xx石化大修方案

XX石化有限公司XX石油化工厂XXXX年大修施工组织设计编制人：审定人：批准人：XXXXXXX有限公司日期：XXXX年XX月XX日1目录一、编制依据……………………………………………………………………………………..…………3主要规范、规程、标准二、工程概况…………………………………………………………………..……………………………31、工程主要内容和工程项目划分2、工程特点三、施工组织部署………………………………………………………..…………………………………41、项目经理及组织机构2、质量管理及保证体系3、施工现场管理目标4、施工平面布置(见附图)。5、工期控制6、劳动力配置四、施工准备………………………………………………………………………………….………….…51、技术准备2、现场准备3、协调场外工作，创造良好环境4、现场协调措施5、岗位培训五、施工平面布置和临时设施布置（见附图）……………………………………..……………………6六、施工进度计划和各阶段进度的保证措施………………………………………..……………………61、施工进度计划2、工期保证措施七、机械设备选型和投入计划……………………………………………………………..………………6施工机具使用计划八、主体及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施……………………………………..……6（一）阀门更换（二）储罐、容器检维修（三）工艺管道（四）管道试压和水冲洗（五）泵类施工2（六）管架和管线防腐（七）换热器清洗、安装（八）设备钢平台、梯子安装（九）钢结构安装九、施工组织形式和成本控制措施…………………………………………………………………………151、项目经理和组织机构的设置、劳动力计划2、工程成本管理措施十、HSE管理体系和安全保证措施……………………………………………………………..…………151、安全管理目标2、HSE管理体系3、安全控制措施十一、雨季施工措施…………………………………………………………………………………………21十二、文明施工和现场环保措施……………………………………………………………………………21附录：1.安全承诺书；2.工作危害分析表；3.施工进度计划；3一、编制依据主要规范、规程、标准类别名称编号国家《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128—90行业《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-93《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401—98《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY4056—93《油气管道焊接工艺评定方法》SY4052—92《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY0470—2000《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079—95《压力容器无损检测》JB4730—94《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—1998《建筑施工安全检查标准》JGJ59—1999二、工程概况1．工程主要内容和工程项目划分序号分部工程分项工程（施工段）序号分部工程分项工程（施工段）1油品储罐类油罐清扫：3其他类塔类罐壁贴板冷换器类罐底测厚补漏容器类加热器改造容器测厚加热器去除安全阀检修、校验测厚及检查平台梯子调整呼吸阀检修加热炉检修汽油罐改造DR装置检修2工艺管线类管线更换静电接地整改阀门更换加热器改造伴热线调整焚烧炉检修管线更换管线改造该工程为XX石化有限公司XX石油化工厂大修工程，我公司凭借多年在XX石化厂内参加施工建设的经验，加之和各车间的默契配合，在该工程的施工中，我单位将把安全和质量作为本工程的重点组织施工，同时确保工程按期完工。工期要求：XXXX年XX月XX日开工到XXXX年X月X日完工（工程质量要求100%合格）。2．该大修工程共包括三大部分：油品储罐类、工艺管线类和其他类，工程有以下特点：2.1施工内容涉及专业较多，大部分工作需在停车后施工，工期紧，有工序交叉作业情况；合理安排流水施工。2.2施工环境复杂，有毒有害、易燃易爆，安全施工优为重要。2.3为了减少现场的工作量，尽量加大预制深度。2.4不可预见的工程量时有发生。4三、施工组织部署1．.项目经理和组织机构1.1项目经理和组织机构的设置项目部由项目经理、质保工程师和技术质量、施工、安全、成本统计、器材负责人等组成，负责对工程的领导、协调，及重大事宜的决策。具体安排详见下图：1.2各负责人职责：1.2.1工程施工负责人：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。1.2.2技术、质量、资料负责人：参与编制并贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调节工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。同时负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料。1.2.3安全负责人：负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。1.2.4工程成本负责人：负责收集成本数据，进行成本核算等。1.2.5器材负责人：负责工程物资使用计划的编制及领用，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。2．质量管理及保证体系2.1现场建立项目质量保证体系，体系中的人员要严格按照公司的有关文件履行各自的职责，用优质的工作质量保证优良的工程质量。质量体系见图（下页）：2.2质量目标：合格率100%；优良率：安装85%以上；顾客满意度90%以上。3．施工现场管理目标：确保安全文明工地。4．施工平面布置(见附图)。5．工期控制：计划开工日期20XX年X月XX日；计划竣工日期：20XX年XX月XX日（施工进度计划见附图）。项目经理：ZZZ器材成本统计负责人：XXX安全负责人：XXX施工负责人XXX施工负责人XXX公司副经理：XXX质保工程师：XXX技术、质量资料负责人：XXX施工队施工队施工队5质量保证体系：6．劳动力配置项次工种数量项次工种数量1测量工69司机242管工2410吊车司机83起重工1211插车司机44电焊工3212单斗挖掘机手105气焊工813发电机手86砂轮工1614壮工207防腐工2015吊管机手108电工6四、施工准备1．技术准备1.1由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。1.2由项目质保工程师组织工程技术人员认真审图，并做好记录。1.3准备并熟悉与工程有关的规程、规范、图集。1.4对现场进行全面勘察，了解现场地形地况。测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，作好工程控制桩的测量定位，同时作好定位桩的闭合复测工作，做好标识，并加以保护。1.5工程技术人员认真了解地下及周围环境情况，明确其具体位置和深度。1.6编写施工方案并做焊接工艺评定（编写焊接工艺规程）。1.7器具配置1.7.1施工用设备和机具要准备齐全。1.7.2材料：工程所需主要材料应准备齐全。2．现场准备2.1做好施工现场道路、水、电、通讯工作，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。2.2在施工区各施工段设临时仓库和临时预制厂。3．协调场外工作，创造良好环境3.1制约和影响施工生产的因素很多，特别是场外协调工作十分重要，项目部设专人联系，协调对外工作。3.2与当地政府部门、村镇负责部门做好现场的各种协调工作，使施工纳入法制化、合理化。质保工程师：XXX专职质检员：XX施工队班组长器材张云涛公司副经理：XXX质量、资料武民胜施工刘桂营抽样员张云涛项目经理：XXX工程部：XXX63.3积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。4．现场协调措施4.1勘查现场、熟悉现场情况，要求甲方有关人员到现场交底，确定现场和施工有关的各种情况和注意事项。4.2现场设专职人员，和当地负责部门作好联系工作，保证施工安全、不影响环保、不扰民。5．岗位培训5.1管理人员培训（1）作好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法。（2）对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律法规。（3）对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。5.2劳务人员培训（1）对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工的宣传、教育和动员。（2）对特殊工种作业人员集中培训，考核合格后方可上岗，尤其是下向焊焊工必许经培训合格后方可上岗。（3）对各专业队伍进行施工前安全、技术、质量交底。五、施工平面布置和临时设施布置：（见附图）六、施工进度计划和各阶段进度的保证措施1．施工进度计划（见进度计划表）2．工期保证措施2.1技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工验收规范的前提下进行，避免返工、减少返修现象出现，以免影响工期。2.2在每道工序前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。2.3正确进行施工部署，工序衔接紧凑，劳动力合理安排，避免窝工现象发生。2.4制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制点，保证进度计划的顺利进行。2.5质检人员在工序施工过程中严格认真、细致检查，将一切感隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。七、机械设备选型和投入计划施工机具使用计划序号名称规格单位数量投用计划1运输车8t辆2施工前准备2运行车2t辆3施工前准备3吊车20t辆2随进度准备4电焊机400A台10施工前准备5气割台6施工前准备6氩弧焊套4施工前准备7磁轮切割机台2施工前准备8打压泵台2随进度准备9柴油空压机台1随进度准备10风镐台4随进度准备八、主体及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施大修项目共分为9个施工段，施工前根据各施工段的特点，编制具体的施工方法。由于部分项目可以提前施工或预制，为了保证施工进度，尽量加大工程预制深度和提前施工的工程量。对主要施工段，制定有针对性的施工方法和技术要求：7（一）阀门更换该管线计划在停车时施工，停车前做现场阀门熟悉工作，和工具准备工作。施工前根据车间的交底对现场需要更换的阀门进行标识和记录，并请车间有关人员进行确认。1．车间将管道清理完毕，检测合格后，办理作业票后，方可进入现场施工。2．工时DN300以上的阀门采用龙门架和倒链就位，DN300以下的阀门采用人工就位。3．球罐下部等比较高的部位施工时搭设井字形脚手架。4．施工时拆下的旧阀门等配件运至甲方指定的地点集中堆放。5．施工后将需保温的阀门恢复保温，并将现场清理干净。（二）储罐、容器检维修储罐维修改造项目主要有以下内容：罐壁贴板、罐底测厚补漏、加热器改造、加热器去除、测厚及检查、呼吸阀检修、汽油罐改造、浮顶罐换密封、安全阀鉴定、容器接口检查。施工时按以下要求进行：1．待车间清理完储罐，并检测合格后，经允许方可进入现场。2．在进入储罐前必须办理许可证。3．罐内高处作业时，在储罐内搭设脚手架，并在罐壁四周搭设脚手板（两块并在一起），。4．罐内防爆照明灯具采用12V的安全电压，电源线在罐外经变压器后引入罐内。5．在罐内作业时所有人孔和透光孔都必须打开，且每台罐至少在2个透光孔处设置排风扇。6．所有焊接项目的技术要求都参考工艺管道焊接。7．罐内施工完毕，经有关部门检查合格后，及时封口。（三）工艺管道1．施工准备及要求1．1管子一般采用机械下料和开坡口，或用气割下料和开坡口，用气割下料时，应用砂轮机清除氧化层，并将凹凸面修磨平整。1．2焊口的坡口型式、焊条、焊丝、焊接电流、电压、焊材烘烤温度按焊接工艺要求并作好记录。1．3管子错边量工艺管要求不大于壁厚的10%且不大于1mm，其它管道不大于壁厚的20%，且不大于2mm，管道安装时应注意流向和坡度。1．4法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径5%，并能使螺栓自由出入。1．5法兰连接时,法兰面应保持平行,其偏差不应大于