New QC7大手法

1品管新七大手法主辦單位：華碩電腦2前言當前企業應具備品質意識、問題意識、危機意識、改善意識，尋求自身工作的改善方法，在管理上應用統計技術的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。在品質活動中所採用的統計方法，即我們常講的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。3第一章品管七大手法簡介品管七大手法：•檢查表——收集、整理資料；•柏拉圖——確定主導因素；•散佈圖——展示變數之間的線性關係；•特性要因圖——尋找引發結果的原因；•流程圖——從不同角度層面發現問題；•直方圖——展示過程的分佈情況；•管制圖——識別波動的來源；4第二章品管新七大手法概述一、品管新七大手法的來源：1972年日本科技聯盟整理出七個新手法；1977年在日本開始在企業中推行實施；1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召開研討會命名爲“品管新七大手法”；1979年日本科技聯盟正式公佈品管新七大手法。5第二章品管新七大手法概述二、品管新七大手法淺說品管新七大手法的使用情形，可歸納如下：關聯圖——理清複雜因素間的關係；系統圖——系統地尋求實現目標的手段；親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊；矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關係；PDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果；箭條圖——合理制定進度計劃；矩陣資料解析法—多變數轉化少變數資料分析；6二、品管新七大手法淺說品管新七大手法的特點：■整理語言資料；■引發思考，有效解決零亂問題；■充實計劃；■防止遺漏、疏忽；■使有關人員瞭解；■促使有關人員的協助；■確實表達過程。7第二章品管新七大手法概述品管新七大手法在品管手法中的地位：並不取代品管七大手法；與品管七大手法相輔相成；與品管七大手法的差異。8第二章品管新七大手法概述兩種品管七大手法的區別:兩種品管手法之間相輔相成；品管七大手法品管新七大手法理性面感性面大量的數據資料大量的語言資料問題發生後的改善問題發生前計劃、構想9第三章關聯圖一、定義:就是把關係複雜而相互糾纏的問題及其因素,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具，從而找出主要因素和專案的方法。60年代由日本應慶大學的千住鎮雄教授開發出來的，正式的全名叫做《管理指標間的關聯分析》。10二、適用範圍:用於紛繁複雜的因果糾纏分析用於現場問題的掌握用於市場調查及抱怨分析用於方針管理的展開第三章關聯圖11三、關聯圖的特點：適合整理原因非常複雜的問題；容易取得成員的一致意見；從計劃階段一開始就可以廣闊的視野透視問題；形式自由，有助於因素之間的連接和轉換；可打破先入爲主的觀念；第三章關聯圖12四、關聯圖類型:多目的型（兩個以上目的）單目的型（單一目的）問題132456問題問題123456問題第三章關聯圖13中央集中型（向外擴散）單向彙集型（單向順延）132456問題7891110123456問題第三章關聯圖14應用型（與系統圖、矩陣圖等聯用）A部门B部门C部门D部门工程1工程2工程3工程4活动要项135642798手段4手段1手段5手段6手段2手段7手段8手段3手段9手段10目的要因172345689第三章關聯圖15五、關聯圖做法：決定題目—以標記寫出主題；小組組成—集合有關部門人員組成小組；資料收集—運用腦力激蕩，尋找原因；用簡明通俗的語言作卡片；連接因果關係製作關聯圖；修正圖形—討論不足，修改箭頭；找出重要專案、原因並以標記區別；形成文章—整理成文章使別人易懂；提出改善對策；第三章關聯圖16六、判別方法:箭頭只進不出是問題；箭頭只出不進是主因；箭頭有進有出是中間因素；出多於進的中間因素是關鍵中間因素；主要因素中間因素問題第三章關聯圖17七、實例探討品管圈活動為何無法掌握問題點而進行不下去第三章關聯圖題目太大找不到理想對象活動不積極圈員流動率太高品管手法不熟上司關心度不夠活動範圍牽涉其他部門數據收集困難品管圈活動無法掌握問題點18八、注意事項要針對複雜的因果關係；原因查找從人、機、料、法、環、測等方面考慮；針對找到的原因排序時適當調換位置；中間關鍵因素也要作爲主因對待；第三章關聯圖19第四章系統圖一、定義：系統圖就是把要實現的目的與需要採取的措施或手段，系統地展開，並繪製成圖，以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施的一種方法。20二、適用範圍：新産品研製過程中設計品質的展開；制訂品質保證計劃,對品質活動進行展開；可與特性要因圖結合使用；目標、方針、實施事項的展開；明確部門機能、管理機能；對解決企業有關質量、成本、交貨期等問題的創意進行展開。第四章系統圖21三、系統圖的特點很容易地對事項進行展開；易於統一成員的意見；容易整理，手段又一目了然；第四章系統圖22四、系統圖類型：構成要素展開型方法展開型目的手段目的手段目的手段目的手段主要類別主要類別組成要素主要類別主要類別組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一級手段成為下一級手段的行動目的)第四章系統圖23五、系統圖做法：確定目標或目的；提出手段和措施；評價手段和措施；繪製措施卡片，作成系統圖；確認目標是否能夠充分的實現；制定實施計劃；（最好確定進度、責任人）第四章系統圖24六、實例如何使QCC落實加強培訓觀念要正確內訓外訓購置書刊設海報板圈員家舉行烤肉郊遊標語舉行讀書會圈會活潑化多交流競賽活動要活潑化加強宣導公司內公司外國際性技能操作第四章系統圖25七、注意事項系統圖也適用於生産管理外，還可用在日常管理工作中；針對最下級手段應具體，並且要提出實施對策和計劃；針對改善對策可以進行有效評價，從實效、實現性、等級考慮；第四章系統圖26第五章親和圖一、定義：把大量收集到的事實、意見或構思等語言資料，按其相互親和性(相近性)歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統一認識和協調工作,以利於問題解決的一種方法。親和圖法是1953年日本川喜田二郎在探險尼泊爾時，將野外的調查結果資料予以整理時研究開發的。27二、適用範圍用於掌握各種問題重點，想出改善對策;用於市場調查和預測;用於企業方針，目標的判定及推展;用於研究開發，效率的提高;用於TQM的推行;第五章親和圖28三、親和圖特點從混淆的狀態中，採集語言資料，將其整合以便發現問題；打破現狀，産生新思想；掌握問題本質，讓有關人員明確認識；團體活動,對每個人的意見都採納，提高全員參與意識；第五章親和圖29四、親和圖類型個人親和圖主要由一人來進行，重點放在資料的組織上。團隊親和圖以數人爲一組來進行，重點放在策略方針上。第五章親和圖30五、親和圖做法決定課題(可從以下幾方面)對沒有掌握好的雜亂無章的事物以求掌握；對還沒理清的雜亂思想加以綜合整理歸納；對舊觀念重新整理歸納。第五章親和圖31收集語言資料(收集方式可從以下方面)直接觀察，親自瞭解面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件回憶過去反省考慮法頭腦風暴法第五章親和圖32簡明語言卡片化整理，綜合卡片(卡片編組)編組編寫主卡片製圖口頭發表撰寫報告第五章親和圖33如何開設一家受歡迎的速食店如何開設一家受歡迎的快餐店訂餐時間短多設出售口送餐速度快服務態度和藹親切著裝得體微笑服務主動幫助客戶产品代号明确人員素質要高英語4/6級旅遊服務專業大專文憑食物口味要獨特材料要優質南北口味適合各年齡層裝潢要獨特配方設計製造加工精細搭配藥材網路訂餐六、實例第五章親和圖34七、注意事項：按各因素之間的相似性分類。應慢不應急，不適應速戰速決的問題和簡單的問題。不應與其他QC手法一起用。第五章親和圖35第六章矩陣圖一、定義：從問題事項中，找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的關係或相關程度的大小，探討問題點的一種方法。36二、適用範圍明確各機能與各單位間的關係;明確品質要求和原料特性間的關係;明確品質要求和製程條件間的關係;明確製程不良與抱怨或製程條件間的關係;第六章矩陣圖37三、矩陣圖特點在短時間內獲得有關構想和資料；能使因素的關係明確化，掌握整體的構成情形；第六章矩陣圖38四、矩陣圖種類：L型矩陣圖T型矩陣圖ABa1a2a3b1b2b3ABBCa4a3a2a1c2c3b3b2b1c1A第六章矩陣圖39Y型矩陣圖X型矩陣圖a1a2a3A3A2A1B3B2B1C1C2C3D1D2D3第六章矩陣圖40C型矩陣圖P型矩陣圖系統矩陣圖第六章矩陣圖41五、矩陣圖做法：確定事項;選擇因素群;選擇矩陣圖類型;根據事實或經驗評價和標記;資料統計尋找著眼點第六章矩陣圖42六、實例：喷嘴油剂温度牵伸比不良项目染色起毛斑点粗纱结晶度不均断丝飞纱并丝制程因素抱怨项目表示有影响如某紡布工廠制程因素-專案-抱怨現象矩陣圖第六章矩陣圖43七、注意事項在評價有無關聯及關聯程度時，要獲得全體參與討論者的同意，不可按多數人表決通過來決定。第六章矩陣圖44演練各種原材料特性比較矩陣圖ABCDEFGHI成形性○○⊙◎○△○×⊙剛性◎◎◎◎○◎◎◎◎強度◎◎○△◎◎△○○耐衝擊性○××○◎◎×○×電的性能絕緣性○○△○○○◎◎×誘電性△△××△△○◎×○○△○○◎◎△×○◎△△○○○◎×◎◎△○○○◎◎×○△△×○○○◎○△△△○△△△◎△成形材料特性項目機械性能特性比较機械加工性耐熱性耐濕性尺寸安定性耐藥品性⊙:最佳◎:良好○:好△:稍差×:差第六章矩陣圖45第七章PDPC法一、定義：爲了完成某個任務或達到某個目標，在制定行動計劃或進行方案設計時，預測可能出現的障礙和結果，並相應地提出多種應變計劃的一種方法。日本國立公害研究所所長近藤次郎博士，在東京大學任教時，適逢東大紛爭（1968-1969年），爲瞭解事件最後將如何，於是詳細的剖析其前途與進展過程，其使用的方法後來經過系統化後，被稱爲“過程決定計劃圖法”。46二、適用範圍方針管理中實施專案的計劃擬訂；制程中不良現象的防止及對策擬訂；重大事故預測及防止；新産品、新技術的開發主題的計劃決定。第七章PDPC法47三、PDPC法特點：PDPC是動態守法PDPC法兼具預見性與臨機應變性PDPC法能提高目標的達成機率PDPC法利於負責人對整個局勢的掌握PDPC法能使參與人員的構想、創意得以盡情的發揮第七章PDPC法48四、PDPC法分類：逐次展開型：藉著適當的判斷與充實的計劃而達到目標強制連結型：避免造成重大事態的對策A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn第七章PDPC法49五、PDPC法做法：集合有關人員針對欲解決的主題開會討論從自由討論中選出必要檢討的事項考慮所選出的是項實施時會有什麼結果，並將之列舉出。將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的可能性及難易程度予以分類；決定各項措施實施的先後順序，並用箭條向理想狀態方向連接起來；落實實施負責人及實施期限；不斷修訂PDPC圖。第七章PDPC法50六、實例:防止産品搬運倒置設想產品搬運出現倒置損壞標明注意事項中/英文對照不懂英文圖畫標示看不懂圖頂端安裝掛勾不看事項安裝預警裝置出聲產品安全卸運第七章PDPC法51七、注意事項：隨著新事實的發現或新情況的進展，必需隨時改進圖形。和系統圖區別和網路圖混淆錯用關聯圖第七章PDPC法52第八章箭條圖一、定義：透過小組討論，對某事項或工程的實施進行，建立最佳的日程計劃並管理，使其能順利完成的一種手法。1957年，首先是美國杜邦公司推出而發展而成。53二、適用範圍用於新品開發計劃和管理;用於産品改進計劃的制訂和管理;試生産階段計劃制訂和管理;量産階段計劃制訂和管理;工廠遷移計劃及管理;工程安裝，修繕計劃和管理;各種事務的統籌.第八章箭條圖54三、箭條圖的特點各項工作能不能如期完成，對整體計劃能否如期完成的影響關係，表現得相當清楚。若各項工作提早或延後完工的話，對整個計劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到