人工挖孔桩方案及专家评审ppt格式演示文稿

华坚·青城中央广场3#、4#楼人工挖孔桩专项施工方案浙江中联建设集团有限公司二O一O年十月目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工工艺和方法五、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程六、质量保证措施七、安全保证措施八、危险源识别、分析和预防措施九、人工挖孔桩抢险应急预案一、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；3、《工程地质勘察报告》；4、工程施工图纸5、建筑地基处理技术规范。二、工程概况钦州华坚·青城中央广场工程位于钦州市新兴路北面，南珠西大街西侧，东风市场南面。3#楼为地上24层，建筑面积14487.20㎡；4#楼为地上26层，建筑面积10897.74㎡；建设单位:钦州华坚房地产开发有限公司。设计单位：广西华蓝(集团)设计有限公司。由浙江中联建设集团有限公司承建。工程简介3#、4#楼基础设计为人工挖孔灌注桩，桩身直径φ0.8m、φ1.00m、φ1.10m、φ1.40m，桩顶标高为-4.00m，桩端持力层为中风化砂岩，桩端支承于中风化8层，桩底进入8层内深度不小于1000mm。桩底标高较低的挖孔桩应优先施工。桩护壁厚度100～150mm、砼强度C30。3#楼桩长5m～14m，4#楼桩长为6m～20m，桩芯均为C30砼。人工挖孔灌注桩3#楼为93根，4#楼为76根，总计169根。工程概况根据广西工业建筑设计研究院提供的勘察报告，本工程场地土层主要自上而下为：（1）杂填土1：灰黄、灰褐灰黑色，厚度为0.8~1.4m。（2）耕表土2：灰褐色、主要由粉、细砂和粘性土组成，平均厚度1.16m。（3）粘土5：棕黄、灰黄、褐黄色，可塑状态，平均厚度2.5m左右。（4）全风化砂岩6：紫红、褐黄色，平均厚度1.0m。（5）强风化砂岩7：灰黄色、褐黄色、紫色，平均厚度7.2m。（6）中风化砂岩8地下水主要为上层滞水类型，水量不大，主要由大气降水及地面排水补充。工程地质条件三、施工部署1、场地平整。2、查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下的障碍物。3、熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求，以及完整的地质勘察报告书。4、在熟悉了现场情况，编制人工挖孔桩施工方案。5、按施工方案要求备齐挖孔施工机具。6、在场地内修筑排水沟。7、根据现场情况，做好场地硬化。8、挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。9、专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、桩径、桩长和基岩土质的纪录；施工准备1、工挖孔桩由具有相应资质的专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。2、按施工方案中制订的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员进行安全技术交底，并做好书面的交底工作。3、参加挖孔作业的工人是18～35岁男性青年，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。4、现场设专人做好挖孔桩施工记录，并负责对安全施工实施跟踪监督，做好监督记录。5、保持护壁高出地面250mm，专人平整场地，并用铁皮铺设通道做到文明施工。由于存在桩净距小于2倍桩径且小于2.5m的情况，桩分两期进行跳挖，当第一批桩孔浇灌桩芯砼后才可以开挖第二批桩。6、挖孔进度安排如下：每桩每天进尺0.8～1.0m，如遇淤泥层厚度大于1m时，第二节及以下每节不能超过0.5m进尺。施工组织与管理1、工挖孔桩由具有相应资质的专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。2、按施工方案中制订的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员进行安全技术交底，并做好书面的交底工作。3、参加挖孔作业的工人是18～35岁男性青年，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。4、现场设专人做好挖孔桩施工记录，并负责对安全施工实施跟踪监督，做好监督记录。5、保持护壁高出地面250mm，专人平整场地，并用铁皮铺设通道做到文明施工。由于存在桩净距小于2倍桩径且小于2.5m的情况，桩分两期进行跳挖，当第一批桩孔浇灌桩芯砼后才可以开挖第二批桩。6、挖孔进度安排如下：每桩每天进尺0.8～1.0m，如遇淤泥层厚度大于1m时，第二节及以下每节不能超过0.5m进尺。施工组织与管理施工管理架构项目经理：王卫施工负责人：李文军技术负责人：刘刚施工组组长：吴波质安组组长：谢红红材设组组长：沈吉安人工挖孔桩班组施工机械计划表劳动力计划表四、施工工艺和方法放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→加设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。工艺流程1、放线定桩位及高程2、开挖第一节桩孔土方3、支护壁模板附加钢筋4、浇筑第一节护壁混凝土5、检查桩位(中心)轴线及标高6、架设垂直运输架7、安装电动葫芦或卷扬机8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机9、开挖吊运第二节桩孔土方(修边)10、先拆除第一节再支第二节护壁模板11、浇筑第二节护壁混凝土12、检查桩位中心轴线及标高13、逐层往下循环作业14、开挖扩底部分15、检查验收16、吊放钢筋笼17、浇筑桩身混凝土操作工艺五、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程1、桩挖至设计标高时，由建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位及挖孔桩专业施工队共同按设计要求进行验收，验收可分多次进行。2、参加验收的各方人员，应认真作好记录，按检验报告要求签字后方可进行下道工序的施工。3、桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位。4、浇筑桩身的混凝土坍落度以10cm左右为宜。在浇筑混凝土过程中，如发现孔壁土有塌落现象，须及时采取措施后再继续浇筑。5、一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。六、质量保证措施降水排水措施在现场四周修筑排水沟，排水流入砂井，通过过滤、沉淀后排放到市政下水道，并设专人清理沉渣。雨期施工措施做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时踏面加铺防滑材料。在挖孔阶段如遇雨期，用防雨布做防雨棚架架设在孔口上，同时清理掉孔口周边的积土，保证第一节护壁高出地面250mm，防止雨水流进孔内。现场机电设备要安装防雷、防漏电设施，切实做好接地。1、钢筋要有出厂合格证，并抽样送检。2、各种水泥、砂、石及各种原材料由经过质量保证体系评定合格的材料供应商提供，质量保证资料必须齐全有效，按要求送试验室检验合格后才能使用。材料质量保证措施1、严格按设计图纸护壁、桩芯砼的标号进行施工。2、捣护壁砼要保证厚度及密实，发现护壁漏水要及时补好，桩端持力层符合设计要求，并通知建设单位、设计单位、监理公司和地质勘察单位对孔底形状、尺寸、岩质、入岩深度等进行隐蔽验收。3、浇筑桩芯砼前，必须先清理孔内积水及沉积物，按规定要求捣制砼试件送试验室试压。4、设专人负责工程技术资料工作，工程完成后按要求进行整理订装，在正式验收前监理、质监审查。全部桩位均要编号，做好每根桩进深记录和柱状地质实测记录，钢筋隐蔽验收记录，终孔验收记录；写好施工日志，收集钢材、水泥检测资料，以备竣工验收存档，5、必须向各班级作质量技术交底，并要有书面的签名记录。6、委托具备相应资质的检测单位进行低应变及岩基荷载试验。施工质量保证措施七、安全保证措施人工挖孔桩施工安全技术要求1、多孔同时开挖施工时，采取间隔开挖的方法。2、桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土，做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。若淤泥层厚度大于1m时，第二节及以下每节不能超过0.5m。桩孔垂直度和直径尺寸要每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正。3、挖孔桩孔口，要设水平活动安全盖板，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井中处高出地面25cm(厚度与护壁相同)，以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。4、桩底扩孔要间隔削土，留一部分土作支撑。5、挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石。6、挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，要及时与设计负责人联系，挖孔、扩孔完成后，要及时组织验收并浇筑混凝土，护壁混凝土拆模，须经现场技术负责人批准。7、正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置等，要对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。8、挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，要用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络。9、挖孔桩作业人员下班休息时，必须盖好孔口。10、夜间禁止挖孔作业。11、现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，负责观察地面情况及联系不得擅离职守，专职安全员要经常在施工现场巡视，发现问题及时处理。12、孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。13、井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明。14、挖井至5m以下时，下井之前，应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录，要用鼓风机向孔底通风，然后方能下井作业。1、参加挖孔作业的工人是18～35岁男性青年，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。2、人工挖孔桩开工前，必须向全体施工人员进行施工技术、质量、安全三交底并办理签认手续。3、施工现场所用的设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品等要经常检查，确保完好和使用安全。4、挖桩过程如发现地质变化异常，必须立即返回孔口，向工程负责人报告，并立即采取安全措施处理。5、桩孔开挖后加强对孔壁土层涌水情况的观察。6、桩孔开挖深度超过5m时，每天向孔内送风5分钟才可以下井作业，施工现场要进行救生演习和配备防毒面罩。7、孔口护壁要高出外围地面不小于250mm，孔口四周2m范围内不得堆放余泥等物。人工挖孔桩施工安全措施8、桩孔内必有设置爬梯或设置一条均布打结的安全绳。9、每天开工前要检查使用的手摇架，不符合使用要求的要及时进行更换。10、在施工中途抽水的，作业人员必须返回地面，抽水完毕切断电源，作业人员方可重新下孔作业，严禁人员连同潜水泵作业。11、施工现场的供电电源、电器的安装和拆除必须由持证电工专人管理。各种电器必须安装防护漏电开关，并遵守接零保护要求，做到一机一闸一漏电开关控制，严禁一闸多用。12、潜水泵要编号，其绝缘性能要每天检查，逐个做好记录。13、暂停施工时，孔口要用安全可靠的盖板或钢网盖封闭井口。14、现场设专职质安员，在施工前和施工中要进行认真检查，发出问题及时处理，待消除隐患再作业。施工管理人员要经常检查作业人员是否遵守安全施工操作规定，如有违反者要严格处理。八、危险源识别、分析和预防措施重大危险源的识别从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有6个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：1.高处坠落2.火灾3.机械伤害4.触电5.坍塌6.中毒、窒息1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。（1）前期控制（2）施工过程控制2、加强安全生产的综合管理。（1）认真落实各级安全生产责任制（2）加强对员工队伍人员的安全教育（3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。（4）严格加强各种危险源预防管理工作3、切实加强安全交底制度的落实（1）交底必须在施工作业前进行（2）交底必须履行交底人和被交底人的签字模式