业工程及管理背景,曾任某集团公司质量总监，项目/生产总监，常务副总等，具有多年企业顾问策划、培训诊断经历，服务过近500多家客户（其中近200家日资企业），培训课时超过7000小时，学员达8000多人，遍布全国各地，涉及各行各业和各类性质的企业。对管理体系及内部审核、现场管理、质量控制和项目管理见地颇深，擅长6S&目视化管理、安全生产、TPM、TQM、精益生产、供应链管理及各类工具（APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、过程审核、产品审核、质量成本控制、QC14大工具、8D与问题分析、顾客投诉分析处理）在各行业的应用;谙熟ISO9001、TS16949、ISO14001、ISO/IEC17025、OHSAS18000、VDA6.1、6西格玛、CCC等管理标准。熟知顾客特殊要求，如ANPQP、Formel-Q5、Q1、QSB、D零件审核、QPN、产品责任、分层审核、MMOG、TPS等。此外，诸多管理课也颇具特色，如：优秀班组长实务；杰出的现场管理者；优秀的生产车间管理；生产过程控制秘籍；团队合作及部门沟通务实；营销策划与技巧；审核能力与技巧；应对能力与技巧；文件策划与编写技能；过程方法应用；特殊特性识别；全面培训管理；管理者代表实务、计量器具管理与校验、职场秘籍笈：如何与领导相处的大学问、应聘面试技巧、人力资源管理等等。李老师擅长采用互动交互式授课模式，学员全程参与课程的问题讨论，并结合大量的企业实际案例分析、个人身同感受及练习，使学员能够加深对课程的理解，同时诠释学员工作中的难点、疑点，从而让学员得以在工作中学以致用；通过采用启发、引导、互动的教学方法，使培训过程更加生动、活泼、幽默，充满趣味性和知识性。培训满意度达95%以上，并被部分学员和企业为指定培训讲师。★资深顾问师、讲师、管理体系专家★多家企业特邀常年管理顾问★多家OEM特聘审核员服务宗旨：专业、诚信、超值授课特点：互动、实用、易懂个人信念：您的满意是衡量我的唯一标准！Mb：13916479051QQ:1239777816E-Mail：[e-mail]2011-3-21E-Mail：[e-mail]4个人部分培训课题介绍：优秀品质员技能培训18内外质量问题分析技巧与解决方案大全/8D方法及实际问题解决方案应用17质量成本控制与企业绩效管理培训19OHSMS18001：20007内审核员培训16ISO14001：2004内审核员培训/初始环评策划15TS16949:2009体系审核实战必知(经典提高版）14TS16949：2009内审员培训13ISO9001：2008内审核员培训12产品审核（VDA6.5）应用培训11过程审核（VDA6.3）实战培训10PPAP生产性零件批准程序培训9MSA测量系统分析应用培训8SPC统计过程控制应用培训7FMEA失效模式及后果分析应用培训6APQP与项目管理培训/CP控制计划编写与应用培训5精益生产管理（LP&JIT)应用/标准工时与IE改善46S、目视化应用与直观工厂管理培训3生产过程控制实务秘笈/生产车间实务技能培训2杰出现场管理者实务/优秀班组长/杰出主管培训1企业改进与再造（生产现场诊断与管理体系策划审核）39全面培训管理40人力资源管理培训32文件策划与编写技巧培训37全面生产管理（TPM）知识培训41产品认证系统基础知识38礼仪培训大全36安全生产管理培训35TS16949：2009标准和顾客特殊要求理解及应用34产品责任(VDA6.1)与特殊特性培训336Sigma管理实务培训31职场秘笈：教你如何与上级相处30防错（放呆）POKA-YOKE技术应用培训29汽车OEM特殊要求：FomelQ-VW特殊要求/D零件审核/2TP审核培训/戴克分层审核/FORDQ1/MMOG特殊要求（多课题）28ISO/IEC17025：2005内审核员培训27团队合作与沟通技巧26优秀管理者代表25生产计划与物料管理培训24矛与盾：审核技能金钥匙与应对技巧秘笈23如何成为优秀的SQE-经典供应链质量管理实务培训22计量管理与校正知识培训21营销策划与技巧培训202011-3-21E-Mail：[e-mail]5课程目标♦到本课程结束时，学员应能：--理解APQP（项目管理）的涵义–识别产品质量先期策划（APQP）的关键节点、阶段–能制定一个APQP项目管理计划2011-3-21E-Mail：[e-mail]6内容纲要™认识APQP™第一章：过程方法™第二章：12大理论基础™第三章：APQP关键阶段识别、输入与输出的确定™APQP阶段1计划和确定项目™APQP阶段2：产品设计开发和验证™APQP阶段3：过程设计开发和验证™APQP阶段4：产品和过程确认™APQP阶段5：反馈、评定和纠正措施新产品开发常见的几个问题2011-3-21E-Mail：[e-mail]7什么是APQP？™APQP是QS-9000标准配套的七本工具书中的一本，它详细地介绍了『产品先期策划』的管理方法。™1992年，第一版™1995年，第一版第二次印刷™2008年6月发布第二版，11月1日实施在VDA4.3中称为『批量投产前的质量保证-项目策划』。™同样，在QMS的7.1（产品实现的策划）&7.2（与顾客有关的过程）&7.3（设计和开发）中被要求。●何时进行APQP？.新产品.产品更改.合同要求时2011-3-21E-Mail：[e-mail]87.3.1设计和开发策划组织必须对产品的设计和开发进行策划和控制。在进行设计和开发策划时，组织必须确定：a)设计和开发阶段；b)适合于每个设计和开发阶段的评审、验证和确认活动；c)设计和开发的职责和权限。组织必须对参与设计和开发不同小组之间的接口实施管理，以确保有效的沟通，并明确职责分工。随设计和开发进展，在适当时，策划的输出必须予以更新。7.3.1.1多方论证方法组织必须使用多方论证方法，进行产品实现的准备工作，包括：-特殊特性的开发/最终确定和检测，-ＦＭＥＡs的开发和评审，包括减少潜在风险的措施，-控制计划的开发和评审。注典型的多方论证方法包括组织的设计、制造、工程、质量、生产、和其它适当的人员。2011-3-21E-Mail：[e-mail]的目的a.---识别顾客要求b、---促进问题与缺陷早期识别，避免延迟更改；实施FMEA和防错。c、提供优质产品—及时配置资源，保证批量生产；降低开发成本，防止批产损失。2011-3-21E-Mail：[e-mail]的目的d.为制订产品质量计划提供指南：™对顾客和组织减少产品策划的复杂性™便于组织向供方传达产品质量策划的要求第二版改版的目的：1、与OMS一致2、强调过程方法3、确保关注顾客要求2011-3-21E-Mail：[e-mail]的特点™---识别顾客要求™---前期的参与和资源的提供™---PDCA---动态的FMEA、CP™（TEAM）™一套可供遵循的前后连贯的工作步骤（PLAN）2011-3-21E-Mail：[e-mail]12第一章2011-3-21E-Mail：[e-mail]13过程剖析——乌龟图型（tortoise）分析方法谁进行？（能力/技能/培训）使用的准则是什么？（测量/评估）输出输入使用什么做？（材料/设备/环）如何做？（方法/程序/技术）过程2011-3-21E-Mail：[e-mail]14典型的过程模型PDCA-Deming管理循环第一章:——过程方法特征转换管理资源测量≠目标改进行动持续改进DACP要求™过程方法：组织内各过程的系统应用，连同这些过程的识别和相互作用及其管理。2011-3-21E-Mail：[e-mail]15™Plan--策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程™Do--实施：实施过程™Check--检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监测和测量，并报告结果™Action—处置：采取措施，以持续改进过程绩效PDCA过程模式第一章:过程方法简介——PDCA概念2011-3-21E-Mail：[e-mail]16应用“龟形图”过程分析，注意的六个问题：1.要求是什么（输入）2.将要交付的是什么（输出）3.通过什么方式（设备/装置、材料、环境）4.由谁进行（培训、知识、技能）5.多少（关键测量、目标/指标）6.如何做（指导书、程序、方法）过程剖析——乌龟图型（tortoise）分析方法2011-3-21E-Mail：[e-mail]17输入输出步骤1---------------步骤2---------------步骤3---------------步骤N---------------过程链：一组或一项活动一般由多个子过程/步骤组成，形成一个大过程，可称为过程链。过程方法简介——过程链2011-3-21E-Mail：[e-mail]18第二章:.理论基础™组织/建立多方论证小组--项目组织与项目团队™定义/明确项目范围—项目可行性研究与评估™成本管理™Team-to-Team信息沟通™文件要求™培训™FMEA™控制计划™外包控制™APQP进度计划™问题处理及控制体系™APQP的输出“产品”PPAP2011-3-21E-Mail：[e-mail]192.1多方论证小组组成多方论证小组™工程（典型的领导者）™销售/营销™设计™质保™采购™工艺制造™物流™HR™财务™顾客代表——TS16949：5.5.2.1可能包括决策层、顾客和供应商的参与工作内容：选出项目组负责人，根据具体情况分成各种职能小组，指定组长确定每一代表的作用与职责确定顾客的需要、期望与要求对设计、性能要求制造过程评定可行性确定成本、进度和限制条件确定与用户的联系和用户的帮助确定报告的形式与流程确定小组间的联系与定期会议进行必要的培训2011-3-21E-Mail：[e-mail]202.1多方论证小组组成一、新产品项目序号：060401开发项目姓名李军陈关系谢霆锋杨志李智陈关系李智钱多多鲁直谢霆锋4/12批准/日期新产品项目管理小组李智/2006/4/12编制/日期注：祥见《项目开发实施计划及进度表》三、重要节点表：9组员负责质量体系保障按照顾客要求提供质量保证质量部8组员负责项目试生产的组织工作生产部7组员负责项目成本分析、报价和资金准备、费用监控财务部6组员负责项目各阶段人员培训需求的测定和组织工作综合管理部5组员负责在项目开发过程中的过程设计、开发和验证工作，对工艺、过程的有效性负责生产部4组员负责项目开发过程中的检验和试验工作，负责外购检验设备的定型、选购，在涉及外委试验项目时负责选定具有资格的实验室进行检验和试验工作；质量部3组员负责在项目开发过程中的过程设计、开发和验证工作，对工艺、过程的有效性负责技术部2组员负责与顾客方面的联系工作，传递顾客有关信息和要求，并在商务方面作为顾客代表，代表顾客利益经营部1组长对该项目的成败负责，负责在项目开发过程