精益管理CTPM

5S2018年8月9日成车装配部——张涛一、5S的重要性二、5S概论三、目视化管理四、分组活动如果你是员工，你愿意在哪里工作？如果你是客户，你会选择谁的产品？如果你是管理者，你希望哪个是你的区域？1、请找出下图中所缺失的两个数字。2、请将找出的数字放在下图中。填字游戏1234567891011121314151617192021222324252627282930313234353637383940414243444546474849501、请找出上表中所缺失的两个数字。2、请将找出的数字放在上表中。填字游戏推行5S目的1、改善和提升企业形象2、促进企业效率提高3、改善零部件在库时间4、减少故障，改善品质5、保障企业安全生产6、降低生产成本8、确保交货期7、改善员工精神面貌1.5S的重要性5S的作用5S是安全的软件设备——事故为零5S是标准化的推动者——投诉为零5S可以创造欢乐工作——缺勤为零5S是企业高效率前提——切换为零5S是最佳产品推销员——亏损为零5S是零缺陷的护航者——不良为零5S是企业的节约能手——浪费为零5S是产品交期的保证——故障为零“八零工厂”1.5S的重要性S—SEIRIS—SEITONS—SEISOS—SEIKETSUS--SHITSUKE整理：区分必要品与不用品，清除不必要品整顿：给必要品明确定位与标识，减少寻找时间清扫：将现场保持清洁、明亮、无垃圾干净清洁状态。清洁：维持以上3S，保持现场能一眼发现问题的状态。素养：遵守已规定的事，养成良好习惯。什么是“5S”精益生产——5S：阿米巴经营——定3S：整理、整顿、清扫、清洁、素养整理、整顿、清扫1955年盛行“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，提出“2S”200年前流行于日本的家庭管理方式，针对物与地的整理整顿。1986年，首本5S改善专著问世，日本全国掀起5S热潮以丰田公司为核心力量的一大批倡导企业的推进使之活性化。巨大的改善促进作用逐渐为各国管理界所青睐。5S的发展史5个S之间相辅相成，缺一不可•整理是整顿的基础；•整顿是整理的巩固；•清扫显现整理整顿的效果；•通过清洁与素养形成企业整体的改善氛围。5S活动与其他活动的关系•5S是管理的基础；•5S是推进其他活动的前提、第一步、捷径；•5S营造整体气氛，使员工人人参与其他改善；•5S最能体现效果，增强信心；•5S为相关活动的展开，推进打下坚实的基础。什么是“5S”定义：将有用的东西和无用的东西分开，将无用的东西清理掉。目的：腾出空间活用，防止误用。1.整理有用？无用？1、整理无用物品通过三个渠道处理（1）此物品有使用价值，但是暂时不用，把它放到指定位置（2）此物品没有使用价值，但是有变卖价值，把它卖给“废品回收合”（3）此物品是垃圾，放在指定垃圾桶内整理四问1、这个谁使用？2、这个需要吗？3、这个什么时候用？4、一次用多少/一天用多少？明确使用者初步判断有用或没用按使用频次分区域存放按需求量存放频度使用频率处理方法低过去一年都没有使用过的物品（不能用或不再用）交由牵头部门统一处理在过去的6－12个月中，只使用（可能使用）过一次的物品部门集中存放中在过去的2－6个月中只使用过一次的物品班组内集中摆放一个月使用一次的物品高一周使用一次的物品把它保存在工作现场附近或随身携带每天都要使用的物品每小时都要使用的物品现场物品使用频度划分表整理的范围分类位置注释班组区域作业区作业者生产时所在的与生产产品紧密联系的生产线、设备及周边区域休息区作业者集中休息的区域管理板区放置班组管理板及相关管理资料的区域卫生洁具区放置班组清扫用品及垃圾集中收集区域物料区放置班组生产用物料（包括工料废）及设备备品备件区域工装模具区放置班组生产用工装及模具区域辅助物品区作业者根据生产需要周期性使用的生产辅助物品存放区，生产用完后可外卖利用的辅料存放区部门公共区域办公区管理人员进行办公管理文件资料处理的区域工装模具区部门集中放置工装及模具的区域闲置物品存放区部门按照物品使用频度（1个月及以上）才使用一次的物品集中存放区域训练道场部门内进行新员工或技能提升训练的专用区域辅助物品区作业者根据生产需要周期性使用的生产辅助物品存放区，生产用完后可外卖利用的辅料存放区部门公共区域材料室部门内存放工具、生产辅助材料的专用库房吸烟室/储藏间部门内存储闲置物资的公共储藏间风机房/更衣室/门厅部门主要入口处悬挂或展示部门名称及宣传目视品区域卫生间/楼梯部门楼层间楼梯及其附属立体空间区域电梯/通道部门生产现场内物流或人行的专用区划道路走廊部门楼层走廊及其附属立体空间区域室外部门室外责任绿地、排水沟、硬化地面及建筑外墙附属立体空间区域整理的对象序号区分物品类别包含物品1存货在制品毛坯、半成品、成品2专用工件样件、调机件3零部件外购物料、备用零部件4整车整机整车、整机5固定资产建筑物墙砖、门、窗户、窗台、隔断、扶手围栏、装饰物、室内地砖6设备专用机械、设备7办公设备电脑、打印机、传真机、扫描仪、空调8非账面资产周转器具物料盒、物料架、周转车、托盘、压力车、三轮车9物料架/柜物料架、工废箱、料废箱10工作台案柜修理台、分装台、检测台、训练台、工具柜、文件资料柜11物品台架工具架、雨具存放架、不良品教育台、样件存放台、刀具架、品质留样台12辅料容器纸/木箱、桶、劳保用品存放箱、油盒、可周转盛具（前处理液盛具、气瓶、电泳漆桶、机油桶）13工装、模具专用工装、模具14设施焊房、门架、风管、管线、踏台、充电器、立柱、自制清洗机及烘干机、围栏、训练设施、灯、开关、风扇、水池、暖气、卫生间设施、消防设施、打卡机、饮水机15桌椅办公桌、办公椅、休息桌椅、会议桌16工量刀辅具工具、量具、辅具、刀具17设备备件设备设施维修用物料整理的对象序号区分物品类别包含物品18消耗品生产辅料纸箱、泡沫衬垫、塑料袋、胶带、打包带、铁丝、油漆、添加剂、润滑油、焊丝、焊条、稀料19劳保用品工作服、劳保鞋、手套、护目镜、围裙、口罩、耳塞20文件记录记录表单、作业文件、资料、PM卡21办公用品文具、纸品、墨盒、白板、卡套、电话、计算器、电池、台历、正衣镜等22报刊书籍报纸、专业期刊杂志、书籍、图册23卫生洁具拖布、扫帚、扫把、簸箕、铁锹、垃圾车、水车、专用清扫工具、洁具柜、垃圾箱24目视宣传品横幅、宣传板、宣传画、宣传品、意见箱25标识责任标识、物料标识、安全标识、交通标识、门牌26利材不良品工废、料废27生产余料铁屑、铝屑、铝渣、边角料、纸板28废旧物品废旧设施、废桌椅、废周转器具29垃圾危险废料废油、含油纱布、废液、废漆桶、漆渣、铝粉30生产垃圾碎屑、灰尘、塑料袋31私人用品水杯、餐具、衣物、雨具无用物品的处理序号牵头部门明细1生产计划部存货(代管资产)2物流管理部周转器具3技术部、开发部专用工装、模具4采购部低值易耗品（工具量具刀具辅具）5办公用品6质量保证部低值易耗品（量具）7设备工程部固定资产、在建工程8设备备件9信息管理部固定资产、在建工程10总经办办公桌椅推进步骤1、所有的工作场所（范围）全面检查，包括看的到的和看不到的；2、依据使用频度，判定“需要”和“不需要”的物品；3、清除不需要的物品；4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量与处理方式；5、联系牵头部门，制定废弃物处理方法；6、每日自我检查。推进方法不管是谁都能一眼判断不需要物品的管理方法被称为红牌作战，在工厂中不要的或使用频度低的物品上张贴红色卡片，以使它更加显眼。张贴红牌之前需对张贴者说明物品需要、不需要的判定基准，并要求彻底按基准实施。即使是有判定基准，要判断自己管理担当以外的物品也很难，因此，必须由管理者参与指导员工对自己的管理责任区实施红牌张贴。定义：将必要品放于任何人都能立刻找到的状态，并做好标识。目的：不用浪费时间找东西。缺乏整顿的现场2.整顿2、整顿（1）三定加三定定点又定位定品又定质定容又定量（2）三易加一标易拿易放易管理，一标是指所有物品上都配有一套“标识卡”（物品动态追踪卡）2、整顿——实操指引（1）三定加三定——定点又定位任何移动的物体均需定置（划线），常见的有周转器具、工量辅具、卫生洁具等，而位置已经固定的办公桌、工作案、设备设施，不用专门划定置线，但摆放位置需与通道线或通道方向平行或垂直；定点是确认整理留下来有用的物品到底放在哪，“哪”就是定点，定点就是现场管理要科学，使用频率越高离操作者越近，定位主要是对物品规定存放位置形迹管理，定点定位是5S中整顿的重要内容，是将现场物品的存放位置规范的标示，并形成目视化的重要工具。对管理者和作业人员都能起到很好的目视管理促进作用。2、整顿——实操指引（1）三定加三定——定点又定位①生产物料存放的定点定位（物料存放区域规划与划线）②工装模具的定点定位（形迹管理）③工具辅具量具的定点定位（形迹管理）④参观通道线的定点定位2、整顿（1）三定加三定——定点又定位①生产物料存放的定点定位（物料存放区域规划与划线）（现场照片）A1A2A3A4A4A5A6A7A9A10A82、整顿——实操指引（1）三定加三定——定点又定位①生产物料存放的定点定位（物料存放区域规划与划线）2、整顿——实操指引（1）三定加三定——定点又定位②工装模具的定点定位北1区3号架2-10150-39侧支架杆切断2-102、整顿——实操指引（1）三定加三定——定点又定位②工装模具的定点定位目视化管理工装定置形迹标识2、整顿——实操指引（1）三定加三定——定点又定位②工装模具的定点定位2、整顿——实操指引（1）三定加三定——定点又定位②工装模具的定点定位在使用目视化2、整顿——实操指引（1）三定加三定——定点又定位③工具辅具量具的定点定位（形迹管理）2、整顿——实操指引（1）三定加三定——定点又定位4参观通道线定置线是指标示区域或物品的位置或轮廓的颜色醒目的线条，分为通道线、区域线、物品定置线、物品定量线、物品形迹线五大类。序号类型定义1通道线通道线主要用于分隔人员作业区与车辆物流周转配送通道的定置线，以实现作业区、物品放置区与通道分离，保证人员安全与物流通道的顺畅。2区域线区域线主要用于多种同类型物品（≥3个，卫生洁具区除外）集中管理范围的边界区划线，以明显区分区域管理责任的界线。3物品定置线物品定置线主要用于标示物品标准存放位置的框线。4物品定量线物品定量线主要用于标示物品标准存量的标线。5物品形迹线物品形迹线主要用于标示物体外轮廓形状或标明某种存在状态，以界定该物品的标准存放位置或标示其应保持的正常状态的形迹线。1-1室外通道线目的为了保护行人，区分人与车辆的通行对象设置在室外主通道两侧，在通道旁划线标准颜色：黄色材料：油漆或贴地胶带（仅用于办公区瓷砖地面）线宽：10cm线型：实线说明：1、两旁划线距离边缘的位置按直线划线，划线随边缘体一起凹凸，距离始终为；2、通行道路宽度符合“安全质量标准化中车间通道相关要求”。目的为了保护墙面与设备，区分人与车辆的通行对象设置在现场通道两侧；设置在设备旁划线；设置在走廊、仓库通道旁划线标准颜色：黄色材料：油漆或贴地胶带（仅用于办公区瓷砖地面）线宽：10cm线型：实线说明：1、按照设备最外廓边缘距离8-12cm的位置按直线划线；距离墙面12cm的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱，线也相应地离墙柱12cm处划线；2、可依据厂房大门等进出通道宽度划定；3、通行道路宽度符合“安全质量标准化中车间通道相关要求”。1-2室内通道线目的为了区分同类型的多种物品集中存放的区域管理界线与管理责任对象1、班组区域：作业区、休息区、卫生洁具区、物料区、辅助物品区、工装模具区等2、部门公共区域：办公区、工装模具区、呆滞物品存放区、训练道场等标准颜色：黄色材料：油漆或贴地胶带（仅用于办公区瓷砖地面）线宽：8cm线型：全封闭实线。2-1一般区域外廓线目的为了使人注意到可能存在危险的区域，并给危险区域做标示。对象1.阶梯安全扶手；2.凸出的建筑物柱子；3.其他警示安全的地方。标准颜色：黄色、黑色相间材料：油漆或贴地胶带（仅用于办公区瓷砖地面）线宽：（根据需警示区域大小或警示作用的