第十章钢结构制作与安装(一)

10钢结构制作与安装第一节钢结构及其制造特点一、概述钢结构含义极为广泛。钢结构制造厂所从事的钢结构仅限于工业厂房、高层建筑、塔桅等钢结构件的制作。这种结构也称为建筑钢结构。由于钢结构建筑强度高，结构轻巧，施工周期短，精度高等特点，钢结构在当今世界上被广泛采用。二、钢结构制造特点钢结构制造的基本元件大多是热轧型钢和板材。组成的构件外部尺寸小，重量轻，承载能力高。钢材规格、品种虽有一定限度，但可通过连接作成各种各样的几何形状和尺寸的构件，以满足设计要求。可建立标准通用模数，使尺寸协调，使生产机械化、高效化，节省大量材料。现代化的钢结构制造厂具有进行剪、冲、切、折、割、钻、铆、焊、喷、压、滚、弯、卷、刨、铣、磨、锯、涂、抛、热处理、无损检测等加工能力。并辅以各种专用设备，对所设计的钢结构构件都能毫无困难地达到要求。建筑钢结构的部件不外乎柱、梁、支撑等，连接也由铆接发展为焊接和高强度螺栓连接。目前钢结构构件连接大多为焊栓混合连接为主。一般工厂制作以焊接速接居多，现场以螺栓连接居多，或部分交叉使用。三、钢结构的规范和质量1、规范《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002我国钢结构有一定数量与美、日、德等国合作，要采用JIS（日）、DIN、AISC（美）、AWS等标准，因此钢结构生产设计中必须符合合同技术要求，采用相应国家标准。2、质量控制符合设计和制造标准要求。总的原则是在达到原设计标准要求的前提下，必须作适用性、技术性、经济性的综合考虑。第二节钢结构制造厂的布置一、生产场地布置依据产品品种、特点和批量；工艺流程、方法；产品的进度要求；每班制的工作量和要求的生产面积；现有生产厂房、设备和起重运输能力。二、布置原则1、根据流水顺序安排生产场地，尽量减少运输量，避免倒流水。2、根据生产需要合理安排操作面积，以保证安全操作，并保证材料和零件有必须的堆放场地。3、保证成品能顺利运出，半成品顺利周转。4、便利供电、供气、供水、照明线路的布置。三、工艺流程四、流水生产布置特点1、以工艺流程为主导，线条清晰，厂房以长条形为佳。2、操作单一，便于计划控制和生产管理。3、一旦某区域发生障碍，不致影响其他区域和工序的正常生产。4、占有厂房场地较大，工艺装备固定。五、生产布置分类1、固定式生产布置产品固定在区域内基本不流动，一道工序完成，移动配置设备，下道工序继续在原区域内生产直至完成。特点：占用场地较小；设备可移动，以配合构件生产位置；操作者必须具备多种工序操作能力；工效低，一旦发生障碍，将可能全部停顿。2、混合式布置基本以流水生产的布置为基础，在考虑两者生产的交叉，按厂房、人员水平、构件类型将两者的生产布置混合使用。是比较切合实际和调整较灵活的一种布置形式。如有条件，应采用构件类型划分的专业全流水的生产布置，进而向全自动化流水线生产迈进。宝冶二十二冶五冶