309工作面综采设备安装安全技术措施

-1-33409工作面综采设备安装安全技术措施33409材、运两巷及切割巷已施工完毕，材、运两巷运输系统已完善即将进入综采设备安装阶段。为保证33409工作面综采设备安装过程中各项工作有序进行，特制定如下安全技术措施：第一章综采设备安装准备工作１、成立领导小组33409综采工作面设备安装前，矿要成立领导小组，组长为生产矿长，副组长为机电矿长、安全矿长、总工程师，组员由调度、生产、安监、机电、运输、通风及组队负责人组成，对施工方案、技术措施进行调研，提出合理化建议，并且亲临现场，随时随地指导工作。２、施工人员的学习培训组队在运输、安装施工前，要组织人员学习安全技术措施，使其掌握设备的性能、结构、安装方法及质量标准。3、车辆准备在综采支架设备运输、安装前，运搬队要提前检修准备完好的3t平板车及特殊平板车各30个，以满足运输、安装要求。4、起重、调向、运输机具准备在运输、安装前，在33412材巷、切巷必须将准备作业所需的各种绞车安装并完善，准备好滑轮10个，3t、5t手动葫芦各三台，且有备用，顶溜器10台，以及各种备用支护材料，并经检验合格后进入工作面待用。5、泵站、信号及通讯准备在支架运输、安装前，要完善工作面供电、压风、排水、液压系统，以保证运输、安装支架过程中的各种绞车、开关、水泵、泵站、信号等正常的使用，在施工过程中各部绞车、信号必须齐全，动作灵敏，准确可靠，其次在33409材巷口和33409材巷中部、33409作面各安装一部防爆电话，并确保施工期间通讯正常。6、切割巷及两顺槽的验收。33409工作面综采支架在运输、安装前，由调度组织生产科、机电科、运输科、安监处等相关单位对33409切割巷和33409材、运两巷巷道进行运输设施、断面规格、安全设施、顶帮完好情况验收，要对工作面巷道按施工规格质量严格验收，如发现巷道高度或宽度不够等情况，要及时“四定”处理，巷道内的浮煤、浮矸、杂物、积水要提前清理排净，设备运输要经过的顺槽巷道，必须指定专人按所运设备的外形尺寸和《煤矿安全规程》中的有关规定，事先进行认真检查，检查内容包括井巷断面尺寸、支护情况、巷道坡度、弯道曲率半径、铺轨质量、轨道曲率等，轨道接头前后要加密道木，道心要填实，不合格的地方要及时处理保证运输-2-畅通无阻。绞车安装完好，信号齐全，阻车器齐全有效。7、所有安装标准参照各种设备的说明书第二章设备运输路线1、采煤机的运输路线：地面→主斜井→主斜井井底车场→二采轨道巷→南轨道巷→南辅助联巷→三采轨道巷→33408材联巷→33407抽采巷风桥→33409材巷→33409工作面。2、液压支架运输路线：地面→主斜井→主斜井井底车场→二采轨道巷→南轨道巷→南辅助联巷→三采轨道巷→33408材联巷→33407抽采巷风桥→33409材巷→33409工作面（作业地点）。3、刮板输送机的运输路线：地面→主斜井→主斜井井底车场→二采轨道巷→南轨道巷→南辅助联巷→三采轨道巷→33408材联巷→33407抽采巷风桥→33409材巷→33409工作面或地面→主斜井→主斜井井底车场→二采轨道巷→南轨道巷→南辅助联巷→三采轨道巷→33408运联巷→33408运巷风桥→33409运巷→33409工作面4、设备列车的运输路线：地面→主斜井→主斜井井底车场→二采轨道巷→南轨道巷→南辅助联巷→三采轨道巷→33408材联巷→33407抽采巷风桥→33409材巷→作业地点5、端头支架、转载机、破碎机、二部皮带机尾、胶带输送机的运输路线：地面→主斜井→主斜井井底车场→二采轨道巷→南轨道巷→南辅助联巷→三采轨道巷→33408运联巷→33408运巷风桥→33409运巷→作业地点7、为满足运输要求需在33409材巷安设JWB90D型无极绳绞车一部，供运输综采设备用，每个停车处至少有两组挡车器，进支架挡车器采用三角铁马。8、支架装车运输前要降到最小高度，侧护板、伸缩梁和护帮板要收回，并用机械方式锁牢，其主进回液管的两端插入本架断路阀接口内，使支架内管路系统成封闭状态，并用配套螺栓将支架四角固定在特种平板车上，支架重心要与平板车重心一致，严禁偏载。9、运输前机电科、运输科要对沿途大巷及33409材、运两巷运输设备、设施进行全面检查验收，待验收合格后方可进行工作面安装。第三章设备安装顺序1、运巷设备安装顺序：端头支架→转载机→破碎机→二部皮带机尾→二部皮带→头部皮带→分级破碎机→除铁器2、切割巷及材巷设备安装顺序：刮板输送机机头→刮板输送机→液压支架→采煤机→刮板输送机机尾→设备列车-3-第四章综采设备的安装第一节端头支架的安装一、准备工作：1、提前备好若干个5t手拉葫芦、锚杆钻机、Φ20×L2400mm的锚杆、大锤、长度适宜的单体液压支柱、绞车、40链子、滑轮等工具。2、提前将端头支架各部件运至安装地点，并卸车。二、端头支架安装顺序：顺序为：安装左（右）后支架底座——安装左（右）后支架立柱——安装左（右）后支架顶梁——安装后支架防倒油缸——安装左（右）后支架后连杆——安装左（右）后支架掩护板——安装左（右）后支架挡矸板——安装左（右）前支架底座——安装左（右）前支架立柱——安装左（右）前支架前连杆——安装左（右）前支架顶梁——安装前支架防倒油缸——安装左（右）前支架前探梁——安装左（右）推移千斤顶——安装左（右）推移底座三、安装方法：1、利用回柱绞车将左（右）后支架底座拉至安装地点。2、打用于起吊的单点锚杆，锚杆采用Φ20×L2400mm的螺纹钢锚杆，并带双帽，用40型链环与锚杆联接。3、把手拉葫芦挂在锚链上，用手拉葫芦的起重链条将拴在左（右）后支架立柱上的40链子捆绑牢固后，缓慢拉动手拉葫芦将立柱放入底座柱窝内，并插入连接销。4、用回柱绞车将左（右）后支架顶梁吊至适宜高度，然后用手拉葫芦或长度适宜的单体液压支柱将支架顶梁缓慢放入立柱柱窝内，并插入连接销，顶梁安装后，需在支架内补打戗柱，防止支架歪倒。5、用手拉葫芦的起重链条将拴在后支架防倒油缸的40链子捆绑牢固后，缓慢拉动手拉葫芦倒适宜高度，与顶梁联接，并拆入连接销。6、用手拉葫芦的起重链条将拴在左（右）后支架后连杆的40链子捆绑牢固后，缓慢拉动手拉葫芦倒适宜高度，与左（右）后支架底座联接，并拆入连接销。7、首先用回柱绞车将左（右）后支架掩护板吊至适宜高度，然后用手拉葫芦或长度适宜的单体液压支柱将支架掩护板与左（右）后支架顶梁和后连杆联接，并插入连接销。8、用手拉葫芦的起重链条将拴在左（右）后支架挡矸板的40链子捆绑牢固后，缓慢拉动手拉葫芦倒适宜高度，与左（右）后支架掩护板联接，并拆入连接销。9、安装左（右）前支架、前探梁、推移千斤顶、推移底座的方法同上。-4-四、安装安全注意事项：1、人员到达现场后，必须由班队长先检查作业地点的支护情况，如发现不安全因素，必须立即整改后方可作业。2、用单体液压支柱顶端头支架时，柱头必须顶在窝窝内或加垫柱帽，防止打滑伤人。3、端头支架未安装完毕之前，需打戗柱将不稳定的支架戗好，防止支架歪倒。4、按要求打用于起吊设备的锚杆，位置根据现场确定，起吊锚杆数量必须充足，严禁单根锚杆起吊。起吊部件时必须将所打锚杆用吨位相适应的锚链联成网状，并配合使用大于设备部件吨位的手动葫芦，起吊工具严禁超负荷使用。5、在接架体管路时，必须把卡子打牢，即安装一根，打好一根，防止蹦管、蹦人事故发生。6、架体底座的管路要用铁丝吊起，防止在移架时有不必要的损坏。7、液压阀、液压件及管路在运输和安装时发生损伤或丢失一定要更换和及时补充，以防止有不安全因素存在。8、所有管路以及销子等配件上好上齐全。第二节转载机及破碎机的安装一、转载机及破碎机的安装步骤：1、安装准备工作：运巷内转载机安装之前，先清理出该区段内的杂物，做好转载机的安装准备工作，安装转载机从机尾位置开始向机头方向进行。转载机机尾槽中心线与胶带输送机中心线重合。2、机尾：将机尾部运到给定位置，使接槽后溜槽与工作面输送机卸载点搭接合理。3、铺推移底块：选择合适起吊点挂置手拉葫芦，将底块吊到指定位置，铺平放正。4、对接溜槽：（1）安装时先将一根40m长Ф21.5mm钢丝绳穿入底槽并翻过机尾链轮固定好。（2）将溜槽运到安装位置，分清上、下槽面方向，将底链穿入底槽内，再将连接溜槽的连接销安在溜槽左右的连接孔内，用撬棍别推溜槽，使连接销伸进连接孔内，到位后将两销及U型弹性卡环上齐打入。（3）依次连续作业至破碎机位置时，对接破碎机特殊槽。5、安装破碎机：（1）破碎机底槽对接用中部槽（特殊槽）。（2）将破碎机主体架用手拉葫芦吊入安装位置，两帮用螺栓连接。（3）依次将顶盖、胶带轮、电机等部件安设到位，紧固连接螺栓。-5-6、桥部安装：（1）破碎机在对接普通槽后，开始爬坡，安装桥部溜槽。（2）对接桥部溜槽时，应先在桥下用方木打木垛支撑，再将溜槽运到木垛上进行对接。（3）桥部开始时安装凹型槽，桥部结束时安装凸型槽。（4）对接过渡槽：普通槽对接到机头后，用手拉葫芦将过渡槽起吊，下方打木垛支撑，落下过渡槽与溜槽对接。7、机头部安装：（1）用手拉葫芦起吊机头架对准过渡槽，穿贯螺栓并紧固。（2）将行走部吊起，放在胶带和机尾架的跑道上，推进机头架下方位置，连接紧固。（3）用两个手拉葫芦起吊电机和减速机，配合拉动，对准机头架位置，贯穿连接螺栓并紧固。8、铺设链条及刮板：转载机内铺设上链，通过预先穿入底槽的钢丝绳，并逐段拉入底槽，待底链从机头拖出长约1m左右，绕过机头链轮，补齐上链及所有刮板，用连接环连接好上链和底链。9、安装挡煤板：按顺序安装挡煤板，保证螺栓齐全紧固。10、安装封底板：人工抬起封底板对在桥身下部用螺栓紧固。11、按标准敷设电缆，接通转载机机头电机、破碎机电机电源，同时安好信号。12、检查各部位，正确注入润滑油脂、传动液等。13、分别给破碎机、转载机送电试运转，检查正反转情况。14、通电运行后，按照转载机紧链操作要求，张紧转载机链条。15、按操作规程要求试运转（在设备列车安装结束后进行）。二、安装标准：1、破碎机的安装位置应保证有足够的超前支护长度。2、各部螺丝紧固齐全；锤头安装齐全、紧固、高度适宜；三角带齐全、松紧适当；磨擦件松紧适宜、无损伤。3、运转平稳、无异常响声、电机无异常温升，运转6h轴承温度不超过75℃。4、护罩齐全，无变形。5、出料口设置安全链和安全挡煤皮子。6、主轴润滑系统管路畅通、清洁，注油嘴齐全、无损坏，油量适当、外部管路无损伤，接头不漏油。7、三角皮带主、从动轮要正，主轴两边高度一致，误差不超过±1mm。-6-8、刮板链与链轮啮合正常，刮板链松紧程度适宜，无“麻花链”。9、电机旋转方向及运转声音正常，自移装置液压系统连接合理。三、安装安全注意事项：1、转载机机尾安装在端头支架的底座里，从机尾逐段摆正封底板，加长底刮板链、铺设中部槽，安装挡煤板，并用螺栓与溜槽、封底板固定，依次逐节安装，相邻挡煤板间均以螺栓链接紧固。2、安装桥部转载机时，按要求架设木垛支撑保护和手拉葫芦起吊保护，前后倒换逐段安装，保证支撑平稳可靠。3、按要求打用于起吊的锚杆（安装每一节溜槽，都打起吊锚杆），位置根据现场确定，起吊锚杆数量必须充足，严禁单根锚杆起吊。起吊时必须将所打锚杆用吨位相适应的锚链联成网状，并配合使用大于设备部件吨位的手动葫芦，起吊工具严禁超负荷使用。第三节胶带输送机的安装本次共需安装SSJ-1200/2×315型胶带输送机2部，头部皮带长度为948.15m；二部皮带长度为1035m。一、胶带输送机的安装顺序：1、安装机头部、储带装置、拉紧装置；严格按照胶带输送机中心线进行，输送机中心线Y＝2944.451，偏运巷巷中1000mm，地测科要提前在巷道内顶板上用红油漆标出皮带中心线的位置，施工单位要严格按皮中线安装。2、安装H架、纵梁、托辊和皮带；H架支平、垫实与巷中线垂直，底托辊迎向机尾（在H架南面），皮带接头打正，保护齐全有效，挡皮清扫器在运煤前安好，信号齐全。3、安装中间部分，要使用水平调平整并进行防锈刷漆。4、安装机尾，并用拉紧装置将输送带调整到适当的涨紧程度。5、接上电源，进行试运转，并进行调试。6