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常青藤咨询1QCC应用技巧及工具培训主讲人：叶青2015年9月15日常青藤咨询2课程主要内容：☺QC小组理论基础☺QC小组活动程序☺QC小组活动实施要点☺QC小组活动常用工具☺案例解析常青藤咨询3第一讲QC小组理论基础一、QC小组概述二、质量管理有关知识简介三、QC小组活动的组织常青藤咨询4第一节QC小组概述1、QC小组的起源1946年—戴明博士“质量控制讲座”1949年—质量管理基础课程1959年—热河召开首届全日本QCC成果发表大会1962年—QC小组活动推向全日本1967年—国际QCC大会在东京举办1978年—北京内燃机总厂诞生了中国第一个QC小组1979年—在北京召开了全国第一次QC小组代表会议常青藤咨询52、QC小组的涵义在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，①围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，②以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来。③运用质量管理的理论和方法④开展活动的小组。QC—QualityControl（质量管理）QCC--QualityControlCircle（品质圈，QC小组）QC小组活动是一项群众性的质量管理活动小、实、活、新常青藤咨询QC小组的涵义1、培养全员参与意识，实现全面质量管理；6事后检验阶段统计质量检查阶段全面质量管理阶段野蛮制造精益制造标准制造经验管理模式化管理精细化管理常青藤咨询QC小组的涵义2、QC小组活动是改善企业现状问题的强有力手段。－－改善比管理更重要。7改善是通过科学方法纠正员工的行为，而管理则是通过公司强制执行的制度约束员工的行为。常青藤咨询QC小组活动是解决问题的工具举例说明常青藤咨询QC小组解决问题的两大法宝一、严密的逻辑思维二、应用方法常青藤咨询QC小组活动与精益管理精益管理的内涵精益管理源于精益生产，是运用“精益思维”(LeanThinking）进行企业运行管理。“精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。10常青藤咨询不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）精益管理精，即少而精益，产生效益所有经营活动都要有益有效，并且具有经济效益常青藤咨询精益生产的思想基础：彻底的消除浪费降低成本获得企业整体利润的增加精益生产的核心：速度最终目标：通过在生产过程中寻找浪费、消除浪费，达到快速周转、提高效率及降低成本常青藤咨询精益QC小组活动特点：1、主题－－减少浪费2、目标－－精益目标3、工具－－精益工具4、数据－－精益数据13常青藤咨询『精益管理』的常用工具需求带动系统/看板（PullSystem/Kanban）全面设备维护（TPM)单件流/单元式生产（One-piece-flow/CellManufacturing)源头质管（QualiySource)防错系统（PokaYoke)快速换模系统（SMED)标准化系统（Standardization)现场管理5S实验设计系统（DesignofExperiment)厂房布局（Layout)建议系统（SuggestionSystem)目视管理系统（VisualManagement)价值流图（VSM)企业生产指标（keyPerformancelndicators)常青藤咨询153、PDCA循环思维模式四个阶段，十个步骤。P—(Plan)计划阶段；包含六个步骤：明确问题、现状调查、制定目标、原因分析、确定主因、制订对策D—(Do)实施阶段；包含一个步骤：按对策要求进行实施C—(Check)检查阶段；包含一个步骤：针对目标检查实施效果A—(Action)处理、总结阶段：包含两个步骤：制订巩固措施，防止问题再发生；总结及提出遗留问题为下步做打算。即要采取纠正措施而不仅仅是纠正。常青藤咨询16PDCA循环特点：1、四个阶段缺一不可；2、大环套小环；3、每一次PDCA循环后，产品质量、过程能量或工作质量就提高一步，不断循环不断上升。PDCAPDCAPDCA常青藤咨询17第二节QC小组活动策划1、组建QC小组2、制定活动计划3、明确组内分工4、QC小组活动常用表格常青藤咨询181、组建QC小组的程序1）组成QC小组，形式如下：自下而上的组建；自上而下的组建；上下结合的组建；2）QC小组的人数—5-8人最适宜；3）QC小组的注册登记常青藤咨询2、制定活动计划举例说明如何制定行之有效的活动计划常青藤咨询203、明确组内分工3.1组内分工原则：全员参与全过程控制团队协作3.2举例说明如何有效进行分工常青藤咨询213、明确组内分工3.3组长的职责职责：1）负责QC小组的质量教育；2）制定小组活动计划；3）做好组内分工；4）做好QC小组的日常管理工作；5）组织组员进行活动成果的整理和发布。常青藤咨询224、QC小组活动常用表格QC小组注册申请表QC小组注册登记表QC小组活动计划表QC小组概况表现状调查表要因确认计划表对策表改进措施要求表QC小组活动记录表QC小组活动跟踪表QC小组活动联络单QC小组活动效果检查表QC小组活动成果总结报告常青藤咨询23第二讲QC小组活动程序常青藤咨询24主要内容常见的问题解决型活动程序指令性课题活动程序创新型课题活动程序常青藤咨询25问题解决型课题活动的程序1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策8、检查效果7、实施目标达到9、制定巩固措施10、总结和下一步打算目标未达到PDCA常青藤咨询26指令性课题活动的基本程序1、选择课题3、可行性分析2、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策8、检查效果7、实施目标达到9、制定巩固措施10、总结和下一步打算目标未达到PDCA常青藤咨询27创新型课题活动程序选择课题设定目标提出方案并确定最佳方案制订对策表按对策表实施确认效果标准化总结与今后打算达到目标？是否PDCA常青藤咨询QC小组活动程序举例展示三类活动程序常青藤咨询29第三讲QC小组活动实施要点常青藤咨询30主要内容课题选择现状调查设定目标分析原因确定主要原因制定对策实施对策检查效果制定巩固措施总结及今后打算常青藤咨询31一、课题选择1、课题来源2、课题类型2.1现场型课题2.2服务型课题2.3攻关型课题2.4管理型课题3、选题应注意的问题常青藤咨询321、课题来源课题来源：1）上级或公司的方针目标；2）生产和服务过程中存在的问题；3）顾客投诉、满意度调查4）员工的合理化建议5）上级下达的指令性任务常青藤咨询331、课题来源从问题的角度去挖掘：1）效率问题2）品质问题3）浪费问题4）成本问题5）服务问题6）心理问题常青藤咨询常见的八大浪费1.动作的浪费2.过量库存3.等待的浪费4.废品、缺陷和返修5.过多工序6.不必要的搬运7.过量生产8.未被使用的员工创造力及资源常青藤咨询352、课题类型1）现场型课题这类课题通常是围绕着生产和服务的现场所发现的问题，旨在稳定生产工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产和服务环境的一类活动。举例说明降低**产品半成品的返工率常青藤咨询362、课题类型2）服务型课题这类课题通常是以推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高服务质量为目标的活动。举例说明提高客户某品牌卷烟的需求真实率提高某品牌卷烟的复购率常青藤咨询372、课题类型3）攻关型课题这类课题以解决技术关键问题为选题范围，课题难度大。举例说明4）管理型课题这类课题以提高管理水平为选题范围，解决管理中存在的问题的活动。举例说明降低叉车安全事件发生频率常青藤咨询383、选题应注意的问题1）宜小不宜大2）课题名称应简洁明了直指问题3）应对选题理由进行简单的说明列举说明常青藤咨询39如何选题1、小题可大作从工作职责出发，梳理工作全过程，归于实际问题。2、应用岗位价值分析寻找QC活动的课题。常青藤咨询简要介绍岗位价值分析价值工程（VE）：一种新的技术经济分析方法，即新兴的成本效益分析方法，它研究怎样以最低的成本去实现产品合格的功能。产品价值：就是功能和实现这个功能所耗费用（成本）的比值。表达公式如下：价值（V）＝功能（F）成本（C）常青藤咨询简要介绍岗位价值分析产品功能：是指产品所起的作用，所有的使用价值，或说是产品的效用。成本：价值工程中使用的成本概念指的是产品的寿命周期成本。它是从产品研制、生产到使用的整个寿命期间，为实现产品的功能所必需的一切支出。常青藤咨询42如何定课题名称1、直接体现问题2、考虑目标的设定3、格式常青藤咨询43错误的课题名称口号式:适应市场增产创收顾客在我心中，质量在我手中手段（对策）+目的加强技术管理降低设备能耗采用QC工具解决后台扣款问题太大、太泛提高××产品质量※举例说明常青藤咨询44课题宜小不宜大提高施工质量提高客户盈利水平提高案件办理能力提高出库效率课堂练习常青藤咨询45选题理由选题理由三步曲：公司/上级/客户的要求目前问题所体现的水平值对比显示差距，推出课题危害性、影响面大问题的存在解决问题常青藤咨询46二、现状调查1、现状调查的目的和作用2、现状调查的步骤3、常用工具常青藤咨询471、现状调查的目的和作用目的：寻找有价值的信息，掌握问题严重程度作用：1）找出问题的症结2）制定目标的依据3）承上启下的作用常青藤咨询482、现状调查的步骤问题所存在的范围问题的现状水平地理/位置范围时间范围部门范围现状的平均水平影响问题存在的根源现象型过程型分解型现状调查确定关键根源常青藤咨询492、如何做好现状调查现状调查的纬度1）从时间上去调查2）从导致产品不合格的部位出发3）对种类的不同进行调查4）从特征方面进行调查课堂练习（案例分析）常青藤咨询50常用工具排列图、调查表、分层法、水平对比法、决策矩阵、方差分析等举例说明工具的使用常青藤咨询51现状调查指令性课题和创新型课题没有现状调查这一程序。常青藤咨询52三、设定目标1、如何设定目标2、如何确定目标值3、设定目标常用的工具常青藤咨询531、如何设定目标设定目标是确定小组活动要把问题解决到什么程度，也是为检查活动的效果提供依据。制订目标要考虑的五个因素制定目标，不妨考虑目标管理的几个原则即SＭＡＲＴ。S→Specific明确性M→Measurable可量性A→Attainable达成性R→Relevant关联性T→Timetable时间性常青藤咨询542、如何确定目标值目标值设定的依据1）公司及部门的目标可做为设定的依据；2）同行同业的水平值可做为设定的依据；3）通过计算方式获取目标值；4）历史（类似环境下）曾经出现过的目标也可做为设定的依据。常青藤咨询553、设定目标常用工具柱状图常青藤咨询56四、分析原因1、如何分析原因；2、分析原因常用工具；3、解说5M1E常青藤咨询571、如何分析原因分析原因应做到：（1）针对所存在的问题分析原因（2）展示问题的全貌（通过5M1E：人—man、机—machines、料—materials、法—methods、环境—environment、测--measure）（3）分析原因要彻底，要针对结果，把原因一层层展开（4）分析到可以采取对策为止，防止枣核形循环。常青藤咨询582、分析原因常用统计工具分析原因常用的工具：因果图、系统图、关联图方法适用场合原因之间的关系展开层次因果图针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响一般不超过四层系统图针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响没有限制关联图针对两个以上问题进行原因分析部分原因之间有相互关联没有限制常青藤咨询593、解说5M1E3.1Man—人员：对质量的影响3.2Machines—设备（设施）：包含的范围对质量的影响3.