您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 抽样计划作业指导书(XXXX版)
生效日期:2011.04.01制定日期:2011.03.21制定部门:文件页码:/6抽样计划作业指导书文件版本:A/0文件编号:文件名称1.目的使本公司品质检验员对MIL-STD-105E抽样检验标准的正确认识,并能有效的运用此抽样检验标准执行来料和过程,成品入库及出货的检验。2.适用范围进料检验,过程抽检,成品检验3.名词解释3.1批:为实施抽样检验,从基本相同条件下的产品中汇集起来的一定数量的单位产品;3.2抽样:从批中随机的方式抽取样本的工作;3.3样本:从批中抽取部份作为检验对象的产品;3.4全数检验:,对每批产品中的每一样本一个不漏地检验其各种特性,合格品放行,不合格品选出.3.5抽样检验:,从每批产品中抽出预定数量的样本,检验其各种特性,根据发现的不合格数量的多少,判断批量的否合格.3.6批量(N):构成批的单位产品个数。3.7样本大小(n):从批中抽取用于检查的单位产品数。3.8AQL(允收质量限)值:在连续提交检查批的抽样检查中,认为可以接受的平均上限值,称为合格判定数。3.9致命不良(Cr):危及消费者安全之缺陷,即可能会有危害性及不安全因素.如漏电等3.10严重不良(Ma):所有削弱产品性能或损害货品正常外观的缺陷,如电性不良,基本功能丧失等3.11轻微不良(Mi):指产品不满足预期要求,但不影响基本功能的使用,会减低客户满意项目,如外观不良。3.12不合格品:指有一个或一个以上不合格的单位产品;3.13不合格判定数(d):作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数或不合格数;3.14一次抽样方案:由样本大小n和判定数组[Ac,Re]结合在一起组成的抽样方案;3.15样本大小字码:根据提交检查批的批量与检查水平确定的样本大小字母代码;N:批量n:样本大小[Ac,Re]:一次抽样方案的判定数组AQL:合格质量水平Ac:合格判定数(接收批量最大允许不合格品数)Re:不合格判定数(拒收批量最小允许不合格品数)1因公司生产产品范围扩大,为减低进货检验风险,对原抽样计划&抽样标准重新整合修订。生效日期:2011.04.01制定日期:2011.03.21制定部门:文件页码:/6抽样计划作业指导书文件版本:A/0文件编号:文件名称4.工作内容抽样计划之执行方法4.1AQL(合格质量水平)之选定4.1.1进货检验电子电器类:AQL:Ma=0.65,Mi=1.5,Cr=0个机械件类:AQL:Ma=1.0,Mi=2.5,Cr=0个制冷器件类:AQL:Ma=0.65,Mi=1.5,Cr=0个包装材料:AQL:Ma=1.5,Mi=4.0流体材料:AQL:Ma=1.5,Mi=6.5液体材料:AQL:Ma=1.5,Mi=4.0其他材料,N≤5,全检;N5时,按照5%抽检实施,样本数不足1时至少抽取1个;判定原则为d≤1,批收,d≥2批退4.1.2过程检验4.1.2.1过程检验抽样数,送检数10个或之下至少抽取1PCS,10个以上按送检数的10%进行抽样检验或验证4.1.2.2批次和批量:原则上以2小时所生产之产品作为一个批次;2小时所生产产品数量为一个批量。4.1.3成品检验4.1.3.1AQL:Ma:2.5,Mi:4.0,Cr=0个4.1.3.2当顾客或公司内部有特殊要求时依特殊要求作业。4.2确定抽检方案;4.2.1目前公司采用抽样检验MIL-STD-105E,正常检验一般检查水平:Ⅱ级。4.2.2根据检验项目确定检验水准,由样本大小水平向右,在附件一样本大小栏中读出样本大小n。4.2.3从附件二根据样本大小代码查找对应的样本数,与AQL相交点即为Ac和Re数;若交叉点为箭头所向上或向下,即采用箭头所指的第一个抽样计划,读出判定组数。如样本大小等于或超过批量时,则利用全检方式。4.3实施抽样检验:4.3.1.本公司批(LOT)之构成:4.3.1.1采购之进料﹐以每次送货同一规格之货品数量为进料批之构成﹔4.3.1.2生产过程之抽检,以各工站报检之同一型号同一时间段生产量构成;4.3.1.3在同一生产条件下(相同的材料﹑设备﹑人员﹑方法)生产的同一机种的一定数量的集合为成品批之构成﹔4.3.1.4仓储抽查时以现有同一规格货品之数量为一批之构成﹒2生效日期:2011.04.01制定日期:2011.03.21制定部门:文件页码:/6抽样计划作业指导书文件版本:A/0文件编号:文件名称34.3.2样本的抽取要以能代表批品质的方法抽取样本,当检验批由若干层组成,就以分层抽取方法抽取样本,抽取样本的时间,可以在此批形成过程中,也可在此批组成以后。执行上述各种抽样检验时,,当Ma与Mi抽样数不一致时,按大数原则抽样,按小数原则判定(如Mi抽80pcs,Ma应抽50pcs,Ma抽样按80pcs,判定按50pcs进行):4.4抽样方案的判定4.4.1样本的检验根据客户标准、公司的各相关检验标准等,从每批产品中抽出预定数量的样本,对样本逐个检验,检验其各种特性,并累计不合格品数量。根据发现的不合格品数量的多少,判断批量是否合格。4.4.2检验批合格与不合格的判定4.4.2.1.单位产品不良缺陷(Cr/Ma/Mi)累积数d≤Ac时,批产品合格。检出的样品不良作单品退货处理;4.4.2.2.单位产品不良缺陷(Cr/Ma/Mi)累积数d≥Re时,批产品不合格拒收;4.4.2.3.实施全数检查时,检出的不良作退货处理,其余样品作合格收货4.5检验后处理4.5.1对于批不合格,依《不合格品控制程序》处理。4.5.2同一型号的同一产品的检验结果记录于对应进货、过程检验(或生产过程卡),成品检验记录单中5.引用标准《GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第一部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》6.附件6.1MIL-STD-105E抽样计划样本代字表6.2MIL-STD-105E抽样计划主抽样表6.3IQC各类部件部品原材材料覆盖范围表生效日期:2011.04.01制定日期:2011.03.21制定部门:文件页码:/6抽样计划作业指导书文件版本:A/0文件编号:文件名称2至8AAAAAAB9至15AAAAABC16至25AABBBCD26至50ABBCCDE51至90BBCCCEF91至150BBCDDFG151至280BCDEFGH281至500BCDEFHJ501至1200CCEFGJK1201至3200CDEGHKL3201至10'000CDFGJLM10001至35'000CDFHKMN35'001至150000DEGJLNP150001至500000DEGJMPQ500'000及以上DEHKNQR一般检验水准S-3MIL-STD-105E抽样表表Ⅰ-样本大小代字S-4ⅠⅡⅢ批量(N)S-1S-2特殊检验水准附件1:4生效日期:2011.04.01制定日期:2011.03.21制定部门:文件页码:/6抽样计划作业指导书文件版本:A/0文件编号:文件名称0.0100.0150.0250.0400.0650.100.150.250.400.651.01.52.54.06.510152540651001502504006501000AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReA20112233456781011141521223031B301122334567810111415212230314445C501122334567810111415212230314445D801122334567810111415212230314445E1301122334567810111415212230314445F20011223345678101114152122G32011223345678101114152122H50011223345678101114152122J80011223345678101114152122K125011223345678101114152122L200011223345678101114152122M315011223345678101114152122N500011223345678101114152122P800011223345678101114152122Q1250011223345678101114152122==使用箭头下第一个抽样计划;如样本大小等于或超过批量时则用100%检验。==使用箭头上第一个抽样计划;Re==拒收数;Ac==允收数。MIL-STD-105E抽样表表Ⅱ-A---正常检验单次抽样计划主抽样表样本大小代字样本大小R200023允收品质水准(正常检验)78345610111415212212附件:2:5生效日期:2011.04.01制定日期:2011.03.21制定部门:文件页码:/6抽样计划作业指导书文件版本:A/0文件编号:文件名称附件3:IQC各类部件部品原材材料覆盖范围表1.电子电器类:1)电子(半导体)件(如电阻,电容,二极管,IGBT模块,PCB板,弹簧端子,排插,单片机,晶振,电源模块,排线等)2)电控件(如断路器,接触器,中间继电器变压器,熔断器,超温开关,按扭开关,探头,指示灯,航空插头等)3)电器件(如压缩机,冷凝风机,轴流风机,散热风扇,LED灯管,电源适配器、电源线等)4)电热件(如电热管,线圈盘,微晶玻璃,温度保险丝,温控器,感温探头等)5)电工辅材(如热缩管,扎带,波纹管,过线圈,软管接头,短接块,线端子等)2.机械件类:1)机构件(如调节板,加强板,水槽等)2)外协件(如激切件、线切件,数冲件,铣切件等)3)五金件(如螺钉,垫片,导轨,门锁,门吸,铆钉,铰链,拉手,水阀,弯头,外接头等)4)高分子成型件(如绿色泡沫板,防撞海绵,密封垫,保温棉,硅胶垫,防滑垫,端堵,门封条,冷桥等)3.制冷器件类:1)制冷配件(如三通内接头,膨胀阀压力开关,铜管,低压开关,快速接头。保温管,干燥过滤器,贮液罐等)4.包装材料类:1)包材(如木箱,纸箱,泡沫,标牌,合格证,铭牌等)5.流体材料类:1)原材料(如不锈钢板材,不锈钢管材,铝型材,焊材,贴面板等)6.液体材料类1)化学化工品(如102胶水,发泡料,制冷剂,螺纹紧固胶,电气绝缘密封胶,油漆等)6
本文标题:抽样计划作业指导书(XXXX版)
链接地址:https://www.777doc.com/doc-418757 .html