10市政QC成就汇编

优选深水系梁施工工艺发布单位：天津公路工程总公司桥梁分公司QC小组发布人：周军2006年3月2一、课题背景我公司于05年6月承建了公路局的重点工程：津芦南线改建工程蓟运河大桥的施工任务。蓟运河大桥系津芦公路主线跨越蓟运河而设置的一座大桥。桥梁全长：350m。上部结构为25米后张预应力小箱梁，采用先简支后连续的施工工艺，下部结构为直径2m钻孔灌注桩。合同工期仅：6个月。本工程的难点是蓟运河水面宽300m，最深处水深8m，桥梁灌注桩全部在水中，且水位最深处设有4根水下系梁。系梁在水面以下6.5m处。系梁位置见下图。系梁的主要作用是保证结构受力和立柱的稳定性。在如此深的水下进行系梁施工在天津市尚属首次。淤泥亚粘土灌注桩系梁位置示意图帽梁墩柱蓟运河水面系梁系梁施工是制约工程进展的瓶颈，只有顺利完成系梁施工才能进行墩柱、帽梁等后续施工，确保工程按期完工。因深水系梁施工难度大、造价高，业主与设计部门多次协商取消系梁，但设计部门考虑到本工程地处宁河县，抗震烈度处于8°区，桩位间距9.6m，为加固桩基础和桥梁下部结构的刚度及稳定性无法取消系梁。3二、小组概况课题名称优选深水系梁施工工艺建组时间2005年6月小组名称桥梁分公司QC小组活动周期2005年6月~2005年10月序号姓名职务职称QC小组分工顾问1王永成项目总经理高级组长：负责全面工作孙建华宋金华2赵文志主任工程师中级副组长：负责质量技术工作3张友明项目副经理中级组员：负责施工管理工作小组类型4周军项目总工初级组员：小组组织、施工技术工作创新型5王霄宁质量负责人初级组员：负责施工质量活动制度*每月活动不少于3次；*遇问题随时活动；*出勤率90％以上；6李宝清施工员高技组员：负责现场施工7王春江实验员初级组员：混凝土各项指标控制8窦宝钢测量员技术员组员：负责测量、质检工作9张秀季工程部科员中级组员：负责资料记录、汇总4业主要求三、设定目标在保证施工质量、确保工程按期完工的前提下，寻找安全、可靠的深水系梁施工方案。公司要求选择切实可行的深水系梁施工方案，要求满足公司2005年度质量、安全目标，力争40天完成全部系梁施工，并力求效益最大化。小组目标值选择经济、安全、可行的施工方案，力争30天内完成全部系梁生产任务，系梁施工一次成功率100％。5四、可行性论证本公司拥有技术全面，善于总结经验和具有开拓精神的优秀工程技术人员，是实现目标的保证。本公司企业管理基础工作好，员工质量意识强，质量体系完善并为小组活动提供充足的人力、物力，为实现目标提供组织管理保证。我们的目标可以实现！1、技术2、管理6五、提出并确定最佳方案针对我们的课题目标，小组开展了多次专项研讨，运用“头脑风暴法”，为实现课题目标，从工程质量、工期、安全和效益四个方面提出了4个施工方案，整理成系统图如下。深水系梁施工方案方案二沉箱法施工方案四接柱与系梁浇筑同步施工方案三系梁预制后吊装施工方案一木桩土围堰法施工（一）对策方案的提出7方案分析：1、木桩土围堰法施工时可充分利用水中平台的支撑桩，并将其加密作为围护桩，木桩外侧贴双层彩条布，彩条布之间倒入粘土填实进行泌水，但漏水可能性较大。2、该工艺较适合浅水施工，由于蓟运河水深达8m，围堰排水后木桩难以承受如此大的水压，容易发生安全事故。（二）各方案的分析木桩土围堰搭设悬挂式支架系梁底模铺设钢筋骨架绑扎、支模是否符合浇筑要求是系梁砼浇筑养护、拆模纠正错误否支模方案一：木桩土围堰法施工的主要步骤为:8方案分析：1、沉箱自重大本工程灌注桩直径2m，桩位中心间距9.6m，河底淤泥厚3~4m，水深7~8m。按规范要求需安置长15.6m，宽6m，高14m，壁厚2.5cm的大沉箱，沉箱自重118T。2、施工周期长每个沉箱施工至少需要15天，必须制作2个沉箱同时施工才能完成小组目标。3、施工设备要求高该方案施工时需要使用2台100t吊车同时施工，这对施工平台基础承载力要求非常高。4、投资成本高由于每根系梁仅12方混凝土，而2个沉箱预期投资147万元，造价过高。沉箱制作沉箱吊装施工系梁底模铺设搭设悬挂式支架钢筋骨架绑扎、支模是否符合浇筑要求是系梁砼浇筑养护、拆模纠正偏差否支模方案二：沉箱施工方案的主要施工步骤为：检查底部是否漏水否采取措施是9方案三：系梁预制施工法即系梁梁体采用钢板制作，系梁两端各留20cm采用二次浇筑施工。系梁模板端口设有法兰可与护筒连接。如图示。该方案的主要步骤为：方案分析：1、系梁自重大。系梁浇筑后本身自重将达到27t，与护筒组装后将重达到50t，两端护筒高达10m,施工时需使用大吨位吊车。2、存在施工缝系梁混凝土二次浇筑存在施工缝，影响系梁的刚度。系梁模板制作钢筋骨架绑扎系梁与护筒组装系梁吊装施工是否符合浇筑要求是系梁砼浇筑养护、拆模纠正偏差系梁护筒与桩护筒之间浇筑混凝土否系梁二次浇筑、接柱切除灌注桩外露护筒蓟运河水面灌注桩系梁灌注桩护筒亚粘土系梁护筒淤泥施工平台10方案四：接柱与系梁浇筑同步施工即系梁梁体采用钢板制作，梁体两端设有钢护筒与系梁梁体焊接为一整体。如右图示。灌注桩护筒安置前按系梁高度，在灌注桩护筒上焊一圈钢板作为系梁护筒底部支撑。该方案的主要步骤为：方案分析：1、施工工艺简单，操作性强；2、系梁梁体自重小仅16t，使用现场小吨位吊车即可完成施工；施工平台淤泥0.5系梁护筒亚粘土灌注桩护筒系梁灌注桩系梁施工立面图蓟运河水面系梁护筒支撑钢板系梁模板制作钢筋骨架绑扎系梁与护筒焊接系梁吊装施工养护、拆模否检查底部是否严重漏水潜水员水下堵漏是系梁浇筑、接柱向两护筒的空隙内浇筑防水混凝土切除灌注桩外露护筒11我们QC小组成员按照课题目标对上述4种方案进行全方位综合比较，结果如下：（三）方案的确定比较项分析情况施工安全工期操作性投资造价综合得分选定结果方案一影响工期的不利因素较多，安全隐患大，适宜浅水施工○○☆☆12方案二对施工平台承载力要求高，需要使用大型设备、投资约150万元，成本过高⊙☆⊙○12方案三施工工艺简单，实施性强，需租用较大吨位的吊车。可实现课题目标⊙☆☆☆17方案四工艺简单、实施性强，造价约42万，可较好实现课题目标☆☆☆☆20注：○：1分；⊙：3分；☆：5分；经过打分，方案初步确定的结果如下：方案四：综合得分20分，初步确定采纳此方案。方案确定我QC小组将上述4种施工方案及评定结果整理后上报总监办及业主项目经理部审批：审批结果：同意按第四种方案施工！要求：对施工工艺细节继续完善，严格控制施工质量，做好各项安全防护措施，确保万无一失。12六、制定实施对策1、确定方案实施步骤：为确保此方案能够顺利实施，我QC小组制定了方案的实施步骤，同时确定了5个关键管理点。如图示。成果检测浇筑系梁拌制混凝土系梁吊装施工技术交底总监办审批编制详细施工方案确定最佳配合比施工人员强化培训系梁模板制作灌注桩施工2、制定对策依据方案的具体步骤，结合关键管理点，确定了5个要因，按照“5W1H”原则制定了要因对策表：序号要因对策目标措施实施地点完成时间执行人1细化施工方案是项目成功的关键精确计算各部位尺寸、进行受力分析保证课题目标成功实现模拟计算，综合考虑各种不利因素，实测实量项目部05年9月张友明周军2操作者对各项技术要领和潜在安全隐患认识不足强化技术培训强化质量、安全意识加强培训、监督力度项目部05年8月～05年9月周军李宝清3系梁模板加工是施工的关键所在强化检测力度，加强岗前培训确保系梁制作不会遗留安全隐患由质捡人员进行专项检测，加强监督力度施工现场05年8月～9月赵文志周军4系梁模板大，吊装施工易发生安全事故认真分析梁体吊装时的受力特点将事故率降低到零制定紧急预案，加强日常监督，考核力度施工现场05年9月～10月李宝清5系梁浇筑施工关系到成品的质量确定合理的浇筑顺序、强化岗前培训保证施工质量确定施工配合比，强化混凝土振捣工的培训施工现场05年9月～10月王霄宁13实施一针对细化施工方案这一要因我们做了以下工作：1、依据本工程的特点和难点结合我QC小组的课题目标编制了详细的施工方案，对实施过程中可能出现的各种问题编制了详细的专项应对措施。2、认真分析施工过程中可能出现的各种安全隐患，编制细步安全指导作业书、事故紧急处理预案。3、邀请公路局专家对施工工艺进行可行性评估，对施工组织设计进行及时修改报总监办、业主审批备案。七、具体实施14实施二针对新工艺操作者对各项技术要领和潜在安全隐患认识不足的要因，我们做了以下工作：1、对深水系梁工艺的原理及各项技术指标，组织各工种技术骨干强化学习，并将施工方案及各种技术指标发放到各工种手中。2、针对系梁模板制作中的注意事项，组织相关工种集中学习，强化质量意识。3、针对系梁模板制作、吊装施工中可能出现的各种安全隐患，组织全体技术骨干集中学习，强化安全意识。序号培训内容参加范围目标主讲人学时时间1施工方案、各项技术要求全体工长保证全体技术骨干掌握施工工艺及施工控制要点周军202005.92系梁模板制作及吊装木工、电焊工、起重工严格控制模板制作质量、保证施工顺利进行赵立柱202005.93安全应急措施全体工长、及安全员杜绝安全事故发生，保证施工顺利进行李宝清102005.9151、系梁护筒底口透水为防止吊装后的系梁护筒底口大面积漏水，我们在系梁护筒底部设置了海绵泡沫条，对系梁护筒底进行初步泌水，然后向灌注桩护筒与系梁护筒空隙中浇筑防水混凝土。实施三：针对系梁模板加工是工程成败的关键这一要因，我们从以下几个方面进行重点监控：2、灌注桩护筒存在不同向倾斜灌注桩护筒安置时存在倾斜，当两个护筒分别向相反或相对的方向倾斜时都可能导致加工好的系梁模板安放困难。为此我们采取事先测定灌注桩护筒倾斜度的方法，以便按照灌注桩护筒的倾斜度焊接系梁模板与护筒。3、降低造价，实现效益最大化为降低成本，我QC小组决定将系梁护筒分成两部分，中间设置法兰，采用螺栓连接，墩柱施工后可将法兰以上护筒拆除反复利用。4、系梁箱体增设透气孔为保证系梁浇筑过程中气泡能够顺利排出，保证浇筑质量，我们在系梁箱体中部设置通气口，并在系梁箱体上布设2根导管，不但可以增加透气性还通过导管可进行混凝土浇筑、检测浇筑过程中混凝土的高度。16实施四：针对系梁模板过大，吊装施工存在安全隐患这一要因，我们做如下工作：1、防止吊装变形由于加工好的系梁两端护筒高达8米，若直接吊装很容易造成系梁扭曲变形将底部焊口撕裂。我们采用了在系梁护筒顶口焊接工字钢的方法进行顶口加固。2、系梁模板施工时产生挠度为防止浇筑过程中系梁产生弯曲变形。我们采取在系梁梁体两侧各焊接4道钢筋，钢筋另一端与施工平台工字钢焊接，并在浇筑过程中随时测量系梁弯曲变形情况。3、专人负责指挥由于吊装时需要两台吊车配合施工，为保证施工顺利进行，我们培训一名专项指挥员，负责现场施工指挥。17实施五：针对系梁浇筑施工关系到成品的质量这一要因，我们采取了以下措施：1、确定合理的配合比及混凝土塌落度为保证混凝土在系梁内有较好的流动性，我们将混凝土的塌落度控制在12～14cm，并选定了合理的施工配合比。2、确定浇筑顺序系梁的浇筑顺序非常关键。针对该问题我们进行了反复的研讨，最终确定了以一端浇筑为主，两个导管辅助浇筑的方案。3、加强振捣力度浇筑过程中震捣工作非常重要，为此对震捣工进行了专项培训，以确保系梁浇筑质量，并随时从导管内测量混凝土高度。18八、效果检查效果一经我QC小组全体成员不懈努力，优选深水系梁施工工艺，圆满的完成了小组制定的目标：公司要求：40天小组目标：30天实际工期：10天提前：20天0510152025303540公司要求小组目标实际工期工期对比天19可见我小组优选的工艺经济效益明显。优选工艺与沉箱施工工艺相比，具有施工周期短、工艺简单、安全性高的特点。每个系梁施工仅需5天，且多个系梁可同时施工，可将总工期缩短至少30天，施工操作便捷，请看下组对比数据：采用优选工艺：4个系梁：10.6t×4个×5500元/t=23.3万元采用沉箱工艺：沉箱：2个×118t/个×5500元＝129.8万元100t吊车租赁：10000元/台班×2辆×8台班=16