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江南大学硕士学位论文制造过程质量控制中SPC的改进姓名:孙学静申请学位级别:硕士专业:控制理论与控制工程指导教师:刘飞20070301制造过程质量控制中SPC的改进作者:孙学静学位授予单位:江南大学相似文献(10条)1.学位论文许邶虚拟企业产品制造过程的质量信息交互系统研究及开发2002该文在大量相关文献分析的基础上,归纳出VE的7点假设,作为研究其质量管理的基础.将VE和传统企业的质量管理从多个角度加以比较,总结出VE质量管理的两个特点.1)VE的质量管理是一种全局层次的协调式管理,2)质量交互信息及其过程的管理是VE质量管理的重要组成部分.进而提出了VE质量管理系统设计应遵循的5条基本原则.运用模块化思想,论述了VE产品模块和质量任务的概念及其相互关系.以此为基础,提出VE产品制造过程质量保证模型,以阐述该过程中的VE实施质量管理的机理.从需求出发,分析了产品制造中的VE成员企业须交互的三大类共40种质量信息及其相互关系;并应用STEP标准提供的建模方法及建模工具对这些质量信息及其相互关系加以描述,建立质量交互信息的EXPRESS模型.从系统需求分析、功能设计、数据库设计、开发工具和运行平台选择等方面,对VE产品制造过程质量信息交互系统进行设计.应用JSP工具开发原型系统.最后较深入地阐述了某种减速器产品的VE制造过程的质量管理途径.2.期刊论文龚仁伟.尹超.鄢萍.GongRen-wei.YinChao.YanPing基于MES的车间制造过程动态质量管理系统研究-现代制造工程2008,(6)针对车间制造工程质量管理的现状和不足,在研究制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem,MES)应用现状的基础上,提出和研究一种基于MES的车间制造过程动态质量管理系统,实现质量计划、质量实施、质量检查和质量处理四个阶段动态循环地执行.给出系统的体系结构,并对系统实现的部分关键技术进行研究.最后将该系统在一家企业进行了应用实践,取得了良好的应用效果.3.学位论文肖治宇大规模定制企业制造过程质量信息系统的研究2006随着市场竞争的日趋激烈,顾客越来越希望得到满足其个性化的需求,同时价格又相对低廉的产品。即该产品不仅要有大规模生产模式下的低成本与高效率又要满足客户的个性化需求。在这种情况下,美国学者派恩(B.JosephPine11)于1990年系统地提出了一种新的生产范式一大规模定制(MassCustomization)。该观点引起了许多企业经营管理者和学者的关注。基于大规模定制模式相关的研究已经很多,例如产品开发、物流、营销、生产计划等;但是在质量管理方面仍然有所空缺。将质量管理的工具与大规模定制制造过程进行整合,设计出符合大规模定制企业制造过程的质量信息系统是本文的研究重点。首先,介绍大规模定制的概念、大规模定制产生的原因、大规模定制的特征、大规模定制生产模式的分类及新的研究动向,介绍了质量信息系统的研究现状;其次,概述了质量管理的发展及其重要性以及制造过程质量管理的主要职能;第三,分析了大规模定制企业制造过程质量信息系统的需求,并在此基础上结合IDEF方法建立了大规模定制企业生产过程质量信息系统的功能模型;第四,对来料检验模块进行了分析,建立了适合大规模定制的来料检验流程,并结合IDEF方法建立了来料检验模块的信息模型;第五,对生产过程模块进行了分析,设计了生产线数据采集方案,并结合IDEF方法建立了生产过程模块的信息模型;最后,介绍了美的微波炉制造过程质量信息系统的主要模块。4.会议论文郑哲.彭容林以人为本建立优质高效的制造过程——一汽铸造公司施行制造过程RSE管理法试点工作的体会2004从国有大型汽车零部件生产企业制造过程的生产、质量数字化管理基础案例入手,分析了旧的质量管理基础及由此引起的诸如生产管理与质量管理的矛盾;工检对抗情绪;以处罚为主的负激励对员工积极性的影响等弊病.指出质量管理的重点必须从管废品转向管合格品;阐述了下道工序是用户的机理;提出了新的质量管理基础以及利用国企员工现行的岗位工资结构,巧妙地实现绩效薪酬制的行之有效的方法.5.学位论文李洪气动工具制造过程质量控制与管理的研究2004随着市场经济的发展,尤其是中国加入WTO组织以后,机电产品受到极大的冲击,气动工具也不例外。由于高品质的产品更需要严格有效的质量管理来保证。因此,认真研究质量管理体系,采取强有力的质量监督措施来保证气动工具的制造质量,是提高国内气动工具市场竞争力的重要环节,也已是迫在眉睫之事。论文针对气动工具制造过程中的质量管理与控制问题,以前哨精密机械公司的质量管理工作为研究对象,基于现代质量管理理论,创造性地提出了一整套气动工具制造过程的质量管理方法;同时,结合气动工具制造过程的一些技术、管理特点,指出了气动工具制造过程中的质量控制点和控制方法。研究表明,气动工具生产制造全过程的质量控制点和控制方法尤为重要,这不仅对气动工具的生产制造业有极大的实用价值,而且对其它产品的制造过程的质量管理也具有参考价值。论文采用理论研究与实际应用相结合的方法,通过实际管理工作中的典型事例对气动工具制造业质量管理方法进行研究。质量管理工作是一项技术与管理相结合的工作,在制造业中发挥质量技术的作用。主动提高产品质量,完善制造业质量管理体系是企业提升产品市场竞争力和创造更大经济效益的前提和保证。论文进行的关于质量管理和控制方面的研究成果,已在青岛前哨精密机械公司的质量管理体系中得到应用。实践表明,该方法的提出为企业的产品质量提高、经营水平的提高创造了条件,从而使企业经济效益得到明显提高。6.期刊论文刘磊.张振明.田锡天.贾晓亮基于MBOM的飞机制造过程质量管理-航空制造技术2008,(7)在分析飞机制造过程及其质量管理的基础上,提出了基于制造物料清单MBOM的制造过程质量管理方法,并对其工作流程、质量物料清单的组织结构和特点、QBOM的建立及管理进行了研究.7.学位论文于凌波多工序制造过程计算机辅助误差诊断控制系统2008质量管理伴随企业管理的实践而不断发展和完善,现在已经成为一门独立的学科。其中,统计过程控制(StatisticalProcessControl,SPC)是目前企业中广泛采用的质量管理手段。它通过对关键质量参数和关键工序的样本采集和统计分析,以概率论和数理统计为基础,采用统计控制图、统计描述、统计相关分析、实验设计、回归分析等方法,分析处理与产品质量相关的生产过程数据。传统的统计过程控制采用单变量统计过程控制方法,只对生产过程中某一个工序的一些重要指标单独地实施统计过程控制。如果需要分析多变量、多工序系统,传统的统计过程控制方法显然无能为力。研究多工序、多变量生产过程质量分析和评价方法,对正确实施多工序生产过程质量控制具有现实意义。减少产品制造过程中出现的各种波动,正确找出制造过程中的波动源,是多工序、多变量生产系统实施质量控制和质量改进的基础。多元质量控制是同时对多个质量特性进行控制的一种方法。T2控制图的优点是能够全面地考虑各元之间的相关性,并能在变量相关的条件下精确地给出第一类错误的概率α,但它最大的缺点就是不能诊断。当涉及到的变量数目很多时,在寻找样本的分布规律时工作量很大且样本之间关系容易分辨,另外由于各指标的数据信息之间不可避免的存在重叠。需要用少数变量对若干个指标进行综合,以期既能降低指标的维数,又能充分反映指标的信息。采用主成分分析(PCA)作为主要多元统计方法,把多个指标转化为少数几个独立指标分析。结合T2控制图控制图与主成分分析两者的优点,本文提出T2-PCA方法,在T2控制图的基础上,对所有因素作主成分分析,并绘制相应的主成分单值控制图与单变量控制图,作为对T2控制图的诊断手段。在多工序加工过程(MMP)中,最终产品的变异是各工序中变异的积累或者累积。建模并控制故障传播,对提高产品空间质量非常必要。采用两种质量的三图诊断系统,借助选控图将上下工序责任分离,以达到诊断目的。编写多工序制造过程的计算机辅助诊断系统,实现对多变量、多工序制造过程的数据处理,并输出相应的处理结果,以此诊断。8.期刊论文宋敏.覃正.SongMin.QinZheng国外数据质量管理研究综述-情报杂志2007,26(2)对国外近十年数据质量管理研究进行总结和评析,包括数据质量定义、质量维度识别、数据产品制造过程、质量测量和评估、数据质量管理体系等.在此基础上提出数据质量管理进一步的研究方向.9.学位论文郑小林面向制造过程的CAQ系统研究2001质量新时代的到来对企业质量管理提出了更高的要求,而CAQ系统无颖是企业进行质量控制和管理强有力的工具.该文以面向制造过程的CAQ系统研究为题进行了研究,在分析国内外研究和应用的基础上,探讨了非正态条件下的工序能力指数表征方法,开发了MPO_CAQ原型系统,并进行了实例应用.10.期刊论文于俊英.连岳大型天线关键零件柔性制造过程质量管理-航天制造技术2004,(4)介绍了大型天线关键零件柔性设计制造中心(NAMC)的背景及计算机辅助质量管理系统(CAQ)的主要功能,重点论述了柔性制造分系统的质量管理和过程控制的实现途径,强调了在柔性制造模式下成本、质量、生产效率和交货期相统一的大系统思想.柔性制造分系统质量管理和过程控制的实施,使关键零部件的制造质量和生产周期发生了质的变化,在生产实际中取得了较好的经济效益.本文链接:授权使用:上海海事大学(wflshyxy),授权号:48de1c56-99db-4cf2-9ff3-9e00012da847下载时间:2010年9月29日
本文标题:硕士论文-制造过程质量控制中SPC的改进
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