6西格玛因果矩阵

范例：圆周焊接不良率低减50%对客户重要概权（1~10等级）10865967694810123456789101112气密性焊接强度焊接深度焊接位置氧化皮焊缝外观二次焊接焊缝偏移焊穿飞溅物粘附玻璃体裂异物进入合计1911011000101133290101000010111939110110001011334911000000101118590001000010111363110100001016773110100001005783110100000005399110000001001081091101000010112711911000000101118129110000001011181331003100100190143100310010019015310031001001901691100100000011017911000000100108189990990099015021999909900993150220999099009931502219990990099314862299909900931146223999099009310452焊接电流防锈压力干燥温度所有流程步骤所有输入值脱脂浓度脱脂温度脱脂剂类型防锈剂类型部品清洗Ar流量焊接电压焊接时间焊口电流焊口电压圆周焊接防锈温度壳体脱脂压力下盖传送带速度喷嘴清扫频度换水频度上盖热水洗温度热水洗压力相关系数防锈浓度主要输出值CauseandEffectsMatrix因果矩阵对客户重要概权（1~10等级）10865967694810123456789101112气密性焊接强度焊接深度焊接位置氧化皮焊缝外观二次焊接焊缝偏移焊穿飞溅物粘附玻璃体裂异物进入合计2499903900990041426999999099300543279991990391104672893333999931953629993039000310281309330330091012723193303300910127232933033009101272339311110010001793493309300130126235933000033111199363339110991012813793310300301019038991043000502282399931130013112514090000000000090413000000000003042900000000000904390000000000090449000000000009045900000000000904690000000000090检查相关系数焊丝对中CO2流量圆周焊接检查人员镜子冲气压力入水时间夹具送丝装置部品清洁度焊机水质清晰度检查方法灯光母材间距作业技能焊丝型号上盖焊枪下盖壳体配合间隙导电嘴主要输出值所有流程步骤所有输入值目的•CauseandEffects(C&E)Matrix因果矩阵为流程图的后续关联作业•讨论C&EMatrix的步骤•将C&EMatrix和流程改善中的后续步骤相衔接•练习C&EMatrix因果矩阵流程改善方法论步骤Ⅰ：流程量测规划项目并确认流程输入输出主要变量对于主要测量系统执行能力分析执行短期流程能力研究并评估控制计划controlplan步骤Ⅱ：流程分析完成FMEA并评估控制计划完成多变量分析并鉴别潜在的主要输入重新检讨资料重点区分主要输入变量步骤Ⅲ：流程改善应用设计试验确认关键的输入决定最佳的操作程序更改控制计划步骤Ⅳ：流程控制完成流程控制计划持续的确认流程稳定性和能力漏斗效应测量MEASURE分析ANALYZE改善IMPROVE控制CONTROL30+输入10-158-104-83-6所有变量X’s找出显著因素找出主要因素找到关键因素X’s控制关键变量X’s关键的输入X’s•ProcessMaps•C&EMatrix•FMEA•Multi-Varistudies•DesignofExperiments(DOE)•ControlPlans项目叙述ProcessMap流程图C&EMatrix因果矩阵初步的FMEAMSA测量系统分析流程能力研究Multi-VariStudies多变量分析测量MEASURE分析ANALYZE改善IMPROVE控制CONTROLDOE试验设计(或其他改善方法)控制计划交接训练最终流程能力研究项目责权移交最终项目报告项目追踪CauseandEffectsMatrix因果矩阵•此为简易的QualityFunctionDeployment(QFD)质量功能展开矩阵，强调了解客户需求的重要性•以流程图为主要依据，使主要输入和输出•依据对客户的重要性来评价（打分）主要输出•根据与输出之间的关系来评价（打分）主要输入（顾客需求）相关联CauseandEffectsMatrix输出•C&E输出可以在FMEA及controlplans作更深入的分析•C&E输出可以作为MeasurementPhase中流程能力分析的输入•C&E输出可以作为controlPlan初步评估的输入Cause&EffectsMatrix步骤1.从流程图确认关键的顾客需求(输出)2.对每项输出排序并指定重要权数(1到10等级）3.从流程图确认所有流程步骤和输入低相关性：输入变量（数量、质量等）的变化对输出变异的影响较轻微高相关性：输入变量的变化对输出变异有显著的影响4.评估评估每个输入与每个输出之间的相关系数5.将输出与输入之间的相关系数与其重要性权数之乘积相加输入输出喷漆外壳处理涂料类别主要类别溶剂浓度色彩涂料厚度涂料软硬样式表面处理输入输出订单登录电话线数传真速度Email方式产品价格产品可获性订单及时确认预定交货日订单号码非制造业ProcessMap范例流程图范例输入变量类型作业步骤输出变量输入变量类型作业步骤输出变量·脱脂浓度·脱脂温度·脱脂压力·热水洗温度·热水洗压力·防锈浓度·防锈温度·防锈压力·干燥温度·传送带速度·清扫频度·换水频度·下盖·上盖·壳体·脱脂剂类型·防锈剂类型部品清洗·材料供给·脱脂清洗·热水洗净·防锈·空气干燥·检查装箱CCCCCCCCCCCCCCCCC·部品清洁度·部品干燥度·部品外观·防锈效果·焊接电流·焊接电压·焊接时间·焊口电流·焊口电压·At流量·CO2流量·焊枪角度·焊丝对中·母材间距·作业技能·焊丝型号·上盖·壳体·导电嘴·焊枪·夹具·送丝装置·部品清洁度·焊机·配合间隙上盖焊接·调节电流·调节电压·调节时间·调节气体流量·检查焊机条件·确认上盖安装·压缩机推入·启动焊机·自动焊接·外观确认CCCCCCCCCCNCCCCCCCCNC·气密性·耐油压·焊接深度·焊接位置·焊缝外观·二次焊接·焊缝偏移·焊穿·飞溅物粘附·玻璃体裂·异物进入Cause&EffectsMatrix表1234567123456781.列出主要的输出值RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!TotalCause&EffectsMatrix表123456712345678在大多数项目中,使用高层次的Y’s!RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Total范例在ProcessMapping的第一步骤中输出值就被确定123456RatingofImportancetoCustomerPaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemeProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!PainthardnessTotal1.列出主要的输出值Cause&EffectsMatrix表123456712345678RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Total2.根据对顾客的重要性来决定重要性权数范例79410810123456这个步骤包含营销、产品研发和制造部门，如果可行的话，还应该包括顾客代表2.根据对顾客的重要性来决定重要性权数RatingofImportancetoCustomerPaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemeProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!PainthardnessTotalCause&EffectsMatrix表123456712345678RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Total3.依流程步骤列出输出值范例79410810123456该步骤直接使用了ProcessMap中的输入值。请注意流程输入值必须按照Processmap的顺序排列3.依流程步骤列出输出值RatingofImportancetoCustomerPaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemeProcessStepProcessInputPainthardnessTotalPrimePrimePrimePrimePrimePrimePrimePrimeContaminationRoughnessAirpressureLotnumberNozzletypePrimerageAmbienttempRelativehumidityPaintContaminationCause&EffectsMatrix表1234567123456784.确定输入与输出之间的关系RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!#REF!Total确定输入和顾客需求之间的关系·相关系数：不超过3个等级—1，3及5—1，3及9·指定分配等级往往占去较多的时间·为避免上述情况，将规则说明如下：0=无相关1=流程输入对顾客需求只有轻微影响3=流程输入对顾客需求只有一定影响9=流程输入对顾客需求有直接而显著的影响范例79410810123456PrimeSurfacecontamination133990PrimeSurfaceroughness013390PrimeAirpressure919990PrimeLotnumber130313PrimeNozzletype903990PrimePrimerage999390PrimeAmbienttemp139030Pr