中建御览世家干挂石材幕墙施工组织设计(1)

中建御览世家大门装修工程施工组织设计施工单位：编制日期：2012年3月18日目录第一章、工程概况及施工计划第一节、工程概况第二节、工程施工奋斗目标第三节、施工现场安排措施计划第二章、施工组织部署第一节、施工管理组织机构及管理人员配置第二节、劳动力使用计划第三章、施工组织设计一、技术准备二、安装施工准备三、放线测量四、后置预埋件安装五、金属骨架安装六、挂件安装七、石材饰面干挂安装八、吊顶制作九、嵌缝、打胶十、清洗和保护十一、成品保护：十二、施工注意事项第四章、幕墙安装技术规范第五章、施工质量保证措施和目标第一节、施工质量目标及工期保证第二节、施工质量保证体系第三节、质量保证措施的方针、目标第四节、建立质量管理体系第五节、材料采购及验收质量保证措施第六节、施工工艺质量保证措施第七节、工程完工后的质量保证措施第八节、工程养护和冬雨季的施工措施第九节、分部分项工程质量控制措施第六章、施工机械配置第一节、施工机械设备使用计划第二节、机械设备使用、维护、保养制度第七章、安全文明施工的技术、组织措施第一节、施工安全保障体系和安全预防措施第二节、确保工期的切全技术措施及控制程序第三节安全生产及文明施工保证措施第四节、安全生产管理目标和文明施工管理目标第五节、创文明施工措施第一章、工程概况及施工计划第一节工程概况一、工程简介中建御览世家大门装修工程，主体为钢筋混凝土框架结构，装修以石材幕墙与玻璃幕墙结合为主，仿欧式建筑。使用的石材主要是平板。幕墙立秆采用8#槽钢,角码和横梁为50×5×5角钢,,根据设计图纸及具体要求，结合石材干挂的情况，制定以下施工组织设计，以确保工程保质、保量、按期完成，争创优质工程。二、工程主要内容石材幕墙、玻璃幕墙和砂岩浮雕安装，铝塑板吊顶制作。三、工作量工期安排根据该工程的工作量、确定工程施工工期为58天，确保按期保质、保量完成施工任务，满足业主的要求。第二节工程施工的奋斗目标一、工程施工控制的奋斗目标1、工程质量目标：本工程质量确保合格，争创优质工程。2、施工工期目标：确保在58天工期内，保质、保量全面完成本工程的整体施工任务。3、安全施工目标：按“五无”标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒，无倒塌）组织施工。4、文明施工目标：要求达到企业文明样板工地十二条标准，做到现场整洁，文明施工。第三节施工现场安排措施计划根据本工程的特点，对施工现场做出如下安排计划：1、施工管理人员常驻工地，根据施工现场实际情况，与甲方、监理方、土建施工方，协商确认具体施工现场布置。主要包括石材存放场地、钢材存放场地、现场加工场地、临时办公场所、室内仓库、等场地；2、有效利用施工场地，材料单层立体放置。同时按进度做好“来料—安装—来料”的施工良性循环，做到“工完料尽场地清”。3、做好各项施工协调，如搭设脚手架与土建方合作，提高脚手架使用率，保证进度的同时提高效率。4、在幕墙施工过程中，做好原有设施的保护。3.施工用电采用自备移动电闸箱，自楼层业主方提供的配电箱接引。用水由现场业主方提供上楼的供水管线。第二章施工组织部署第一节施工管理组织机构及管理人员配置根据该幕墙工程的实际情况，由经验丰富的项目人员组建工程项目部。项目承保人负责本项目从开工到竣工，交付使用全过程的施工管理，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实。一、管理人员配置情况（一）项目经理负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理，对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责；协调和处理甲、乙双方单位的关系，项目部内部各职能机构的关系、以及项目与公司内各部门之间的关系；代表项目部对外签订有关合同；对于重大问题负责向公司主管副总汇报。最终实现工程项目的总目标。项目经理向公司负责。（二）质检员严格执行设计、工艺质量标准检验制度，组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和修检，经常分析质量状况，掌握质量动态；各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会；在检查过程中做到各负其责，不错检、不漏检、不拖检，做好各项检查的质检记录并及时归档，对不合格施工及时开出整改通知并监督执行，直到合格。（三）安全员协助项目经理做好安全文明生产管理工作，制定相关的规章制度，贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；负责施工过程安全检查，制止违章指挥及违章作业，确保正常施工和人身、财物安全。（四）施工班（组）长对本工程队施工范围的工程质量、进度全面负责，领导工人按照图纸、施工规范，并严格按照施工程序组织施工，及时填写施工日志，随时掌握工程质量进度情况；认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度，对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责。第二节劳动力使用计划我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富者，各工种工人既配备齐全，且人数配置合理，整个工程共投入人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。一、劳动力配置工种人数电工1人焊工6人测量员1人打胶工4人木工6人施工组长2人构件工15人清理4人二、劳动力配置说明：1、施工安装队分安装一组、二组，安装职工的素质直接影响到工程的质量、进度及安全，各安装组认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。2、作业职工的来源：施工队挑选优秀的作业技术工人，要求作业人员年龄在25—45岁之间，有从事幕墙安装的经历，技术水平高、劳动态度积极、业务熟练、身体素质好的职工，再针对该工程项目具体情况进行专项培训后，保证队伍的整体素质。3、合理安排作业人数：根据工程量、工期以及工程质量的要求，合理安排施工人员进退场，形成合理的劳动力高峰配置。第三章施工组织设计一、技术准备1、施工图纸审核交底施工人员要充分熟悉施工图，对图纸疑点逐项记录，结合设计交底配合设计，共同完善设计图纸。2、实测结构的偏差偏差的实测是理石加工及排板的先决条件，应配足人力在短时间内完成并保证数据准确。3、图纸排板与向厂方交底排板过程中要密切与设计结合，向加石材工厂方交底前应请设计对图纸予以确认；向厂方交底要细，并办理签认手续。4、排板放线排板放线的依据是排板图，任何更改必须与二次设计人进行协商。二、安装施工准备1、搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏。2、构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架庆有足够的承载力和刚度，在室外储存时应采取保护措施。3、构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。4、配电箱需安放在靠近施工的现场，方便施工。5、对土建使用的脚手架及时地进行整改，使之符合幕墙施工要求。三、放线测量外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。1、考虑到也许土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核，如果主体结构的水平、轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差，应在得到业主、监理和设计人员的同意后，适当调整幕墙的标高、轴线，使其符合幕墙的构造需要；2、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。3、用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定的角落钢支架上的钢丝线作标志控制线。4、使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线，沿每层楼板外沿弹出水平墨线并用钢丝标定，从而决定整片幕墙水平位置；5、确定好每个立面的中线。6、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。7、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。使用铅垂线作业时，必须严格等待至无风力影响的静止状况才能开始测量。8、放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。四、后置预埋件安装通过对所有外立面装饰工程统一放基准线，根据幕墙施工图纸，进行后置预埋件安装，主要是采用4*φ12*160的不绣钢膨胀螺栓，对于砖墙体则采用φ12*280的穿墙螺栓，并使用150*200*6的镀锌铁板锚固。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的预埋件进行检查和校核，一般允许位置偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应及时给予调整，并必须报监理和设计单位审核批准，全部安装完后，应在现场做拉拔试验，做好记录。以保证以后幕墙的抗风压能力。五、金属骨架安装1、根据施工放样图检查放线位置。2、安装固定竖框的铁板,连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢下缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去焊渣并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。3、先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。4、将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。5、按照设计尺寸安装金属L50*4角钢横梁。角钢横梁一定要与竖框垂直。(角钢横梁在施工前须刷三遍防锈漆)6、立柱和横梁之间采用焊接，焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷三遍防锈漆等。7、上下立柱的连接用6㎜的钢板,4-M8不锈钢螺栓连接。8、待金属骨架完工后，应通监理公司和建设单位对隐蔽工程检查验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工。9、所有的立秆、竖梁和角码的连接均采用三面围焊。六、挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置，不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。七、石材饰面干挂安装石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石板，靠尺校核。外饰面允许偏差执行“JGJ73-91”规范。根据图纸做法干挂板材用挂件连接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为V形角。板材开槽宽60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面为12.5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。1、将运至工地的石材按编号分类，检查石材尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。2、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材规格平板。所有挂件采用不锈钢5*50*70-10钢挂件。3、注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有一定的间隙。4、安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶（或者环氧树脂胶），以保证饰面板与挂件的可靠连接。5、安装时，宜先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。6、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。7、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓。8、在搬运石板材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。八、吊顶制作（－）施工准备检查结构施工情况吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检查结构尺寸是否同建筑设计相符。除复核结构空间尺寸外，特别要注意结构是否有需要处理的质量问题。如钢筋混凝土的蜂窝麻面，有无超过规范所规定的要进行处理的裂缝等结构上所遗漏的问题。如这些问题不处理，则将对吊顶施工产生一定影响。（二）施工程序安装铝合金吊顶龙骨的施工程序：弹线定位——固定悬吊体系——安装与调平龙骨。1．弹线定位放线主要是弹标高线和龙骨布置线。（1）根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。如果吊顶设计要求具有一定造型或图案，应先弹出顶棚对称轴线，龙骨及吊点位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距，都有可能影响主龙骨之间的距离。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1．0～1．2m以内。弹线应清晰，位置准确。（2）确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其它封口材料固定在墙面或往面，封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25x25mm，铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。2．安装与调平龙骨吊杆采用Ø8通丝