进水闸分部工程开工

CB15分部工程开工申请表（山东水建[2015]分开工号）合同名称：南水北调东线一期工程潍坊滨海经济技术开发区续建配套工程(二期）施工1标合同编号：NSBD-BHXJPT-SG201501致：山东省淮海工程建设监理有限公司南水北调东线一期工程潍坊滨海经济技术开发区续建配套工程（二期）项目监理部本分部工程已具备开工条件，施工准备已就绪，请贵方审批。申请开工分部工程名称、编码分部工程名称：进水闸编码：NSBD-BHXJPT-SG01-02申请开工日期2015年5月11日计划工期2015年5月11日至2015年8月10日承包人施工准备工作自检记录序号检查内容检查结果1施工图纸、技术标准、施工情况技术交底图纸已有，标准明确，已交底2主要施工设备到位情况已到位3施工安全、和质量保证措施落实情况已落实到位4材料、构配件质量及检验情况质量符合要求，按规范要求检验合格5现场施工人员安排情况已到位，现场人员15人6风、水、电等必须的辅助设施准备情况已准备就绪7场地平整、交通、临时设施准备情况场地已平整，便道已修完，临时设施已搭建8测量及试验情况施工测量放样已完成，试验按规范要求进行附件：口分部工程施工工法口分部工程进度计划承包人：山东水利建设集团有限公司南水北调东线一期工程潍坊滨海经济技术开发区续建配套工程（二期）项目经理部项目经理：日期：年月日开工申请通过审核后另行签发开工通知。监理机构：山东省淮海工程建设监理有限公司南水北调东线一期工程潍坊滨海经济技术开发区续建配套工程（二期）项目监理部签收人：日期：年月日说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构审签后，随同“分部工程开工通知”送承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。CB01施工技术方案申报表(山东水建[2015]技案号)合同名称：南水北调东线一期工程潍坊滨海经济技术开发区续建配套工程(二期）施工1标合同编号：NSBD-BHXJPT-SG201501致：山东省淮海工程建设监理有限公司南水北调东线一期工程潍坊滨海经济技术开发区续建配套工程（二期）项目监理部我方今提交潍坊滨海经济技术开发区第二平原水库进水闸（合同编号：NSBD-BHXJPT-SG201501）分部工程施工工法的编制，并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批。附：口施工组织设计口施工措施计划口安全措施计划口分部工程施工工法口工程放样计划承包人：山东水利建设集团有限公司南水北调东线一期工程潍坊滨海经济技术开发区续建配套工程（二期）项目经理部项目经理：日期：年月日监理机构：山东省淮海工程建设监理有限公司南水北调东线一期工程潍坊滨海经济技术开发区续建配套工程（二期）项目监理部签收人：日期：年月日说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。南水北调东线一期工程潍坊滨海经济技术开发区续建配套工程(二期）施工1标进水闸分部工程施工工法编制：审核：批准：山东水利建设集团有限公司南水北调东线一期工程潍坊滨海经济技术开发区续建配套工程（二期）项目经理部二0一五年五月十一日进水闸分部工程施工工法本分部工程主要施工内容包括：土方工程、钢筋砼工程。一、基线控制由工程科组织成立工地测量小组，由具有丰富测量经验的工作人员担任组长，测量小组依据业主和监理人交付的基线点及水准点，结合本工程的具体特点，布设现场所需的基线控制网及高程控制网。在现场设定明确保护标志，并在施工过程中定期观察和校对，保证每一控制点与潍坊市水利建筑设计研究院所提供的基点数据吻合，并满足规定的施工测量精度。另外各施工作业区由专职测量人员跟班作业，负责细部测量控制，确保整个工程的测量工作质量。二、土方工程（一）土方开挖在完成开挖区场地清理后，进行土方开挖施工。开挖以机械为主，机械无法施工的部位（建筑物基坑建基面保护层），可由人工进行施工。留设的保护层（厚度30cm）由人工进行开挖到设计标高。土方开挖采用1m3挖掘机施工形式（土料场部分运距较近的土方采用铲运机）。开挖时采用机械自上而下、全断面挖到位的方法，并按照设计断面分段依次进行开挖。并且按设计图纸和测量点线控制开挖边坡，严禁出现超挖，并尽量避免欠挖。机械开挖后的基坑、边坡需用人工进行修正。开挖完成后，用全站仪、水准仪间隔10m测量开挖断面。1、土方开挖施工程序和方法根据设计文件和和现场施工条件，土方开挖的施工程序为：清表→开挖→运输施工方法为：清基采用推土机推土，基础开挖和土方调运用1m3挖掘机开挖，自卸汽车运输。机械无法施工的部位，可由小型土方开挖工具或人工进行施工。2、操作要求（1）根据控制点和有关测量资料进行放样，明确开挖边线。（2）土方开挖要严格按照设计要求进行：①底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量超挖量不得大于30mm，平面尺寸误差不宜超过±30mm；②运土道路一律做成斜坡道，开挖土方按设计要求全部运往规定地点，零星散土应随时清除干净；③根据地质条件，确定开挖边坡，设立开挖标志，标出开挖中心线、底口线、上口开挖线的位置；④土方开挖应从上至下分层依次进行，每一挖层深3m左右，施工中随时做出一定的坡势，以利于排水，开挖时避免边坡稳定范围形成积水；⑤在开挖边坡上遇到地下水渗流时，应在边坡修整和加固前采取有效的疏导和保护措施；⑥挖方区不得扰动设计标高以下的原土，当扰动时，应按回填土要求进行处理；⑦施工过程中经常检查基础变化，如有异常，立即报告监理，研究处理措施；⑧地基开挖清理完成后，应进行平面尺寸及高程复测，按平面尺寸±5cm、高程±3cm检测，合格后方可进行下道工序。（二）土方回填1、土方碾压试验填筑前，会同建设单位代表、设计项目负责人和监理人共同参加现场碾压试验，按照《土工试验方法标准》（GB/T50123—1999）、《土工试验规程》SL237—1999进行与实际施工条件相同的土料的碾压试验，并根据试验成果确定碾压施工参数。碾压试验的方法：（1）选用具有代表性，并符合设计要求的土料，完成现场碾压试验。试验时采用的机具与施工时使用机具的类型、型号相同。(2)试验时将地基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度。(3)选择不小于20×30m的场地面积作为试验场，以其长边为轴线方向，划分为10×15m的4个试验小块。(4)场地中线一侧的相连两试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料，中线另侧的两个试验小块，土质和土层厚度均相同，含水量较天然含水量分别增加和减少某一幅度，其铺土厚度和土块限制直径按规范选取，不再作比较。(5)每个试验小块，按预定的计划、规定的要求操作，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做干密度试验。(6)每个试验小块，每次的取样数应达12个，用环刀法取样，测定干密度值。(7)测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下面结合是否良好，有无光面及剪切破坏现象等，并作好记录。(8)如果压实机具种类不同，碾压试验需各做一次。(9)多次试验，对各参数做多种调控试验。(10)碾压试验的抽样合格率，宜比大规模施工时规定的合格率提高3个百分点。试验完毕后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等。根据碾压试验结果，提出正式施工时碾压参数。2、土方填筑施工回填土料利用基础开挖土方填筑,土料要符合设计要求，严禁杂质土等特殊土料，严禁将砂（砾）料作为筑堤土料；土料中的杂质应予以清除。回填土料要严格控制含水量。该标段土料为砂壤土、壤土和粘土，含水量应控制在设计允许范围内。不满足规定的含水量时，应予以翻晒或洒水，直至符合要求后方可填筑。回填时，土料从低洼处水平分层铺筑，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在30cm范围内，132kw推土机推平，自行式凸块振动碾和羊脚碾压实，建筑物回填施工场地较小的位置，采用机械运料、人工铺料整平,蛙式打夯机夯实。机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实。三、模板工程（一）模板选取采用木模板，模板的表面采用不污染砼表面的脱模剂涂刷。其材质应达到Ⅲ等以上标准，严禁使用易变型扭曲、干裂、腐朽、脆断等缺陷的材质。模板制作应满足施工图纸要求的结构尺寸，制作偏差应不超过《SDJ207-82及JTJ041—89》的有关规定。（二）模板安装模板安装前先把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀的刷好脱模剂，对于外露部位，立模前先将底部不平整部分凿平，并粘贴海绵条保证砼浇筑时不漏浆。所有部位的模板在安装过程中，必须严格检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏；各模板缝拼接是否严密，是否平整；模板支撑的是否稳固，要设置足够的临时支撑措施，模板支架支撑在坚实的地基和预埋钢筋上，斜撑端有足够的支撑面积，以防变形和倾覆；模板的位置及垂直度等是否满足规范规定，上述各要素经自检合格后，报监理工程师复核签证后方可进行下一道工序。（三）模板拆除总体要求是：拆模时间要适宜，过早容易使成型砼结构受损；过迟则产生沾模现象，造成砼表面不洁，同时影响了砼面的有效养护。具体规定为：非承重部位侧模的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时拆除；承重模在混凝土强度达到下表规定后方可拆除。承重模板拆除标准结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤2502，≤8758100梁、壳≤8758100悬壁结构≤2752100经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自身及其他实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。模板的拆除顺序按照先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及从上而下的原则。高处模板拆除后要用绳子顺下，不准摔扔。（四）注意事项1、浇筑前应认真复核模板的位置、垂直度和平整度，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2、所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。3、砼浇筑时安排木工值班，出现问题及时处理。4、在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。5、模板拆除经监理工程师同意后方可进行。四、钢筋工程（一）钢筋选材钢筋采购货比三家，通过考察比较选择质量合格、信誉良好的供应商供货，从而保证供货质量和工程进度。钢筋进场时，应仔细检查钢筋质量证明书及出厂检验单，并进行抽检，做强度、拉伸、弯曲、焊接性能试验等。按规定区域堆放，不同规格钢筋须分类挂牌标识，并著明厂家、进货时间等。（二）钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm、间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。（三）钢筋的制作安装1、钢筋在钢筋加工场集中加工，现场绑扎成型。2、钢筋绑扎严格按照规范。3、施工准备（1）设备在操作前检查完好，保证正常运行，并符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。（2）钢筋焊接要平口、清洁、无油污杂质。（3）对焊机容量、电压要符合要求。4、对焊工艺注意事项（1）操作人员应严格按照规范操作，根据钢筋种类和要求选择焊接参数。（2）对焊前应注意清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应调直和切除。（3）焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。（4）焊接场地应有防风、防雨措施。5、对焊质量要求（1）外观检查，接头处应密封良好。并有适当而均匀的镦粗变形，接头处钢筋表面没有明显的烧伤。接头处如发生弯曲，角度不宜大于4°；接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于0.1d(d为钢筋直径)并不得大于2mm。（2）机械性能试验：对抗拉强度试验，三个试件的抗拉强度不得低于该钢筋级别的规定数值；同时，应有两个试件断在焊缝以外；并成塑性断裂特征。对冷弯实验，试件在规定的弯心直径情况下，弯曲90°时接头处成熟影响区外侧不得出现大于0.15mm的横向断裂。6、安全技术交底（1）电焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。（2）操作时应戴防护眼罩和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防火材料打设，并严禁堆放易燃、易爆品，并配备灭火器。（3）电焊机断路器的接触点、电极（铜头）应定期检查修理。7、钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应